下面是小编为大家整理的2022年度电子元器件识别心得（完整文档）,供大家参考。希望对大家写作有帮助!
电子元器件识别心得4篇
第1篇: 电子元器件识别心得
电位器选用与代换经验
（一）根据使用要求选用电位器
选用电位器时，应根据应用电路的具体要求来选择电位器的电阻体材料、结构、类型、规格、调节方式。
例如，大功率电路选用功率型线绕电位器；
精密仪器等电路中应选用高精度线绕电位器、精密多圈电位器或金属玻璃釉电位器；
中、高频电路可选用碳膜电位器；
半导体收音机的音量调节兼电源开关可选用小型带旋转式开关的碳膜电位器；
立体声音频放大器的音量控制可选用双连同轴电位器；
音响系统的音调控制可选用直滑式电位器；
电源电路的基准电压调节应选用微调电位器；
通讯设备和计算机中使用的电位器可选用贴片式多圈电位器或单圈电位器。
（二）合理选择电位器的电参数
根据设备和电路的要求选好电位器的类型和规格后，还要根据电路的要求合理选择电位器的电参数，包括额定功率、标称阻值、允许偏差、分辨率、最高工作电压、动噪声等。
（三）根据阻值变化规律选用电位器
各种电源电路中的电压调节、放大电路的工作点调节、副亮度调节及行、场扫描信号调节用电位器，均应使用直线式电位器。
音响器材中的音调控制用电位器应选用反转对数式（旧称指数式）电位器，音量控制用电位器可选用对数式电位器。
万用表各挡量程选择及测量误差分析
用万用表进行测量时会带来一定的误差。这些误差有些是仪表本身的准确度等级所允许的最大绝对误差。有些是调整、使用不当带来的人为误差。正确了解万用表的特点以及测量误差产生的原因，掌握正确的测量技术和方法，就可以减小测量误差。
人为读数误差是影响测量精度的原因之一。它是不可避免的，但可以尽量减小。因此，使用中要特别注意以下几点：1测量前要把万用表水平放置，进行机械调零；
2读数时眼睛要与指针保持垂直；
3测电阻时，每换一次挡都要进行调零。调不到零时要更换新电池；
4测量电阻或高压时，不能用手捏住表笔的金属部位，以免人体电阻分流，增大测量误差或触电；
5在测量RC电路中的电阻时，要切断电路中的电源，并把电容器储存的电泄放完，然后再进行测量。在排除了人为读数误差以后，我们对其他误差进行一些分析。
1．万用表电压、电流挡量程选择与测量误差
万用表的准确度等级一般分为0．1、0．5、1．5、2．5、5等几个等级。直流电压、电流，交流电压、电流等各挡，准确度（精确度）等级的标定是由其最大绝对允许误差 △X与所选量程满度值的百分数表示的。以公式表示：A％=(△X/满度值)×100％…… 1
(1)采用准确度不同的万用表测量同一个电压所产生的误差
例如：有一个10V标准电压，用100V挡、0．5级和15V挡、2.5级的两块万用表测量，问哪块表测量误差小？
解：由1式得：第一块表测：最大绝对允许误差
△X1=±0.5％×100V=±0．50V。
第二块表测：最大绝对允许误差
△X2=±2．5％×l5V=±0.375V。
比较△X1和△X2可以看出：虽然第一块表准确度比第二块表准确度高，但用第一块表测量所产生的误差却比第二块表测量所产生的误差大。因此，可以看出，在选用万用表时，并非准确度越高越好。有了准确度高的万用表，还要选用合适的量程。只有正确选择量程，才能发挥万用表潜在的准确度。
(2)用一块万用表的不同量程测量同一个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为2．5级，选用100V挡和25V挡测量一个23V标准电压，问哪一挡误差小？
解：100V挡最大绝对允许误差：
X(100)=±2.5％×100V=±2.5V。
25V挡最大绝对允许误差：△X（25）=±2.5％×25V=±0.625V。由上面的解可知：
用100V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在20．5V－25．5V之间。用25V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在22.375V－23.625V之间。由以上结果来看，△X（100）大于△X（25），即100V挡测量的误差比25V挡测量的误差大得多。因此，一块万用表测量不同电压时，用不同量程测量所产生的误差是不相同的。在满足被测信号数值的情况下，应尽量选用量程小的挡。这样可以提高测量的精确度。
(3)用一块万用表的同一个量程测量不同的两个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为2.5级，用100V挡测量一个20V和80V的标准电压，问哪一挡误差小？
解：最大相对误差：△A％=最大绝对误差△X/被测标准电压调×100％，100V挡的最大绝对误差△X（100）=±2.5％×100V=±2.5V。
对于20V而言，其示值介于17.5V－22.5V之间。其最大相对误差为：A（20）％=(±2.5V/20V)×100％=±12.5％。
对于80V而言，其示值介于77.5V－82.5V之间。其最大相对误差为：
A（80）％=±(2.5V/80V)×100％=±3.1％。
比较被测电压20V和80V的最大相对误差可以看出：前者比后者的误差大的多。因此，用一块万用表的同一个量程测量两个不同电压的时候，谁离满挡值近，谁的准确度就高。所以，在测量电压时，应使被测电压指示在万用表量程的2/3以上。只有这样才能减小测量误差。
2．电阻挡的量程选择与测量误差
电阻挡的每一个量程都可以测量0～∞的电阻值。欧姆表的标尺刻度是非线性、不均匀的倒刻度。是用标尺弧长的百分数来表示的。而且各量程的内阻等于标尺弧长的中心刻度数乘倍率，称作“中心电阻”。也就是说，被测电阻等于所选挡量程的中心电阻时，电路中流过的电流是满度电流的一半。指针指示在刻度的中央。其准确度用下式表示：
R％=(△R/中心电阻)×100％……2
(1)用一块万用表测量同一个电阻时，选用不同的量程所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其Rxl0挡的中心电阻为250Ω；
R×l00挡的中心电阻为2.5kΩ。准确度等级为2.5级。用它测一个500Ω的标准电阻，问用R×l0挡与R×100挡来测量，哪个误差大？解：由2式得：
R×l0挡最大绝对允许误差△R（10）=中心电阻×R％=250Ω×（±2.5）％=±6.25Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于493．75Ω～506．25Ω之间。最大相对误差为：±6.25÷500Ω×100％=±1.25％。
R×l00挡最大绝对允许误差△R（100）=中心电阻×R％2.5kΩ×（±2.5）％=±62.5Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于437.5Ω～562.5Ω之间。最大相对误差为：±62.5÷500Ω×100％=±10.5％。
由计算结果对比表明，选择不同的电阻量程，测量产生的误差相差很大。因此，在选择挡位量程时，要尽量使被测电阻值处于量程标尺弧长的中心部位。测量精度会高一些。
检测电子元器件的方法
在电子制作或电器维修时，对于电子元器件的筛选和检测是很重要的环节。这里介绍一种利用电筒电路（即干电池和电珠串灯电路）作测试电子元件的工具，能很方便地检测一些常用电子元件的质量好坏，不仅实用简单而且效果还相当不错，这里整理几例常用电子元器件的检测方法，仅供大家参考。
一、检测１Ｎ４００××二极管
平时装配和检修各类电子电器的整流电源时，１Ｎ４００××二极管的应用是相当多的。检测二极管性能采用电筒电路，能迅速地判断其好坏。让电池的正极接二极管任意一脚，如果小电珠不发光，证明电池正极处是二极管的负极；
若电珠发出微弱光，则是正极，同时也说明该二极管性能良好。如果电池正极碰触二极管任一脚小电珠都能发光，说明此二极管内部已短路；
若电珠都不亮，则二极管内部已断路。注意：此法不能确定二极管的耐压。
二、检测发光二极管
发光二极管因其工作电压低，所以用电筒电路能直观地判断其性能和质量好坏。如果将待测发光二极管跨接入电路后发光二极管不点亮，而将其调换极性后再次接入电路时，发光管微微发光，那么证明该管性能良好，同时可以判断发光管与电池负极相接的管脚即为发光管的负极，另一脚为正极。但如果通过上述两次接入电路二极管均不发光点燃，则说明该管已坏。但反过来说，如发光管两次接入电路，虽然发光管均不亮，但电路中的小电珠却已闪亮发光，则说明该发光管已内部击穿导通。
三、检测单向可控硅
应用电筒电路亦能估测可控硅管子的好坏及导通和阻断情况。将单向可控硅的Ｋ电极与电池负极相连接，Ａ极与电池正极相接，这时电路中的小电珠若无光亮，则证明可控硅的正向阻断性能基本良好。再找一根细导线将电池的正极端与可控硅的控制电极（Ｇ）迅速碰触一下，这时电珠若闪光发亮，则说明可控硅的导通性能良好。若导线碰触时电珠不亮，或小电珠瞬间闪亮一下又即刻熄灭，则说明该管的导通能力很差，根本无法导通。
四、检测小功率三极管
对于常用的小功率三极管而言，如９０１３、９０１４等三极管，也能利用电筒电路，快速地粗测其性能判断好坏。将电路中的电池正极接三极管的基极，电池的负极分别碰触三极管的集电极与发射极。如果在碰触集电极时电珠即发光呈暗红色光亮，而碰触发射极时电珠也发光亮，则证明该管性能基本良好。若碰触集电极或发射极时，只有其中一次电珠不亮，则说明该管的一个电极存在断路。但当电池负极碰触集电极和发射极时，电珠均不发光，那么证明该管内部已开路。
压电陶瓷片的功能和检测方法
压电陶瓷片是一种结构简单、轻巧的电声器件，因具有灵敏度高、无磁场散播外溢、不用铜线和磁铁、成本低，耗电少、修理方便、便于大量生产等优点而获得了广泛应用。适合超声波和次声波的发射和接收，比较大面积的压电陶瓷片还可以运用检测压力和振动，工作原理是利用压电效应的可逆性，在其上施加音频电压，就可产生机械振动，从而发出声音。如果不断对压电陶瓷片施加压力它还会产生电压和电流。
其质量的测试方法如下：
第一种方法：将万用表的量程开关拨到直流电压2.5V挡，左手拇指与食指轻轻捏住压电陶瓷片的两面，右手持万用表的表笔，红表笔接金属片，黑表笔横放陶瓷表面上，然后左手稍用力压一下，随后又松一下，这样在压电陶瓷片上产生两个极性相反的电压信号，使万用表的指针先向右摆，接着回零，随后向左摆一下，摆幅约为0.1一0.15V，摆幅越大，说明灵敏度越高。若万用表指针静止不动，说明内部漏电或破损。
切记不可用湿手捏压电片，测试时万用表不可用交流电压挡，否则观察不到指针摆动，且测试之前最好用R×l0k挡，测其绝缘电阻应为无穷大。
第二种方法：用R×10k挡测两极电阻，正常时应为∞,然后轻轻敲击陶瓷片，指针应略微摆动。
检测集成电路时应注意的事项
测试时要注意以下有关知识。
检修前要了解集成电路及其相关电路的工作原理
查和修理集成电路前首先要熟悉所用集成块的功能、内部电路、主要电参数、各引出脚的作用以及各引脚的正常电压、波形、与外围元件组成电路的工作原理。如果具备以上条件，那么，进行检查分析就容易多了。
测试时不要使引脚间造成短路
电压测量或用示波器探头测试波型时，表笔或探头不要由于滑动而造成集成电路引脚间短路，最好在与引脚直接连通的外围印刷电路上进行测量，任何瞬间的短路都容易损坏集成电路，在测试扁平型封装CMOS集成电路时更要加倍小心。
严禁在无隔离变压器的情况下，用已接地的测试,设备去接触底板带电的电视、音响、录像设备 严禁用外壳已接地的仪器设备直接测试无电源隔离变压器的电视、音响、录像设备，虽然一般的收录机都具有电源变压器，当接触到较特殊的尤其是输出功率较大或对采用的电源性质不太了解的电视或音响设备时，首先弄清该机底盘是否带电，否则极易与底板带电的电视、音响设备造成电源短路，波及集成电路，造成故障进一步扩大。测试前人体先对大地放掉静电,IC不能放在易带静电的物体上。
要注意电烙铁的绝缘性能
不允许电路带电使用烙铁焊接，要确认烙铁不漏电，最好把烙铁外壳接地，对MOS电路更应小心。能采用6－8V低压电烙铁就更安全。
要保证焊接质量
焊点要确实焊牢，焊锡的堆积、气孔，容易造成虚焊，焊接时间一般不超过3秒钟，烙铁功率应用内热式20W左右。已焊接好的集成电路要仔细查看，最好用欧姆表测量各引脚间有否短路，确认无焊锡粘连现象再接通电源。
不要轻易判定集成电路的损坏
不要轻易判定集成电路已经损坏。因为集成电路绝大多数为直接耦合，一旦某一电路不正常，可能会导致多处电压变化，而这些变化不一定是集成电路损坏引起。另外，在有些情况下测得各引脚电压与正常值相符或接近时，也不一定都能说明集成电路是好的，因为有些软故障不会引起引脚直流电压的变化。
测试仪表内阻要大
测量集成电路引脚直流电压时，应选用表头内阻大于20KΩ／V的万用表，否则对某些引脚电压会有较大的测量误差。
要注意功率集成电路的散热
功率集成电路应散热良好，不允许不带散热器而处于大功率状态下工作。
引线要合理
如需要加接外围元件代替集成电路内部已损坏部分，应选用小型元器件，且接线要合理以免造成不必要的寄生耦合，尤其要处理好音频功放集成电路和前置放大电路之间的接地端。
边界扫描测试技术
扩展到系统级的基础结构是提供单点接入到多扫描链，以支持隔离的诊断能力。这可以用于CPLD和FPGA系统内配置的最佳化，以及编程闪存时存储器读/写周期的最佳化。
它也支持板到板内连测试(用于背投内连失效诊断)到端口连接器引脚级。另一个优点是在产品装运前提供系统测试，这包括固件检验和简化固件更新。
扩展边界扫描到系统级提供执行嵌入式测试结构(即器件级BIST)的基础结构，这可在EPGA、ASIC和SoC中实现。
另外，它提供单点接入能力来支持环境重点测试和精确的引脚级诊断。
拓扑结构
选择边界扫描系统结构对于路由TAP测试接入端口是重要的，并将确定选择哪些系统级器件。有三种主要的TAP路由方式：ring(环状)star(星状)multi-drop(多分接)
当然，多分接方式是最广泛用于可靠系统控制的。在这种方式中，5个主要的IEEE1149.1测试接入信号(TCK，TMS，TDI，TDD，TEST)并联连接到系统配置的所有背板槽中。
多分接配置中的每个槽都有一个专门的地址，槽地址多达64/128个专门地址，通常，这些地址在背板中用硬线连接(见图1)
通过总体扫描链的TDI信号线，广播每个板的专门背板地址来接入系统中的每块板。对应于广播地址的置于槽中的板，将唤醒并允许接入到本地扫描链，这如同用系统器件接入协议进行选择哪样。
支持器件
对边界扫描系统级测试能力的需求增加，促进开发各种支持器件，如3和4端口网关，扫描通路线路和多扫描端口。
根据设计结构要求，可得到封装类型、大小和工作电压不同的器件。一些供应商也提供象IP那样的器件功能，可用CPLD、FPGA或ASIC器件嵌入IP。
这些器件的重要功能是提供从主边界扫描总线到特定本地扫描链(LSL)的接入，这如同系统级器件协议选择那样。扫描链不是单独选择就是任意组合中的菊花链，这为测试分配提供了灵活性(见图2)。
这对于支持闪存器件系统内编程而分配板设计是有用的。在这些环境下，在板上围绕边界扫描移位的向量数应该保持绝对最少，以使闪存编程周期时间最佳。
闪存编程
理想情况，对于闪存而言，具有对闪存地址、数据和控制信号网直接接入的边界扫描器件可放置在单个LSC上。此LSC只在闪存编程相被选择。换句 话说，为执行板级内连测试选择所有LSC或为执行功能逻辑组测试可选择专门的LSC。在此，假设用外部边界扫描控制器驱动测试图形或向量，通过总体扫描链 基础结构到各个板。
一些嵌入式控制结构通常在IEE1149.1系统测试配置中实现，在嵌入式边界扫描控制器件的控制下，这种结构将允许测试向量的时序，测试向量一般存储在闪存中。
嵌入式控制器可按排在单系统主机板上或安排在系统环境中的多板上，它支持嵌入向量输送方法。这最普通的是系统总线主机结构。
系统测试总线主机
在此，背板中的一个模件是系统主机，而其他模件变成从机(见图3)。用于测试从模件或多板中执行测试的边界扫描向量安排在系统主机板上的闪存中。
在位于系统主机板上的嵌入式扫描控制器件的控制下，这些向量通过总体扫描链发送。这种系统级基础结构可用于执行从静态结构测试到嵌入式以BIST速度的测试。这也可以在现场更新可编程逻辑器件中的系统操作固件和配置码的修改版本。
用商用软件工具，在实践中实现所设计的理论性测试方法是可能的。这要考虑不同系统级结构的支持以及系统接口器件和测试配置的各种组合。
外部控制
图4给出在采用外部控制器时测试向量开发的数据流程，外部控制器包括配备PCI边界扫描控制卡的PC。一旦进行测试的检验，同样的测试向量格式存储在闪存中，在扫描主机的控制下广播到系统的从机板/模件。
图4示出在嵌入式系统主机测试处理器的控制下NS公司的ScanEASE软件驱动器如何用于控制向量传递。嵌入式向量来自同一ATPG(自动测试程序产生器)输出，这原来是为外部边界扫描测试开发的。其他测试总线控制器厂家(如Firecron公司)也提供类似的驱动器。
这种系统级嵌入式IEEE1149.1测试方法可提供全面的系统自测试。它为所有测试时序提供合格/失效状态。然而，所面对的是诊断出有故障的线路可替代单元，将返回到中心维修实验室进行引脚级诊断，采用的是边界扫描工具厂家的诊断软件。
用户的要求驱动IEEE1149.1边界扫描迅速开发成系统级测试和可编程器件现场重新配置的事实上的标准。此标准应用已替代专用IEEE1149.1维护和测试管理总线的需求。
嵌入测试总线控制器的开发，进一步增强采用边界扫描做为 大规模系统的有效BIST方法，而实际上是用在像3G蜂窝基础结构状置的应用中。
直流电流的测量方法
直流电流的测量: a)选档:直流电流档用础mA表示，在讨mA框内有0.05、0.5、5、500五档。选档方法同直流电压档。 b)表笔接法:测量直流电流，表笔应串联在电路中间，并且红表笔应接在靠近电源正极一边，黑表笔接在靠近电源负极一边，如图a所示。一般在电路图申把要测量电流的地方画一个 "x"(见图1-5b)，即表示从这个地方把电路断开，串人电流表。
图:测直流电流的方法 a)红表笔靠近电源正极 b)画x处表示电流测试点
万用表表笔接法
表笔接法:测量电阻时，直接用万用表的两根表笔接触被测电阻的两根引出线即可。但应注意两只手不要同时捏住表笔的两根铜头(见图)，那样做等于把手的电阻并联在被测电阻两端了，会大大影响测量准确性。
图:测量电阻的方法 a)正确b)错误
万用表测量电阻选档测量法
选档:欧姆档的标志是队 在0档的两条框线内有xl(xlΩ)、xlO、xlOO、xlk、xlOk五档。根据要测量的电阻数值选择合适的档位。例如测量一只3OkΩ的电阻器时，可以选择xlk档位，使表针能够指在"Ω"刻度线的中间区域，保证读数最为清晰和准确。 选定档位后，先将两根表笔短路(即红、黑两根表笔碰在一起)，观察表针是否指在0Ω位置(最上边第一行刻度线最右边)，如不在0Ω位置，可以调整欧姆调零旋钮，使表针指在0Ω(见图1-2)。注意每次换档后要进行上述欧姆调零。如果调整欧姆调零旋钮不能使表针指在OΩ位置，一般情况下是表内电池的电压不足，需更换新电池。
图：欧姆调零方法
指针式万用表
指针式万用表是无线电爱好者必备的仪表。只有正确、熟练地使用好指针式万用表才能很好地测量元器件的数值和好坏。目前市场上销售的指针式万用表有几十种，但结构和使用方法都大同小异，只要学会一种万用表的使用方法;其他型号的万用表也就会使用了。下面以市场上销售比较多，而且质量比较好的MF47型万用表为例，说明指针式万用表的使用方法。 MF47型万用表呆以测量电阻，直流电压，交流电压和直流电流等物理量。 MF47万用表各部分名称如图所示。
驻极体传声器的检测
驻极体传声器输出方式一般为两种形式，如图1所示。 (a)负接地，S极输出;(b)正接地，S极输出; (c)负接地，D极输出;(d)正接地，D极输出; 图1驻极体传声器输出方式
可变电容器的检测
1)可变电容器的故障现象 可变电容器的主要故障是转轴松动、动片与定片之间的相碰短路，如是固体介质的密封可变电容器，其动片与定片之间存在杂质与灰尘的还可能有漏电现象。
2)检查方法 对于碰片短路与漏电的检查方法是:用万用表的Rx1Ok挡，测量动片与定片之间的绝缘电阻，即用两表笔分别接触电容器的动片、定片，然后慢慢旋转动片，如碰到某一位置阻值为零，则表明有碰片短路现象，应予以排除再用。如动片转到某一位置时，表针不为无穷大，而是出现一定的阻值，则表明动片与定片之间有漏电现象，应清除电容器内部的灰尘后再用。如将动片全部旋进、旋出后，阻值均为无穷大，表明可变电容器良好。检测可变电容器是否碰片的方法如图1所示。
图1检测可变电容器
咪头灵敏度测试仪
１．灵敏度测试范围分四档：－30dB，－40 dB，－50dB，－60 dB,（0 dB=1V/Pa）。测试精度：±0.５dB（和标准驻极体传声器比较）。 注：环境温度每变化１０℃将增加±０.１dB的附加误差。２．工作电流范围：０～５００uA， 精度±２.５％。３．供电电源电压分五档：±１.５Ｖ，±２Ｖ，±３Ｖ，±４.５Ｖ， ±６Ｖ，精度：±５％，极性任意选择。４．测试信号频率：７０Ｈｚ，１０００Ｈｚ，精度±２％。 输出声压信号大小可分别调节，既能单独信号输出，又能混合信号输出。５．负载电阻分五档：６８０Ω，１ＫΩ，１.５ＫΩ，２.２ＫΩ，３ＫΩ，精度１％。６．交流供电电源电压：２２0Ｖ±１０％，交流供电频率：５０Ｈｚ±５％，仪器消耗功率约为２０ＶＡ。７．仪器在使用条件下，可连续工做作７小时，中间停机２小时，可继续使用。８．仪器尺寸：４８0mm×360mm×160mm。９．仪器质量约为：１０Ｋg。
电解电容器的检测
1)测量电解电容器的漏电电阻 依照上述介绍的量程选择方法，选择万用表的合适量程，将红表笔接电解电容的负极，黑表笔接电解电容的正极，此时，表针向R为零的方向摆动，摆到一定幅度后，又反向向元穷大方向摆动，直到某一位置停下，此时指针所指的阻值便是电解电容器的正向漏电电阻，正向漏电电阻越大，说明电容器的性能越好，漏电流也越小。将万用表的红、黑表笔对调 (红表笔接证极，黑表笔接负极)，再进行测量，此时指针所指的阻值为电容器的反向漏电电阻，此值应比正向漏电电阻小些。如测得的两漏电电阻值很小 (几百千欧以下)，则表明电解电容器的性能不良，不能使用。检测电解电容器的方法如图1所示。
图1电解电容器的检测
(a)测量正向漏电阻;(b)测量反向漏电阻
2)电解电容器正、负电极的判别 电解电容器的正、负电极的判别方法主要是根据上列所述测量漏电电阻的方法。用万用表的欧姆挡，根据电解电容器的容量选好合适的量程，用两表笔接电容器的两引脚测其漏电电阻，并记下这个阻值的大小，然后将两表笔对调再测一次漏电电阻值，将两次测量的漏电电阻值对比，漏电电阻值小的一次，黑表笔所接触的是电解电容器的负极。
用万用表对电容器进行检测时应注意以下三点:
①不论对电容器进行漏电电阻的测量，还是短路、断路的测量，在测量过程中要注意手不能同时碰触两根引线。 ②由于电容器在测量过程中要有充、放电的过程，故当第一次测量后，必须要先放电(用万用表表笔将电容器两引线短路一下即可)，然后才可进行第二次测量。 ③对在路电容器进行检测时，必须弄清所在电路的其他元器件是否影响测量结果，一般情况下应尽量不采用在路测量。
固定电容器的检测
1)漏电电阻的测量用万用表的欧姆挡 (Rx1Ok或Rx1k挡，视电容器的容量而定。测大容量的电容时，把量程放小，测小容量电容器时，把量程放大)，把两表笔分别接触电容器的两引线脚，此时表针很快向顺时针方向摆动 (R为零的方向摆动)，然后逐渐退回到原来的无穷大位置，然后断开表笔，并将红、黑表笔对调，重复测量电容器，如表针仍按上述的方法摆动，说明电容器的漏电电阻很小，表明电容器性能良好，能够正常使用。
当测量中发现万用表的指针不能回到无穷大的位置时，此时表针所指的阻值就是该电容器的漏电电阻。表针距离阻值无穷大位置越远，说明电容器漏电越严重。有的电容器在测其漏电电阻时，表针退回到无穷大位置时，然后又慢慢的向顺时针方向摆动，摆动的越多表明电容器漏电越严重。用万用表测电容器漏电电阻的过程，如图1所示。
2)电容器断路的测量电容器的容量范围很宽，用万用表判断电容器的断路情况时，首先要看电容量的大小。对于0.01此以下的小容量电容器，用万用表不能准确判断其是否断路，只能用其他仪表进行鉴别 (如Q表)。
对于0.01μF以上的电容器，用万用表测量时，必须根据电容器容量的大小，选择合适的量程进行测量，才能正确的给以判断。
如测量300μF以上容量的电容器时，可选用Rx1O挡或Rx1挡;如要测10~300此电容器时可选用Rx1O0挡;如要测0.47-1OμF的电容器时可选用Rx1k挡;如测0.01~0.47μF的电容器时，可选用Rx1Ok挡。
按照上述方法选择好万用表的量程后，便可将万用表的两表笔分别接电容器的两引脚，测量时，如表针不动，可将两表笔对调后再测，如表针仍不动，说明电容器断路。
图1测电容器漏电电阻
三极管的检测方法
1.中、小功率三极管的检测 A 已知型号和管脚排列的三极管，可按下述方法来判断其性能好坏 (a) 测量极间电阻。将万用表置于R×100或R×1K挡，按照红、黑表笔的六种不同接法进行测试。其中，发射结和集电结的正向电阻值比较低，其他四种接法测得的电阻值都很高，约为几百千欧至无穷大。但不管是低阻还是高阻，硅材料三极管的极间电阻要痹秽材料三极管的极间电阻大得多。 (b) 三极管的穿透电流ICEO的数值近似等于管子的倍数β和集电结的反向电流ICBO的乘积。ICBO随着环境温度的升高而增长很快，ICBO的增加必然造成ICEO的增大。而ICEO的增大将直接影响管子工作的稳定性，所以在使用中应尽量选用ICEO小的管子。 通过用万用表电阻直接测量三极管e－c极之间的电阻方法，可间接估计ICEO的大小，具体方法如下： 万用表电阻的量程一般选用R×100或R×1K挡，对于PNP管，黑表管接e极，红表笔接c极，对于NPN型三极管，黑表笔接c极，红表笔接e极。要求测得的电阻越大越好。e－c间的阻值越大，说明管子的ICEO越小；
反之，所测阻值越小，说明被测管的ICEO越大。一般说来，中、小功率硅管、锗材料低频管，其阻值应分别在几百千欧、几十千欧及十几千欧以上，如果阻值很小或测试时万用表指针来回晃动，则表明ICEO很大，管子的性能不稳定。 (c) 测量放大能力(β)。目前有些型号的万用表具有测量三极管hFE的刻度线及其测试插座，可以很方便地测量三极管的放大倍数。先将万用表功能开关拨至 挡，量程开关拨到ADJ位置，把红、黑表笔短接，调整调零旋钮，使万用表指针指示为零，然后将量程开关拨到hFE位置，并使两短接的表笔分开，把被测三极管插入测试插座，即可从hFE刻度线上读出管子的放大倍数。 另外：有此型号的中、小功率三极管，生产厂家直接在其管壳顶部标示出不同色点来表明管子的放大倍数β值，其颜色和β值的对应关系如表所示，但要注意，各厂家所用色标并不一定完全相同。 B 检测判别电极 (a) 判定基极。用万用表R×100或R×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要注意万用表表笔的极性，如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为PNP型管；
如果黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为NPN型管。 (b) 判定集电极c和发射极e。(以PNP为例)将万用表置于R×100或R×1K挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电极；
在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。 C 判别高频管与低频管 高频管的截止频率大于3MHz，而低频管的截止频率则小于3MHz，一般情况下，二者是不能互换的。 D 在路电压检测判断法 在实际应用中、小功率三极管多直接焊接在印刷电路板上，由于元件的安装密度大，拆卸比较麻烦，所以在检测时常常通过用万用表直流电压挡，去测量被测三极管各引脚的电压值，来推断其工作是否正常，进而判断其好坏。 2.大功率晶体三极管的检测 利用万用表检测中、小功率三极管的极性、管型及性能的各种方法，对检测大功率三极管来说基本上适用。但是，由于大功率三极管的工作电流比较大，因而其PN结的面积也较大。PN结较大，其反向饱和电流也必然增大。所以，若像测量中、小功率三极管极间电阻那样，使用万用表的R×1k挡测量，必然测得的电阻值很小，好像极间短路一样，所以通常使用R×10或R×1挡检测大功率三极管。 3.普通达林顿管的检测 用万用表对普通达林顿管的检测包括识别电极、区分PNP和NPN类型、估测放大能力等项内容。因为达林顿管的E－B极之间包含多个发射结，所以应该使用万用表能提供较高电压的R×10K挡进行测量。 4.大功率达林顿管的检测 检测大功率达林顿管的方法与检测普通达林顿管基本相同。但由于大功率达林顿管内部设置了V3、R1、R2等保护和泄放漏电流元件，所以在检测量应将这些元件对测量数据的影响加以区分，以免造成误判。具体可按下述几个步骤进行： A 用万用表R×10K挡测量B、C之间PN结电阻值，应明显测出具有单向导电性能。正、反向电阻值应有较大差异。 B 在大功率达林顿管B－E之间有两个PN结，并且接有电阻R1和R2。用万用表电阻挡检测时，当正向测量时，测到的阻值是B－E结正向电阻与R1、R2阻值并联的结果；
当反向测量时，发射结截止，测出的则是(R1＋R2)电阻之和，大约为几百欧，且阻值固定，不随电阻挡位的变换而改变。但需要注意的是，有些大功率达林顿管在R1、R2、上还并有二极管，此时所测得的则不是(R1＋R2)之和，而是(R1＋R2)与两只二极管正向电阻之和的并联电阻值。 5.带阻尼行输出三极管的检测 将万用表置于R×1挡，通过单独测量带阻尼行输出三极管各电极之间的电阻值，即可判断其是否正常。具体测试原理，方法及步骤如下： A 将红表笔接E，黑表笔接B，此时相当于测量大功率管B－E结的等效二极管与保护电阻R并联后的阻值，由于等效二极管的正向电阻较小，而保护电阻R的阻值一般也仅有20～50 ，所以，二者并联后的阻值也较小；
反之，将表笔对调，即红表笔接B，黑表笔接E，则测得的是大功率管B－E结等效二极管的反向电阻值与保护电阻R的并联阻值，由于等效二极管反向电阻值较大，所以，此时测得的阻值即是保护电阻R的值，此值仍然较小。 B 将红表笔接C，黑表笔接B，此时相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的正向电阻，一般测得的阻值也较小；
将红、黑表笔对调，即将红表笔接B，黑表笔接C，则相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的反向电阻，测得的阻值通常为无穷大。 C 将红表笔接E，黑表笔接C，相当于测量管内阻尼二极管的反向电阻，测得的阻值一般都较大，约300～∞；
将红、黑表笔对调，即红表笔接C，黑表笔接E，则相当于测量管内阻尼二极管的正向电阻，测得的阻值一般都较小，约几欧至几十欧。
3)电容器短路的测量用万用表的欧姆挡，将两表笔分别接电容器的两引脚，如表针所示阻值很小或为零，而且表针不再退回无穷大时，说明电容器已经击穿短路。需要注意的是在测量容量较大的电容器时，要根据容量的大小，依照上述介绍的量程选择方法来选择适当的量程，否则就会把电容器的充电误认为是击穿。
第2篇: 电子元器件识别心得
常用电子元器件的识别与检测1.0前言：概述电子产品工艺与PCB技术基本任务
了解电子产品开发与生产的全过程，从设计开发到售后服务，包括设计开发项目小组、PCB技术、smt工艺、产品测试、产品检验、例行试验、质量管理等过程所涉及的关键技术。
1.1 电阻 (2 hours)基本任务
1)掌握电阻的单位与符号，了解E24系列电阻；
2)熟悉色环电阻（金属膜电阻或者碳膜电阻）的外观，掌握通过色环读取电阻标称值及误差；
3)会用指针式万用表与数字万用表测量并读取实际阻值；
4)计算色环电阻的实际可以流过的电流（1/4W）；
5)不同电压下串联不同电阻与LED，使得LED保持一定电流发光，理解电阻的作用（RC充放电电路，555电路，分压电路等）；
6)熟悉可调电阻的外观及管脚；
7)熟悉典型贴片电阻的外观与标识，通过标识读取标称电阻值；
8)熟悉压敏电阻的外观与参数及在电路中起的保护作用；
9)理解接触电阻的产生，接触电阻大可能带来的严重后果；
10)理解绝缘电阻的概念及测量；
11)掌握四点法测量小电阻的方法；
12)理解其他电阻如线绕电阻、水泥电阻、导线电阻外形及功率；
13)理解热敏电阻、光敏电阻的主要参数及用途；
14)了解排阻、发热元件如电灯、加热丝等电阻；
15)了解取样电阻（采样电阻）及0欧姆电阻的作用
16)设备或者电路输入输出阻抗 的概念及作用；
17)电阻在CAD中的封装，如AXIAL0.4、0603、0201
1.2电容器基本任务
01.掌握电容的单位及电路符号，以及单位换算及电容值系列；
02.了解电容器的耐压系列，如6.3V，10V，16V，25V。。。1000V等；
03.掌握电解电容极性判断与参数读取（常见铝、钽电容，后者价高性能好），如极性标记及长脚为正等，不能接反，否则容易损坏，（一般电解电容容值较大，1uF以上）；
04.掌握指针式万用表电阻档测试电解电容的表现；
05.了解无机介质电容器：包括大家熟悉的陶瓷电容以及云母电容，涤纶电容、独石电容薄膜.电容等无极性小电容，他们的标识与电容值读取方法（一般相对电解电容而言具有较小容值）
104=0.1uF 339=3.3pF 472=4700pF 4n7=4.7nF
06.掌握指针式万用表测量小容值电阻档表现，及与大电容的比较；
07.了解电容值的测试：电容表，电桥测试，Q表测试(有些数字万用表带的电容测量档位是有限的，一般无专门测量电容的仪器准确)
08.掌握贴片电容外形，小电容一般是矩形无数字标记，贴片电解电容有标识；
09.了解其他参数：损耗角正切（ tg δ ）/温度/漏电流/绝缘电阻/使用寿命/频率特性；
10.了解电容的用途主要有如下几种： 1..隔直流：作用是阻止直流通过而让交流通过。 2．旁路（去耦）：为交流电路中某些并联的元件提供低阻抗通路。3．耦合：作为两个电路之间的连接，允许交流信号通过并传输到下一级电路4．滤波：这个对DIY而言很重要，显卡上的电容基本都是这个作用。5．温度补偿：针对其它元件对温度的适应性不够带来的影响，而进行补偿，改善电路的稳定性。6．计时：电容器与电阻器配合使用，确定电路的时间常数。7．调谐：对与频率相关的电路进行系统调谐，比如手机、收音机、电视机。8．整流：在预定的时间开或者关半闭导体开关元件。 9．储能：储存电能，用于必须要的时候释放。例如相机闪光灯，加热设备等等。（如今某些电容的储能水平已经接近锂电池的水准，一个电容储存的电能可以供一个手机使用一天。
11.掌握容抗、分布电容等概念；
贴片电容 涤纶电容 高压电容 独石电容 聚丙烯电容 贴片电解电容
还有注意一些电容类型的英文写法：如MKP MKT CPP……
1.3电感器基本任务
01.掌握电感的基本单位 H 亨 与符号L；
02.掌握在直流电路中，理想电阻=0；
交流电路中电阻随频率变化，与电容基本相反；
03.了解电感器用绝缘导线绕制的各种线圈称为电感
04.了解：用导线绕成一匝或多匝以产生一定自感量的电子元件，常称电感线圈或简称线圈。电感器在电子线路中应用广泛，为实现振荡、调谐、耦合、滤波、延迟、偏转的主要元件之一
05.了解：为了增加电感量、提高Q值并缩小体积，常在线圈中插入磁芯；
06.了解：在高频电子设备中，印制电路板上一段特殊形状的铜皮也可以构成一个电感器，通常把这种电感器称为印制电感或微带线
07.了解：在电子设备中，经常可以看到有许多磁环与连接电缆构成一个电感器(电缆中的导线在磁环上绕几圈作为电感线圈)，它是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的屏蔽作用，故被称为吸收磁环，由于通常使用铁氧体材料制成，所以又称铁氧体磁环(简称磁环)
08.电感作用：LC震荡、交流负载、扼流、偏转。。。
09.电感器的标识；
（附件）
⏹直流继电器：掌握主要电磁原理与典型三极管驱动控制电路；
⏹掌握主要参数为线圈吸合与释放电压，以及触点电流；
⏹掌握测量（或判断）继电器的线圈电阻，NO/NC/COM触点的判断与识别；
10.变压器：了解其主要参数（电压与功率），单相变压器、隔离变压器、三相变压器等
11.了解电磁阀：了解基本控制方法及作用
12.了解磁性开关（气缸）：开关内部是距离很近的两个舌片，其原理就是磁铁靠近，两个舌片被磁化，相互吸引而连在一起导通。
1.4半导体器件基本任务
01.二极管
◆掌握常用二极管外形及基本符号管脚极性(A/K,正/负，阳/阴极)；
老式二极管 各种二极管
贴片二极管
发光二极管 整流桥堆
◆掌握二极管的管压降：硅二极管（不发光类型）正向管压降0.7V，发光二极管正向管压降为随不同发光颜色而不同，掌握万用表判别二极管极性方法；
◆常见整流二极管型号IN4001-4007,检波二极管型号4148；
◆掌握稳压二极管符号及工作状态（反向工作在击穿状态）
◆了解红外二极管工作时肉眼看不见光线，激光二极管用途；
◆掌握发光二极管LED的检测与使用: 发光二极管的正向阻值比普通二极管正向电阻大，一般在十千欧的数量级,反向电阻在500ＫΩ以上。并且发光二极管的正向压降比较大，用万用表R×1K以下各挡，因表内电池仅为1.5伏，不能使发光二极管正向导通和发出光来。一般用R×10K挡（内部电池是９伏或更大）进行测试，这样可测出正向电阻，同时可看到发光二极管发出微弱的光。若测得正、反向电阻都很小，说明内部击穿短路。若测得正、反电阻都是无限大，说明内部开路。由于LED数码管也是由发光二极管组成，所以用这个方法可检查LED数码管。使用时一般考虑其工作电流；
◆掌握整流桥堆的内部电路，数码管的内部电路（共阴/共阳）
◆变容二极管：高频头使用，随反向电压变化而容值也发生变化；
◆了解点接触与面接触二极管的知识；
◆二极管种类极多！！！
02.三极管
⏹掌握三极管的二种基本类型NPN与PNP的符号与三极管PN结分布；
⏹掌握三极管的3种工作状态：开关与放大；
⏹掌握三极管管脚判别：一般脚向下，面对字，从左至右EBC;万用表判别依据是PN结判别法；
⏹掌握三极管驱动电路，如驱动继电器；
⏹常用三极管9013 8050 8550
⏹了解场效应管管脚GDS，N沟道、P沟道、电压控制型等知识；
基本任务
1)集成电路资料；
2)集成电路封装格式，管脚识别；
word/media/image25.gif
3)集成电路类型：数字、模拟、规模大小等；
光电耦合器需要理解
4)三端稳压电路
1.6 其他元件基本任务
电声器件
1.扬声器
扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它；
扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振（共鸣）而发出声音。按换能机理和结构分动圈式（电动式）、电容式（静电式）、压电式（晶体或陶瓷）、电磁式（压簧式）、电离子式和气动式扬声器等，电动式扬声器具有电声性能好、结构牢固、成本低等优点，应用广泛；
按声辐射材料分纸盆式、号筒式、膜片式；
按纸盆形状分圆形、椭圆形、双纸盆和橡皮折环；
按工作频率分低音、中音、高音，有的还分成录音机专用、电视机专用、普通和高保真扬声器等；
按音圈阻抗分低阻抗和高阻抗；
按效果分直辐和环境声等。
2.蜂鸣器：蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。
；
蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。蜂鸣器在电路中用字母“H”或“HA”（旧标准用“FM”、“LB”、“JD”等）表示。
蜂鸣器
蜂鸣片
⏹蜂鸣器是利用压电陶瓷将电信号转化为机械振动信号；
⏹扬声器是利用电磁铁将电信号转化为机械振动信号。
⏹人们常说的蜂鸣片，实质上就是压电陶瓷片。它是一个容性元件。而普通的扬声器在电路中长感性，通过电流电可使它发声，且直流电也可以通过它。如果用蜂鸣片直接代替扬声器，在某些情况下就可能使得放大器直流电路中断而不能工作。这时，我们可以在蜂鸣片两端并联一个合适的电感（如几十mH），使之对音频呈较大阻抗，但放大器又不能正常工作，蜂鸣器也可以正常发声。
3.受话器
（也叫听筒、receiver、SPK、EAR和EARPHONE等表示）:一种在无声音泄漏(或按ITU标准的3.2型高/低泄漏环)条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，广泛用于手机、电话机等设备中，实现音频（语音、音乐）重放。测量它是否正常的几个标准：A.测得内阻为30欧左右 B.6～10欧 C.110～150欧 D.用稳压电源1.5V～3V电源线的红线与黑线接触听筒的两端会发出杂音
光电耦合器
接插件
接触件（contacts） 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。
1.阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。
2.阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。
一般在电子CAD软件中有标准封装
第3篇: 电子元器件识别心得
电位器选用与代换经验
（一）根据使用要求选用电位器
选用电位器时，应根据应用电路的具体要求来选择电位器的电阻体材料、结构、类型、规格、调节方式。
例如，大功率电路选用功率型线绕电位器；
精密仪器等电路中应选用高精度线绕电位器、精密多圈电位器或金属玻璃釉电位器；
中、高频电路可选用碳膜电位器；
半导体收音机的音量调节兼电源开关可选用小型带旋转式开关的碳膜电位器；
立体声音频放大器的音量控制可选用双连同轴电位器；
音响系统的音调控制可选用直滑式电位器；
电源电路的基准电压调节应选用微调电位器；
通讯设备和计算机中使用的电位器可选用贴片式多圈电位器或单圈电位器。
（二）合理选择电位器的电参数
根据设备和电路的要求选好电位器的类型和规格后，还要根据电路的要求合理选择电位器的电参数，包括额定功率、标称阻值、允许偏差、分辨率、最高工作电压、动噪声等。
（三）根据阻值变化规律选用电位器
各种电源电路中的电压调节、放大电路的工作点调节、副亮度调节及行、场扫描信号调节用电位器，均应使用直线式电位器。
音响器材中的音调控制用电位器应选用反转对数式（旧称指数式）电位器，音量控制用电位器可选用对数式电位器。
万用表各挡量程选择及测量误差分析
用万用表进行测量时会带来一定的误差。这些误差有些是仪表本身的准确度等级所允许的最大绝对误差。有些是调整、使用不当带来的人为误差。正确了解万用表的特点以及测量误差产生的原因，掌握正确的测量技术和方法，就可以减小测量误差。
人为读数误差是影响测量精度的原因之一。它是不可避免的，但可以尽量减小。因此，使用中要特别注意以下几点：1测量前要把万用表水平放置，进行机械调零；
2读数时眼睛要与指针保持垂直；
3测电阻时，每换一次挡都要进行调零。调不到零时要更换新电池；
4测量电阻或高压时，不能用手捏住表笔的金属部位，以免人体电阻分流，增大测量误差或触电；
5在测量RC电路中的电阻时，要切断电路中的电源，并把电容器储存的电泄放完，然后再进行测量。在排除了人为读数误差以后，我们对其他误差进行一些分析。
1．万用表电压、电流挡量程选择与测量误差
万用表的准确度等级一般分为0．1、0．5、1．5、2．5、5等几个等级。直流电压、电流，交流电压、电流等各挡，准确度（精确度）等级的标定是由其最大绝对允许误差 △X与所选量程满度值的百分数表示的。以公式表示：A％=(△X/满度值)×100％…… 1
(1)采用准确度不同的万用表测量同一个电压所产生的误差
例如：有一个10V标准电压，用100V挡、0．5级和15V挡、2.5级的两块万用表测量，问哪块表测量误差小？
解：由1式得：第一块表测：最大绝对允许误差
△X1=±0.5％×100V=±0．50V。
第二块表测：最大绝对允许误差
△X2=±2．5％×l5V=±0.375V。
比较△X1和△X2可以看出：虽然第一块表准确度比第二块表准确度高，但用第一块表测量所产生的误差却比第二块表测量所产生的误差大。因此，可以看出，在选用万用表时，并非准确度越高越好。有了准确度高的万用表，还要选用合适的量程。只有正确选择量程，才能发挥万用表潜在的准确度。
(2)用一块万用表的不同量程测量同一个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为2．5级，选用100V挡和25V挡测量一个23V标准电压，问哪一挡误差小？
解：100V挡最大绝对允许误差：
X(100)=±2.5％×100V=±2.5V。
25V挡最大绝对允许误差：△X（25）=±2.5％×25V=±0.625V。由上面的解可知：
用100V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在20．5V－25．5V之间。用25V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在22.375V－23.625V之间。由以上结果来看，△X（100）大于△X（25），即100V挡测量的误差比25V挡测量的误差大得多。因此，一块万用表测量不同电压时，用不同量程测量所产生的误差是不相同的。在满足被测信号数值的情况下，应尽量选用量程小的挡。这样可以提高测量的精确度。
(3)用一块万用表的同一个量程测量不同的两个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为2.5级，用100V挡测量一个20V和80V的标准电压，问哪一挡误差小？
解：最大相对误差：△A％=最大绝对误差△X/被测标准电压调×100％，100V挡的最大绝对误差△X（100）=±2.5％×100V=±2.5V。
对于20V而言，其示值介于17.5V－22.5V之间。其最大相对误差为：A（20）％=(±2.5V/20V)×100％=±12.5％。
对于80V而言，其示值介于77.5V－82.5V之间。其最大相对误差为：
A（80）％=±(2.5V/80V)×100％=±3.1％。
比较被测电压20V和80V的最大相对误差可以看出：前者比后者的误差大的多。因此，用一块万用表的同一个量程测量两个不同电压的时候，谁离满挡值近，谁的准确度就高。所以，在测量电压时，应使被测电压指示在万用表量程的2/3以上。只有这样才能减小测量误差。
2．电阻挡的量程选择与测量误差
电阻挡的每一个量程都可以测量0～∞的电阻值。欧姆表的标尺刻度是非线性、不均匀的倒刻度。是用标尺弧长的百分数来表示的。而且各量程的内阻等于标尺弧长的中心刻度数乘倍率，称作“中心电阻”。也就是说，被测电阻等于所选挡量程的中心电阻时，电路中流过的电流是满度电流的一半。指针指示在刻度的中央。其准确度用下式表示：
R％=(△R/中心电阻)×100％……2
(1)用一块万用表测量同一个电阻时，选用不同的量程所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其Rxl0挡的中心电阻为250Ω；
R×l00挡的中心电阻为2.5kΩ。准确度等级为2.5级。用它测一个500Ω的标准电阻，问用R×l0挡与R×100挡来测量，哪个误差大？解：由2式得：
R×l0挡最大绝对允许误差△R（10）=中心电阻×R％=250Ω×（±2.5）％=±6.25Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于493．75Ω～506．25Ω之间。最大相对误差为：±6.25÷500Ω×100％=±1.25％。
R×l00挡最大绝对允许误差△R（100）=中心电阻×R％2.5kΩ×（±2.5）％=±62.5Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于437.5Ω～562.5Ω之间。最大相对误差为：±62.5÷500Ω×100％=±10.5％。
由计算结果对比表明，选择不同的电阻量程，测量产生的误差相差很大。因此，在选择挡位量程时，要尽量使被测电阻值处于量程标尺弧长的中心部位。测量精度会高一些。
检测电子元器件的方法
在电子制作或电器维修时，对于电子元器件的筛选和检测是很重要的环节。这里介绍一种利用电筒电路（即干电池和电珠串灯电路）作测试电子元件的工具，能很方便地检测一些常用电子元件的质量好坏，不仅实用简单而且效果还相当不错，这里整理几例常用电子元器件的检测方法，仅供大家参考。
一、检测１Ｎ４００××二极管
平时装配和检修各类电子电器的整流电源时，１Ｎ４００××二极管的应用是相当多的。检测二极管性能采用电筒电路，能迅速地判断其好坏。让电池的正极接二极管任意一脚，如果小电珠不发光，证明电池正极处是二极管的负极；
若电珠发出微弱光，则是正极，同时也说明该二极管性能良好。如果电池正极碰触二极管任一脚小电珠都能发光，说明此二极管内部已短路；
若电珠都不亮，则二极管内部已断路。注意：此法不能确定二极管的耐压。
二、检测发光二极管
发光二极管因其工作电压低，所以用电筒电路能直观地判断其性能和质量好坏。如果将待测发光二极管跨接入电路后发光二极管不点亮，而将其调换极性后再次接入电路时，发光管微微发光，那么证明该管性能良好，同时可以判断发光管与电池负极相接的管脚即为发光管的负极，另一脚为正极。但如果通过上述两次接入电路二极管均不发光点燃，则说明该管已坏。但反过来说，如发光管两次接入电路，虽然发光管均不亮，但电路中的小电珠却已闪亮发光，则说明该发光管已内部击穿导通。
三、检测单向可控硅
应用电筒电路亦能估测可控硅管子的好坏及导通和阻断情况。将单向可控硅的Ｋ电极与电池负极相连接，Ａ极与电池正极相接，这时电路中的小电珠若无光亮，则证明可控硅的正向阻断性能基本良好。再找一根细导线将电池的正极端与可控硅的控制电极（Ｇ）迅速碰触一下，这时电珠若闪光发亮，则说明可控硅的导通性能良好。若导线碰触时电珠不亮，或小电珠瞬间闪亮一下又即刻熄灭，则说明该管的导通能力很差，根本无法导通。
四、检测小功率三极管
对于常用的小功率三极管而言，如９０１３、９０１４等三极管，也能利用电筒电路，快速地粗测其性能判断好坏。将电路中的电池正极接三极管的基极，电池的负极分别碰触三极管的集电极与发射极。如果在碰触集电极时电珠即发光呈暗红色光亮，而碰触发射极时电珠也发光亮，则证明该管性能基本良好。若碰触集电极或发射极时，只有其中一次电珠不亮，则说明该管的一个电极存在断路。但当电池负极碰触集电极和发射极时，电珠均不发光，那么证明该管内部已开路。
压电陶瓷片的功能和检测方法
压电陶瓷片是一种结构简单、轻巧的电声器件，因具有灵敏度高、无磁场散播外溢、不用铜线和磁铁、成本低，耗电少、修理方便、便于大量生产等优点而获得了广泛应用。适合超声波和次声波的发射和接收，比较大面积的压电陶瓷片还可以运用检测压力和振动，工作原理是利用压电效应的可逆性，在其上施加音频电压，就可产生机械振动，从而发出声音。如果不断对压电陶瓷片施加压力它还会产生电压和电流。
其质量的测试方法如下：
第一种方法：将万用表的量程开关拨到直流电压2.5V挡，左手拇指与食指轻轻捏住压电陶瓷片的两面，右手持万用表的表笔，红表笔接金属片，黑表笔横放陶瓷表面上，然后左手稍用力压一下，随后又松一下，这样在压电陶瓷片上产生两个极性相反的电压信号，使万用表的指针先向右摆，接着回零，随后向左摆一下，摆幅约为0.1一0.15V，摆幅越大，说明灵敏度越高。若万用表指针静止不动，说明内部漏电或破损。
切记不可用湿手捏压电片，测试时万用表不可用交流电压挡，否则观察不到指针摆动，且测试之前最好用R×l0k挡，测其绝缘电阻应为无穷大。
第二种方法：用R×10k挡测两极电阻，正常时应为∞,然后轻轻敲击陶瓷片，指针应略微摆动。
检测集成电路时应注意的事项
测试时要注意以下有关知识。
检修前要了解集成电路及其相关电路的工作原理
查和修理集成电路前首先要熟悉所用集成块的功能、内部电路、主要电参数、各引出脚的作用以及各引脚的正常电压、波形、与外围元件组成电路的工作原理。如果具备以上条件，那么，进行检查分析就容易多了。
测试时不要使引脚间造成短路
电压测量或用示波器探头测试波型时，表笔或探头不要由于滑动而造成集成电路引脚间短路，最好在与引脚直接连通的外围印刷电路上进行测量，任何瞬间的短路都容易损坏集成电路，在测试扁平型封装CMOS集成电路时更要加倍小心。
严禁在无隔离变压器的情况下，用已接地的测试,设备去接触底板带电的电视、音响、录像设备
严禁用外壳已接地的仪器设备直接测试无电源隔离变压器的电视、音响、录像设备，虽然一般的收录机都具有电源变压器，当接触到较特殊的尤其是输出功率较大或对采用的电源性质不太了解的电视或音响设备时，首先弄清该机底盘是否带电，否则极易与底板带电的电视、音响设备造成电源短路，波及集成电路，造成故障进一步扩大。测试前人体先对大地放掉静电,IC不能放在易带静电的物体上。
要注意电烙铁的绝缘性能
不允许电路带电使用烙铁焊接，要确认烙铁不漏电，最好把烙铁外壳接地，对MOS电路更应小心。能采用6－8V低压电烙铁就更安全。
要保证焊接质量
焊点要确实焊牢，焊锡的堆积、气孔，容易造成虚焊，焊接时间一般不超过3秒钟，烙铁功率应用内热式20W左右。已焊接好的集成电路要仔细查看，最好用欧姆表测量各引脚间有否短路，确认无焊锡粘连现象再接通电源。
不要轻易判定集成电路的损坏
不要轻易判定集成电路已经损坏。因为集成电路绝大多数为直接耦合，一旦某一电路不正常，可能会导致多处电压变化，而这些变化不一定是集成电路损坏引起。另外，在有些情况下测得各引脚电压与正常值相符或接近时，也不一定都能说明集成电路是好的，因为有些软故障不会引起引脚直流电压的变化。
测试仪表内阻要大
测量集成电路引脚直流电压时，应选用表头内阻大于20KΩ／V的万用表，否则对某些引脚电压会有较大的测量误差。
要注意功率集成电路的散热
功率集成电路应散热良好，不允许不带散热器而处于大功率状态下工作。
引线要合理
如需要加接外围元件代替集成电路内部已损坏部分，应选用小型元器件，且接线要合理以免造成不必要的寄生耦合，尤其要处理好音频功放集成电路和前置放大电路之间的接地端。
边界扫描测试技术
扩展到系统级的基础结构是提供单点接入到多扫描链，以支持隔离的诊断能力。这可以用于CPLD和FPGA系统内配置的最佳化，以及编程闪存时存储器读/写周期的最佳化。
它也支持板到板内连测试(用于背投内连失效诊断)到端口连接器引脚级。另一个优点是在产品装运前提供系统测试，这包括固件检验和简化固件更新。
扩展边界扫描到系统级提供执行嵌入式测试结构(即器件级BIST)的基础结构，这可在EPGA、ASIC和SoC中实现。
另外，它提供单点接入能力来支持环境重点测试和精确的引脚级诊断。
拓扑结构
选择边界扫描系统结构对于路由TAP测试接入端口是重要的，并将确定选择哪些系统级器件。有三种主要的TAP路由方式：ring(环状)star(星状)multi-drop(多分接)
当然，多分接方式是最广泛用于可靠系统控制的。在这种方式中，5个主要的IEEE1149.1测试接入信号(TCK，TMS，TDI，TDD，TEST)并联连接到系统配置的所有背板槽中。
多分接配置中的每个槽都有一个专门的地址，槽地址多达64/128个专门地址，通常，这些地址在背板中用硬线连接(见图1)
通过总体扫描链的TDI信号线，广播每个板的专门背板地址来接入系统中的每块板。对应于广播地址的置于槽中的板，将唤醒并允许接入到本地扫描链，这如同用系统器件接入协议进行选择哪样。
支持器件
对边界扫描系统级测试能力的需求增加，促进开发各种支持器件，如3和4端口网关，扫描通路线路和多扫描端口。
根据设计结构要求，可得到封装类型、大小和工作电压不同的器件。一些供应商也提供象IP那样的器件功能，可用CPLD、FPGA或ASIC器件嵌入IP。
这些器件的重要功能是提供从主边界扫描总线到特定本地扫描链(LSL)的接入，这如同系统级器件协议选择那样。扫描链不是单独选择就是任意组合中的菊花链，这为测试分配提供了灵活性(见图2)。
这对于支持闪存器件系统内编程而分配板设计是有用的。在这些环境下，在板上围绕边界扫描移位的向量数应该保持绝对最少，以使闪存编程周期时间最佳。
闪存编程
理想情况，对于闪存而言，具有对闪存地址、数据和控制信号网直接接入的边界扫描器件可放置在单个LSC上。此LSC只在闪存编程相被选择。换句 话说，为执行板级内连测试选择所有LSC或为执行功能逻辑组测试可选择专门的LSC。在此，假设用外部边界扫描控制器驱动测试图形或向量，通过总体扫描链 基础结构到各个板。
一些嵌入式控制结构通常在IEE1149.1系统测试配置中实现，在嵌入式边界扫描控制器件的控制下，这种结构将允许测试向量的时序，测试向量一般存储在闪存中。
嵌入式控制器可按排在单系统主机板上或安排在系统环境中的多板上，它支持嵌入向量输送方法。这最普通的是系统总线主机结构。
系统测试总线主机
在此，背板中的一个模件是系统主机，而其他模件变成从机(见图3)。用于测试从模件或多板中执行测试的边界扫描向量安排在系统主机板上的闪存中。
在位于系统主机板上的嵌入式扫描控制器件的控制下，这些向量通过总体扫描链发送。这种系统级基础结构可用于执行从静态结构测试到嵌入式以BIST速度的测试。这也可以在现场更新可编程逻辑器件中的系统操作固件和配置码的修改版本。
用商用软件工具，在实践中实现所设计的理论性测试方法是可能的。这要考虑不同系统级结构的支持以及系统接口器件和测试配置的各种组合。
外部控制
图4给出在采用外部控制器时测试向量开发的数据流程，外部控制器包括配备PCI边界扫描控制卡的PC。一旦进行测试的检验，同样的测试向量格式存储在闪存中，在扫描主机的控制下广播到系统的从机板/模件。
图4示出在嵌入式系统主机测试处理器的控制下NS公司的ScanEASE软件驱动器如何用于控制向量传递。嵌入式向量来自同一ATPG(自动测试程序产生器)输出，这原来是为外部边界扫描测试开发的。其他测试总线控制器厂家(如Firecron公司)也提供类似的驱动器。
这种系统级嵌入式IEEE1149.1测试方法可提供全面的系统自测试。它为所有测试时序提供合格/失效状态。然而，所面对的是诊断出有故障的线路可替代单元，将返回到中心维修实验室进行引脚级诊断，采用的是边界扫描工具厂家的诊断软件。
用户的要求驱动IEEE1149.1边界扫描迅速开发成系统级测试和可编程器件现场重新配置的事实上的标准。此标准应用已替代专用IEEE1149.1维护和测试管理总线的需求。
嵌入测试总线控制器的开发，进一步增强采用边界扫描做为 大规模系统的有效BIST方法，而实际上是用在像3G蜂窝基础结构状置的应用中。
直流电流的测量方法
直流电流的测量:
a)选档:直流电流档用础mA表示，在讨mA框内有0.05、0.5、5、500五档。选档方法同直流电压档。
b)表笔接法:测量直流电流，表笔应串联在电路中间，并且红表笔应接在靠近电源正极一边，黑表笔接在靠近电源负极一边，如图a所示。一般在电路图申把要测量电流的地方画一个 "x"(见图1-5b)，即表示从这个地方把电路断开，串人电流表。
图:测直流电流的方法
a)红表笔靠近电源正极 b)画x处表示电流测试点
万用表表笔接法
表笔接法:测量电阻时，直接用万用表的两根表笔接触被测电阻的两根引出线即可。但应注意两只手不要同时捏住表笔的两根铜头(见图)，那样做等于把手的电阻并联在被测电阻两端了，会大大影响测量准确性。
图:测量电阻的方法
a)正确b)错误
万用表测量电阻选档测量法
选档:欧姆档的标志是队 在0档的两条框线内有xl(xlΩ)、xlO、xlOO、xlk、xlOk五档。根据要测量的电阻数值选择合适的档位。例如测量一只3OkΩ的电阻器时，可以选择xlk档位，使表针能够指在"Ω"刻度线的中间区域，保证读数最为清晰和准确。
选定档位后，先将两根表笔短路(即红、黑两根表笔碰在一起)，观察表针是否指在0Ω位置(最上边第一行刻度线最右边)，如不在0Ω位置，可以调整欧姆调零旋钮，使表针指在0Ω(见图1-2)。注意每次换档后要进行上述欧姆调零。如果调整欧姆调零旋钮不能使表针指在OΩ位置，一般情况下是表内电池的电压不足，需更换新电池。
图：欧姆调零方法
指针式万用表
指针式万用表是无线电爱好者必备的仪表。只有正确、熟练地使用好指针式万用表才能很好地测量元器件的数值和好坏。目前市场上销售的指针式万用表有几十种，但结构和使用方法都大同小异，只要学会一种万用表的使用方法;其他型号的万用表也就会使用了。下面以市场上销售比较多，而且质量比较好的MF47型万用表为例，说明指针式万用表的使用方法。
MF47型万用表呆以测量电阻，直流电压，交流电压和直流电流等物理量。
MF47万用表各部分名称如图所示。
驻极体传声器的检测
驻极体传声器输出方式一般为两种形式，如图1所示。
(a)负接地，S极输出;(b)正接地，S极输出;
(c)负接地，D极输出;(d)正接地，D极输出;
图1驻极体传声器输出方式
可变电容器的检测
1)可变电容器的故障现象 可变电容器的主要故障是转轴松动、动片与定片之间的相碰短路，如是固体介质的密封可变电容器，其动片与定片之间存在杂质与灰尘的还可能有漏电现象。
2)检查方法 对于碰片短路与漏电的检查方法是:用万用表的Rx1Ok挡，测量动片与定片之间的绝缘电阻，即用两表笔分别接触电容器的动片、定片，然后慢慢旋转动片，如碰到某一位置阻值为零，则表明有碰片短路现象，应予以排除再用。如动片转到某一位置时，表针不为无穷大，而是出现一定的阻值，则表明动片与定片之间有漏电现象，应清除电容器内部的灰尘后再用。如将动片全部旋进、旋出后，阻值均为无穷大，表明可变电容器良好。检测可变电容器是否碰片的方法如图1所示。
图1检测可变电容器
咪头灵敏度测试仪
１．灵敏度测试范围分四档：－30dB，－40 dB，－50dB，－60 dB,（0 dB=1V/Pa）。
测试精度：±0.５dB（和标准驻极体传声器比较）。
注：环境温度每变化１０℃将增加±０.１dB的附加误差。
２．工作电流范围：０～５００uA， 精度±２.５％。
３．供电电源电压分五档：±１.５Ｖ，±２Ｖ，±３Ｖ，±４.５Ｖ， ±６Ｖ，精度：±５％，极性任意选择。
４．测试信号频率：７０Ｈｚ，１０００Ｈｚ，精度±２％。
输出声压信号大小可分别调节，既能单独信号输出，又能混合信号输出。
５．负载电阻分五档：６８０Ω，１ＫΩ，１.５ＫΩ，２.２ＫΩ，３ＫΩ，精度１％。
６．交流供电电源电压：２２0Ｖ±１０％，交流供电频率：５０Ｈｚ±５％，仪器消耗功率约为２０ＶＡ。
７．仪器在使用条件下，可连续工做作７小时，中间停机２小时，可继续使用。
８．仪器尺寸：４８0mm×360mm×160mm。
９．仪器质量约为：１０Ｋg。
电解电容器的检测
1)测量电解电容器的漏电电阻 依照上述介绍的量程选择方法，选择万用表的合适量程，将红表笔接电解电容的负极，黑表笔接电解电容的正极，此时，表针向R为零的方向摆动，摆到一定幅度后，又反向向元穷大方向摆动，直到某一位置停下，此时指针所指的阻值便是电解电容器的正向漏电电阻，正向漏电电阻越大，说明电容器的性能越好，漏电流也越小。将万用表的红、黑表笔对调 (红表笔接证极，黑表笔接负极)，再进行测量，此时指针所指的阻值为电容器的反向漏电电阻，此值应比正向漏电电阻小些。如测得的两漏电电阻值很小 (几百千欧以下)，则表明电解电容器的性能不良，不能使用。检测电解电容器的方法如图1所示。
图1电解电容器的检测
(a)测量正向漏电阻;(b)测量反向漏电阻
2)电解电容器正、负电极的判别 电解电容器的正、负电极的判别方法主要是根据上列所述测量漏电电阻的方法。用万用表的欧姆挡，根据电解电容器的容量选好合适的量程，用两表笔接电容器的两引脚测其漏电电阻，并记下这个阻值的大小，然后将两表笔对调再测一次漏电电阻值，将两次测量的漏电电阻值对比，漏电电阻值小的一次，黑表笔所接触的是电解电容器的负极。
用万用表对电容器进行检测时应注意以下三点:
①不论对电容器进行漏电电阻的测量，还是短路、断路的测量，在测量过程中要注意手不能同时碰触两根引线。
②由于电容器在测量过程中要有充、放电的过程，故当第一次测量后，必须要先放电(用万用表表笔将电容器两引线短路一下即可)，然后才可进行第二次测量。
③对在路电容器进行检测时，必须弄清所在电路的其他元器件是否影响测量结果，一般情况下应尽量不采用在路测量。
固定电容器的检测
1)漏电电阻的测量用万用表的欧姆挡 (Rx1Ok或Rx1k挡，视电容器的容量而定。测大容量的电容时，把量程放小，测小容量电容器时，把量程放大)，把两表笔分别接触电容器的两引线脚，此时表针很快向顺时针方向摆动 (R为零的方向摆动)，然后逐渐退回到原来的无穷大位置，然后断开表笔，并将红、黑表笔对调，重复测量电容器，如表针仍按上述的方法摆动，说明电容器的漏电电阻很小，表明电容器性能良好，能够正常使用。
当测量中发现万用表的指针不能回到无穷大的位置时，此时表针所指的阻值就是该电容器的漏电电阻。表针距离阻值无穷大位置越远，说明电容器漏电越严重。有的电容器在测其漏电电阻时，表针退回到无穷大位置时，然后又慢慢的向顺时针方向摆动，摆动的越多表明电容器漏电越严重。用万用表测电容器漏电电阻的过程，如图1所示。
2)电容器断路的测量电容器的容量范围很宽，用万用表判断电容器的断路情况时，首先要看电容量的大小。对于0.01此以下的小容量电容器，用万用表不能准确判断其是否断路，只能用其他仪表进行鉴别 (如Q表)。
对于0.01μF以上的电容器，用万用表测量时，必须根据电容器容量的大小，选择合适的量程进行测量，才能正确的给以判断。
如测量300μF以上容量的电容器时，可选用Rx1O挡或Rx1挡;如要测10~300此电容器时可选用Rx1O0挡;如要测0.47-1OμF的电容器时可选用Rx1k挡;如测0.01~0.47μF的电容器时，可选用Rx1Ok挡。
按照上述方法选择好万用表的量程后，便可将万用表的两表笔分别接电容器的两引脚，测量时，如表针不动，可将两表笔对调后再测，如表针仍不动，说明电容器断路。
图1测电容器漏电电阻
三极管的检测方法
1.中、小功率三极管的检测
A 已知型号和管脚排列的三极管，可按下述方法来判断其性能好坏
(a) 测量极间电阻。将万用表置于R×100或R×1K挡，按照红、黑表笔的六种不同接法进行测试。其中，发射结和集电结的正向电阻值比较低，其他四种接法测得的电阻值都很高，约为几百千欧至无穷大。但不管是低阻还是高阻，硅材料三极管的极间电阻要痹秽材料三极管的极间电阻大得多。
(b) 三极管的穿透电流ICEO的数值近似等于管子的倍数β和集电结的反向电流ICBO的乘积。ICBO随着环境温度的升高而增长很快，ICBO的增加必然造成ICEO的增大。而ICEO的增大将直接影响管子工作的稳定性，所以在使用中应尽量选用ICEO小的管子。
通过用万用表电阻直接测量三极管e－c极之间的电阻方法，可间接估计ICEO的大小，具体方法如下：
万用表电阻的量程一般选用R×100或R×1K挡，对于PNP管，黑表管接e极，红表笔接c极，对于NPN型三极管，黑表笔接c极，红表笔接e极。要求测得的电阻越大越好。e－c间的阻值越大，说明管子的ICEO越小；
反之，所测阻值越小，说明被测管的ICEO越大。一般说来，中、小功率硅管、锗材料低频管，其阻值应分别在几百千欧、几十千欧及十几千欧以上，如果阻值很小或测试时万用表指针来回晃动，则表明ICEO很大，管子的性能不稳定。
(c) 测量放大能力(β)。目前有些型号的万用表具有测量三极管hFE的刻度线及其测试插座，可以很方便地测量三极管的放大倍数。先将万用表功能开关拨至 挡，量程开关拨到ADJ位置，把红、黑表笔短接，调整调零旋钮，使万用表指针指示为零，然后将量程开关拨到hFE位置，并使两短接的表笔分开，把被测三极管插入测试插座，即可从hFE刻度线上读出管子的放大倍数。
另外：有此型号的中、小功率三极管，生产厂家直接在其管壳顶部标示出不同色点来表明管子的放大倍数β值，其颜色和β值的对应关系如表所示，但要注意，各厂家所用色标并不一定完全相同。
B 检测判别电极
(a) 判定基极。用万用表R×100或R×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要注意万用表表笔的极性，如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为PNP型管；
如果黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为NPN型管。
(b) 判定集电极c和发射极e。(以PNP为例)将万用表置于R×100或R×1K挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电极；
在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。
C 判别高频管与低频管
高频管的截止频率大于3MHz，而低频管的截止频率则小于3MHz，一般情况下，二者是不能互换的。
D 在路电压检测判断法
在实际应用中、小功率三极管多直接焊接在印刷电路板上，由于元件的安装密度大，拆卸比较麻烦，所以在检测时常常通过用万用表直流电压挡，去测量被测三极管各引脚的电压值，来推断其工作是否正常，进而判断其好坏。
2.大功率晶体三极管的检测
利用万用表检测中、小功率三极管的极性、管型及性能的各种方法，对检测大功率三极管来说基本上适用。但是，由于大功率三极管的工作电流比较大，因而其PN结的面积也较大。PN结较大，其反向饱和电流也必然增大。所以，若像测量中、小功率三极管极间电阻那样，使用万用表的R×1k挡测量，必然测得的电阻值很小，好像极间短路一样，所以通常使用R×10或R×1挡检测大功率三极管。
3.普通达林顿管的检测
用万用表对普通达林顿管的检测包括识别电极、区分PNP和NPN类型、估测放大能力等项内容。因为达林顿管的E－B极之间包含多个发射结，所以应该使用万用表能提供较高电压的R×10K挡进行测量。
4.大功率达林顿管的检测
检测大功率达林顿管的方法与检测普通达林顿管基本相同。但由于大功率达林顿管内部设置了V3、R1、R2等保护和泄放漏电流元件，所以在检测量应将这些元件对测量数据的影响加以区分，以免造成误判。具体可按下述几个步骤进行：
A 用万用表R×10K挡测量B、C之间PN结电阻值，应明显测出具有单向导电性能。正、反向电阻值应有较大差异。
B 在大功率达林顿管B－E之间有两个PN结，并且接有电阻R1和R2。用万用表电阻挡检测时，当正向测量时，测到的阻值是B－E结正向电阻与R1、R2阻值并联的结果；
当反向测量时，发射结截止，测出的则是(R1＋R2)电阻之和，大约为几百欧，且阻值固定，不随电阻挡位的变换而改变。但需要注意的是，有些大功率达林顿管在R1、R2、上还并有二极管，此时所测得的则不是(R1＋R2)之和，而是(R1＋R2)与两只二极管正向电阻之和的并联电阻值。
5.带阻尼行输出三极管的检测
将万用表置于R×1挡，通过单独测量带阻尼行输出三极管各电极之间的电阻值，即可判断其是否正常。具体测试原理，方法及步骤如下：
A 将红表笔接E，黑表笔接B，此时相当于测量大功率管B－E结的等效二极管与保护电阻R并联后的阻值，由于等效二极管的正向电阻较小，而保护电阻R的阻值一般也仅有20～50 ，所以，二者并联后的阻值也较小；
反之，将表笔对调，即红表笔接B，黑表笔接E，则测得的是大功率管B－E结等效二极管的反向电阻值与保护电阻R的并联阻值，由于等效二极管反向电阻值较大，所以，此时测得的阻值即是保护电阻R的值，此值仍然较小。
B 将红表笔接C，黑表笔接B，此时相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的正向电阻，一般测得的阻值也较小；
将红、黑表笔对调，即将红表笔接B，黑表笔接C，则相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的反向电阻，测得的阻值通常为无穷大。
C 将红表笔接E，黑表笔接C，相当于测量管内阻尼二极管的反向电阻，测得的阻值一般都较大，约300～∞；
将红、黑表笔对调，即红表笔接C，黑表笔接E，则相当于测量管内阻尼二极管的正向电阻，测得的阻值一般都较小，约几欧至几十欧。
3)电容器短路的测量用万用表的欧姆挡，将两表笔分别接电容器的两引脚，如表针所示阻值很小或为零，而且表针不再退回无穷大时，说明电容器已经击穿短路。需要注意的是在测量容量较大的电容器时，要根据容量的大小，依照上述介绍的量程选择方法来选择适当的量程，否则就会把电容器的充电误认为是击穿。
第4篇: 电子元器件识别心得
2.1电子元器件的识别2.1.1电阻器
电阻器是属于无源器件，种类繁多。按结构形式可分为：固定数值电阻和可变电阻器（又称电位器）。按材料可分为：合金型、薄膜型和合成型。按功率规格可分为：1/16W、1/8W、1/4W、1W、2W、5W等等。按误差范围可分为：普通型（±5%、±10%、±20%）和精密型（±2%、±1%、±0.5%等等）。
1.电阻器的技术指标
电阻器的主要技术指标有：额定功率、标称阻值、精度等。（1）额定功率
额定功率指电阻长时间工作，而不显著影响其性能条件下所允许消耗的最大功率。一般常用的有1/16W、1/8W、1/4W、1W、2W、5W等多种规格。电路设计应用时，采取降额使用，一般为设计值的0.5～0.3。（2）标称阻值
标称阻值是指在进行电阻的生产过程中，按一定的规格生产电阻系列，这个电阻系列随着误差的不同有所区别，现在最常见的有E24系列，其精度为±5%，标称值如表2.1.1所示。表中的数值再乘以10n，就可以得到各种阻值的电阻。在实际电路设计应用时，设计值不等于标称值时，可以选择数值相近的电阻。
表2.1.1电阻标称值系列
标称系列E24
精度±5%
1.02.24.7
1.12.45.1
1.22.75.6
电阻器、电位器、电容器标称数值
1.33.06.2
1.53.36.8
1.63.67.5
1.83.98.2
2.04.39.1
（3）精度
精度也称作误差，是指电阻的实际阻值与标称值的相对误差。常用电阻精度有±20%、±10%、±5%、±2%、±1%、±0.5%、0.2%等十多种。实际应用时要根据不同的要求来选择不同精度的电阻。
2.电阻器的标志方法
电阻器的标志方法通常采用文字、符号直标法和色环法。对于功率为1/8W~1/4W间的
电阻，一般采用色环法，标出阻值和精度，材料可由整体颜色识别，功率可由体积识别。对于功率较大的电阻采用直标法。（1）色环标志法
色环标志法用各种颜色的色环，环绕在电阻器表面，有五色环和四色环等形式，其各道色环的含义表2.1.2所示。
表2.1.2色环的基本色码及意义
色别
第一环第一位数
棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银
1234567890————
第二环第二位数
1234567890————
第三环第三位数
1234567890————
第四环应乘倍率10110210310410510610710810910010-110-2
第五环精度F±1%G±2%————D±0.5%C±0.2%B±0.1%————K±10%J±5%K±10%
（2）文字符号直标法
①标称电阻电阻单位：Ω（欧）、KΩ（千欧）、MΩ（兆欧）、GΩ（吉欧）、TΩ（太欧），其数量关系为：K=103、M=106、G=109、T=1012。
遇到小数时，常以Ω、K、M取代小数点，例如：0.5Ω可标为Ω5，5.1KΩ可以标为5K1。②精度精度也可以用不同的字母表示，如表2.1.3所示。
表2.1.3字母表示精度的含义
%符号%
±.001%E±0.2%
±0.002%
X±0.5%
±0.005%
Y±1%
±0.01%H±2%
±0.02%U±5%
±0.05%W±10%
±0.1%B±20%
符号CDFGJKM
③材料电阻的制造材料由符号表示，符号的含义如表2.1.4所示。
表2.1.4电阻材料及代表符号
符号材料
T碳膜
J金属膜
X线绕
H合成膜
Y氧化膜
C沉积膜
S有机实芯
I玻璃釉膜
N无机实芯
3.电阻器的特点及应用
（1）金属膜电阻稳定性好、温度系数小、噪声小，常用在要求较高的电路中，适合高频电路应用。
（2）金属氧化膜电阻有极好的脉冲、高频特性，外型与金属膜电阻相似。（3）碳膜电阻温度系数为负值，噪声大、精度等级低，常用于一般要求电路中。（4）线绕电阻精度高、但分布参数较大，不适合高频电路中。
（5）敏感电阻又称半导体电阻，通常有光敏、热敏、湿敏、压敏、气敏等不同类型，可以作为传感器，用来检测相应的物理量。
4.电阻器质量的判断
判断电阻器质量的好坏，一要观察其外观及引线，要求无缺陷、断裂、氧化、霉变；
二是用万用表的欧姆档去检测，若读数与标称值相差太大或不稳定，则不能使用。
2.1.2电位器
电位器是一种可调电阻，有两个固定端和一个滑动端，在滑动端与固定端之间的阻值可调。在电子设计竞赛时，常采用多圈可调玻璃釉电位器，安装形式有立式或者卧式。
1.主要技术指标
电位器的主要技术指标有：标称阻值、额定功率、滑动噪声、分辨力、阻值变化规律、极限电压等。
标称阻值：电位器的阻值，标称值与电阻器相同。额定功率：电位器的两个固定端上允许耗散的最大功率。
滑动噪声：当电位器的滑动端在电阻体上滑动时，滑动端与固定端之间的电压出现无规