工程样板实施管理方案 进场施工后，我司将实施样板引路制度，严格按照“中国金茂施工样板管理流程”制度进行施工，遵循《中国金茂工程质量管理可视化要求》文件的要求，确保每道工序大面积施工以前，根据发包人提出的要求做施工样板及工序样板，经发包人认可后再进行大面积施工。我司样板展示区主要分为室外样板展示区和室内样板展示区，室外样板展示区位置详见现场平面布置图，室内样板展示区定在每栋楼首个标准层。
图 6.2.4-1
室外样板展示区效果图
图 6.2.4-2
样板展示区平面图
6.2.4.1
样板实施规定
(1)总体实施流程：
编制样板专项方案、计划→方案、计划审核→样板实施→样板验收→批量实施→过程监控、检查 (2)样板展示区位置：室外样板展示区布置工地入口或通道边，便于各方人员参观、学习。
(3)建立样板展示工作小组，由项目经理担任组长，统一调配各人员；项目技术负责人、质量总监任副组长，负责总体策划、监督；各专业工程师及施工员实施具体各项工作。
(4)样板施工选用的材料，不仅要材质合格，而且还要注意规格、色泽及构件完整、洁净等要求，尤其是装饰及安装材料。
(5)施工样板必须配置说明图板说明，明确体现出技术交底、质量标准、工艺工序不同、部位不同。
(6)施工样板制作应具有代表性，能反映此工序要求的关键性特点。
(7)施工样板的实施面积不能太小，应能体现此工序的操作难度。
(8)施工样板的操作不应是一些水平较高的人来做，应遵循平均先进的原则，尽量选择一些中等水平的工人来操作 (9)样板经验收合格后，技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训，交底、培训过程应有相应的记录，施工中必须派人监督检查。
6.2.4.2
样板制作计划 表 6.2.4.2-1
样板制作计划表 序号 样板类型 样板施工时间
6.2.4.3
各分项样板施工内容及标准：
本工程施工样板由主体样板、装饰样板和施工工具、材料展示架三部分组成。我司进场开始时候后，采用 BIM 系统+方案，进行 4D 样板模拟，并指导现场样板施工。
主体样板展示的主要内容为：模板工程中的柱、墙、梁板、楼梯、卫生间及后浇带、施工缝等安装后的模板效果；钢筋工程中的柱、墙、梁板、楼梯、栏板等绑扎后的效果；混凝土工程中的柱、墙、梁板、构造柱等已浇筑的构件效果；砌体工程中的砌体、构造柱、窗台等效果。主体样板效果见下图。
1 主体结构样板(钢筋、模板、混凝土、砌体等) 结构出正负零时 2 装修样板(抹灰、地面、屋面、安装等) 结构施工至 5 层时 3 材料样板(钢筋、门窗、水电、保温材料等) 结构出正负零时 4 交付样板(设在首个标准层) 大面积装修施工前
1）模板工程样板 （1）普通木模板工艺样板施工要点
（2）质量标准
1)主控项目 1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立柱应对准。
2．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2)一般项目 1．模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净； 2．固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差不应大于 5mm. 3)允许偏差：
2）钢筋工程样板 钢筋工程样板施工工艺要点见下图：
3）钢筋工程质量标准
(1)钢筋外观无裂纹、颗粒状或片状老锈、损伤、油污等缺陷。
(2)钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格、数量必须符合设计要求 (3)受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求 (4)钢筋安装允许偏差和检验方法见下图：
表 9.2.3-1
允许偏差和检验方法
4）混凝土工程样板 混凝土工程质量验收标准：
(1)无露筋、蜂窝、麻面、空洞等外观质量缺陷：
(2)墙面垂直度、平整度允许偏差≤8mm。
(3)净高极差≤20mm，截面尺寸偏差[-5,8]mm 5）砌体工程样板 砌体工程样板应体现以下内容：有代表性的部位的砌体的砌筑方法(如不同材质交接处、T 型墙、十字墙等部位);有代表性的门洞口的处理；填充墙底部、顶部的处理；构造柱、圈梁、过梁的处理。
6）砌体工程质量验收标准 (1)砌体灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实，不得有瞎缝、假缝、透明缝。
(2)构造柱混凝土面光洁、平整，无蜂窝、夹渣等质量缺陷。
(3)填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表规定。
(4)填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
7）装饰工程样板 装饰样板展示的主要内容：内外装饰成品效果和各种做法分层展示，楼地面及门窗成品效果和窗套防水节点，楼梯及栏杆成品效果和局部节点，外墙内保温及楼地面保温成品效果及细部构造展示；屋面及细部构造成品效果和各做法分层展示。装饰装修工程样板效果及施工工艺要点见下图：
8）地坪质量标准：
(1)地坪表面平整、清洁、清爽； (2)地坪颜色均匀一致，无空鼓、裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(3)墙角踢脚线，高度一致，出墙线条均匀。
(4)厨卫间、阳台等地面找坡正确，无积水、反水现象； 9）抹灰工程质量标准 (1)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。
(2)分格条(缝)的横平竖直，墙面颜色一致，不显接槎。
(3)允许偏差项目见下表 表 9.2.3-2
抹灰允许偏差和检验方法 10）屋面工程样板 屋面工程样板施工工艺要点见下图：
项目 允许偏差(mm) 检验方法 普通 高级 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 阴阳角垂直 — — 用 2m 垂直检测尺检查
11）屋面工程质量标准
(1)防水层不得有渗漏或积水现象。
(2)使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。
(3)找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。
(4)保温层的厚度、含水率和表观应符合设计要求。
(5)天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造，应符合设计要求。
(6)卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。
(7)涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。
(8)刚性防水层表面应平整、压光、不起砂，不起皮，不开裂。分格缝应平直，位置正确。
(9)嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。
12）安装工程样板 安装工程样板施工工艺要点见下图：
13）材料展示样板 施工工具、材料展示架展示的主要内容：施工用钢筋、螺杆、扣件、顶托、步步紧和安装工程预埋盒、导管、电缆电线、存水弯等等。(注：安装工程给排水、电气等分别在移动式主体和装饰样板中展示：管线预埋、穿楼板屋面套管、墙面开槽埋管埋盒、配电箱、避雷等。)
图 9.2.3-1
钢筋展示样板
图 9.2.3-2
水电材料展示样板 6.2.4.4
过程实测实量措施 (1)项目部成立以项目经理为组长、质量总监任副组长的实测实量小组，小组成员包括技术负责人、项目副经理、质量员、责任工程师、分包班组长等。
(2)实测实量工作应贯穿于全施工过程，作为质量管理工作重点。
(3)编制实测实量检查细则，并制定相关质量保证措施及整改措
施。
(4)土建、装修阶段对项目各施工工序实施 100％的实测实量，建立分楼层(结构阶段)和分户(抹灰阶段)测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目部。
(5)项目部组织分包开展质量劳动竞赛，每月开展实测实量评比，对质量优胜分包班组进行奖励，对质量较差分包班组进行处罚。
6.2.4.5
样板成品保护措施 样板施工过程中，多种工作交叉作业，成品保护工作非常重要。各单位施工之间签订书面移交手续，后续施工单位对前期施工单位成品进行保护。在样板施工完成后，由总包来保护样板。具体成品保护措施详见 9.3 成品保护措施。
6.2.4.6
样板实施质量管理制度 为加强质量管量，确保质量满足质量目标要求，我公司在工程中特制定以下质量管理制度。
(1)技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对责任工程师的技术交底、责任工程师对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
(2)材料进场检验制度：
本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
(3)样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。样板验收合格后方可大面积进行施工，确保工程质量。
(4)施工挂牌制度：主要工种如砌砖、抹灰、内外墙涂料、内外墙饰面砖等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
(5)过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
(6)质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究项目技术负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
(7)成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
(8)资料整理制度：认真收集、整理相关样板引路工程资料，并装订成册以备检查。