威海市职工职业技能大赛
技术文件( ( 样题) )
二〇二〇年八月八日
- 2 - 钳工赛项技术文件
1. 命题原则
依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代制造技术，结合生产实际，考核参赛选手职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。
2. 竞赛内容、形式和成绩计算
1 2.1 竞赛内容
竞赛内容包括理论知识比赛和实际操作比赛两部分。
2 2.2 竞赛形式
竞赛采用个人竞赛形式。
3 2.3 成绩计算
理论知识比赛满分为 100 分，占总成绩的 30%；实际操作比赛满分为 100 分，占总成绩的 70%。
3. 竞赛范围、比重、类型及其它
1 3.1 理论知识比赛
1 3.1.1 试题范围
以钳工知识为主，相关知识为辅。
（1 1 ）职业道德
①遵守法律、法规和有关规定。
②工作认真负责，爱岗敬业，具有高度的责任心。
- 3 - ③严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
④爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
⑤着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
（2 2 ）基础知识
①理论知识
机械识图；公差配合与测量知识；常用金属材料及热处理知识；常用非金属材料知识；力学知识；液压及气动知识。
②机械加工工艺知识 机械传动知识；机械加工常用设备的分类、用途；金属切削原理和常用刀具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；设备润滑及切削液的基础知识；工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。
③钳工工艺知识 使用各种手用工具和合理加工完成各类工件机械组合的知识。如划线、检测知识，钳工装配操作知识等。
④电工知识 通用设备常用电器的种类及用途；电力拖动及控制原理基础知识；安全用电知识。
⑤安全文明生产、环境保护、质量知识。
现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识；质量管理的相关知识。
- 4 - ⑥有关法律、法规知识。
劳动法相关知识；合同法相关知识；职业道德的相关知识；当前时事的相关知识 （3 3 ）专业知识
①机械知识 读懂复杂设备机械、液（气）压系统原理图，数控设备基本原理图和机械装配图；提出装配需用的专用夹具、胎具的设计方案并绘制草图；借助词典看懂进口设备相关外文标牌及使用规范；根据新产品的技术要求，编制工艺规程；编制关键件的装配作业指导书。
零件粘结；固定连接装配；传动机构装配；轴承和轴组装配；液压传动装配；部件和整机装配。
②加工与装配 錾、锉、锯、钻、铰、攻丝、套螺纹，刮研、研磨，装配、调整，工件检验及加工，性能及各种机械、设备的精度检验、质量检验，加工、装配及调试等。
2 3.1.2 试题比重
基础知识约占试卷总分的 30%；专业知识约占试卷总分的70%。
3 3.1.3 试题类型
采用客观题的形式命题，包括选择题、判断题。
- 5 - 4 3.1.4 比赛时间
理论知识比赛以计算机答题方式进行，比赛时间为 60 分钟。
5 3.1.5 命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
6 3.1.6 主要参考资料
（1 1 ）基础知识部分
①《机械制图》 ②《机械加工基础》 ③《金属切削原理》 ④《金属材料与热处理》 （2 2 ）专业知识部分
①《钳工》（参考中国劳动社会保障出版社，高级工以上部分）
②《工具钳工》（参考中国劳动社会保障出版社，高级工以上部分）
③《装配钳工国家职业资格教程（高级）》，中国劳动社会保障出版社出版。
2 3.2 实际操作比赛
实际操作比赛以操作技能为主，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在技能操作比赛过程中进行考查，不再单独命题。
1 3.2.1 实际操作比赛试题内容
（1 1 ）试件名称
- 6 - 花键组合体 （2 2 ）试件样题（见附件 1 ）
装配图及零件图 （3 3 ）实际操作工、量、刃具推荐清单
具体见下表。
类别 序号 名称 规格（尺寸单位：mm）
精度 数量 量具 1 外径千分尺 0～25、25～50、50～75 0 级 各 1 2 深度千分尺 0～25、25～50 0 级 各 1 3 内径千分尺 0～25、25～50、50～75 0 级 各 1 4 游标卡尺 自定 0 级 1 5 钢板尺
1 6 高度游标尺 0～300 0.02 1 7 万能角度尺 0～320º 2´ 1 8 刀口直角尺 自定 0 级 1 9 塞尺 0.02～1
1 10 塞规 Ф10H7
1 11 量块 83 块 1 级 1 套 12 90°V 型铁 自定 0 级 1 13 百分表 0～10 0.01 1 14 杠杆百分表 0～0.8 0.01 1 15 磁力表座
1 刃具 1 平板锉 12 吋粗齿、中齿
若干 2 平板锉 10 吋粗齿、中齿、细齿
若干 3 平板锉 8 吋中齿、细齿
若干 4 平板锉 6 吋中齿、细齿、油光锉
若干 5 方锉 10 吋中齿、细齿
若干 6 方锉 8 吋粗齿、中齿
若干 7 方锉 6 吋中齿、细齿、油光锉
若干
- 7 - 8 什锦锉
若干 9 中心钻 A3
若干 10 钻头 Φ3.4、Φ4.5、Φ7.5、Φ9.8
1 套 11 钻头 其它根据需求自配增加
1 12 丝锥（带铰杠）
M4
若干 13 铰刀（带铰杠）
Φ10H7
若干 14 錾子 自选
工具 1 手锤
1 2 样冲
1 3 锯弓
1 4 锯条 粗齿、中齿、细齿
若干 5 划针
1 6 划规
1 7 靠铁
1 8 红丹粉
若干 9 蓝油
若干 10 冷却液
若干 11 清洗剂或煤油 装配前清洗用
12 铰杠
1 13 铜丝刷
1 14 铜棒
1 11 钳口铜皮
1 副 12 活络板手 12 吋
1 13 大力钳或平行夹 自定
2 14 平垫铁 自定
15 内六角板手 M4 内六角圆柱头螺钉用
自定 16 计算器 具有三角函数计算功能
1 标准 件 1 M4 内六角螺钉 M4×10
2 个 2 圆柱销 Ф10×30
自定 1 根 2 3.2.2 比赛时间
实际操作比赛总时间为 300 分钟。
3 3.2.3 命题方式
公布样题。
4 3.2.4 竞赛场地与设施
- 8 - （1 1 ）竞赛场地
① 零件加工赛场：合理安排钳工工位占地面积、安全防护及间距、并有充足照明设施。
② 赛区比赛单位尽可能提供零件加工竞赛场地示意图。
（2 2 ）赛场设施
① 赛场均安装电子监控设施（摄像头），要求能够清晰监控到整个考场及每个工位。
② 光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。
③ 设置隔离带，非裁判员、参赛选手不得进入比赛场地；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。
④ 零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标准和要求。
⑤ 零件加工赛场台钻的配备数量应不低于每 4 人一台，精度符合考试要求。
5 3.2.5 评分
（1 1 ）评分办法
参照国家职业技能标准钳工高级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照评分标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。
- 9 - （2 2 ）违规扣分
选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：
① 在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20 分，情况严重者取消竞赛资格。
② 因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣 5～10 分。
③ 扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣 5～20 分，情况严重者取消竞赛资格。
6 3.2.6 主要参考资料
①《钳工》（参考中国劳动社会保障出版社，高级工以上部分）
②《工具钳工》（参考中国劳动社会保障出版社，高级工以上部分）
③《装配钳工国家职业资格教程（高级）》，中国劳动社会保障出版社出版。
4. 竞赛规则
1 4.1 理论知识比赛
参赛选手凭本人身份证和参赛证进入考场，按规定登陆答题。参赛选手自带只有计算功能的计算器，其他任何资料和电子产品禁止带入考场，否则成绩无效。
2 4.2 实际操作比赛
1 4.2.1 大赛相关的各种设备由大赛组委会指定。
- 10 - 4.2.2参赛队在比赛前进行抽签来决定比赛抽签序号和参赛场次，选手在开赛前抽签决定比赛工位。
3 4.2.3 比赛前 30 分钟进入比赛工位，核对现场提供的试件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；比赛开始前 10 分钟，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行比赛（考场准备计时器固定在明显位置）。
4 4.2.4 每场比赛连续进行；比赛过程中，食品和饮用水由赛场统一提供，选手休息、饮食或如厕时间都计算在比赛时间内。
5 4.2.5 比赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、无线上网卡、移动存储设备、资料等与竞赛无关的物品。
6 4.2.6 竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示。
7 4.2.7 因设备自身故障导致选手中断竞赛，由大赛裁判长视具体情况做出裁决。
8 4.2.8 参赛选手若提前结束比赛，应向裁判员举手示意，比赛终止时间由裁判员记录，并清理现场卫生，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。
5. 评判规则
1 5.1 理论知识比赛评判
理论比赛成绩由专职工作人员进行评判。
2 5.2 实际操作比赛评判
- 11 - 零件精度检测由专职检测人员应用检测设备和手工检具完成。成绩评定由专家组组织裁判根据检测结果和评分表完成。
6 6 ．附件清单
附件 1：《试件样题》 附件 2：《试件加工准备清单和要求（赛场准备）》 附件 3：《实际操作比赛评分说明》 附件 4:
《钳工技能竞赛安全操作规程》
- 12 - 附件 1
试件样题
- 13 -
- 14 -
- 15 -
- 16 -
- 17 -
- 18 - 附件 2
试件加工准备清单和要求（赛场准备）
序号
名称
精度
数量
备注
1 钻床 2 1 台/3 人
2 平口钳
1 台/3 人
3 台虎钳
1 台/人
4 工作灯
1 台/人
5 砂轮机
若干 满足竞赛需要 6 工艺墨水
若干 满足竞赛需要 7 润滑油
若干 满足竞赛需要 8 乳化液
若干 满足竞赛需要 9 试件备料图
1 套/人
10 挂钟
2
11 划线平板 1 6 1000×600mm 12 方箱 1 6 200×200×200mm
- 19 - 附件 3
实际操作比赛评分说明
1.未注公差尺寸按 IT12 级加工和检验。
2.因系手工操作，试件加工表面沿周边 1mm 处，不作检验要求，此组合件安装的固定和滑动配合部分间隙均≤0.02mm。
3.配合间隙检测时，塞尺插入 2mm 视为超差。
4.试件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，由现场裁判组裁决酌情扣 1～10 分。
5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具则试件按零分计。
6.在检测过程中，发现与大赛工件标记不同试件，则该试件一律按零分计。
7.每项、次合格得满分，超差不得分，表面粗糙度达不到要求不得分，件 4、件 5 与件 1 件配合为间隙可滑动配合，如在检测中正常施加外力，此配合关系中的工件无法滑动，将扣除此次配合分。
8.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，扣分情况由现场裁判组决定扣 1～5 分。
9.未尽事宜，由现场裁判组裁决。
- 20 -
附件 4 4
钳工技能竞赛安全操作规程
1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。
2.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10 号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。
3.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。
4.使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。
5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。
6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。
7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。
8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。
9.操作时严禁戴手套，女选手要戴工作帽，工装袖口要扎紧。
10.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。
11.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。
12.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
13.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。