《美丽乡村施工组织设计方案》

五、施工组织设计 第一章、总述 第二章、施工部署 第三章、施工方案与技术措施 第四章、质量管理体系与措施 第五章、安全管理体系与措施 第六章、环境保护管理体系与技术措施 第七章、文明施工管理体系与技术措施 第八章、工程进度计划与确保工期的技术措施 第九章、资源配备计划 第十章、施工设备及试验、检测仪器设备 第十一章、施工总平面图 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附件五：施工总平面图 附表六：临时用地表 第一章、总 述 1、施工组织设计编制依据 1.1发包人提供的资料 1.1.1固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程招标文件；

1.1.2固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程第八标段施工图纸；

1.1.3固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程第八标段工程量清单。

1.2施工现场踏勘资料 1.2.1固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程第八标段现场踏勘情况；

1.2.2固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程第八标段现场踏勘影像资料；

1.2.3固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程第八标段现场人文、自然、社会情况。

1.3现行相关标准和规范 固始县赵岗乡总体规划文本（2003-2020）；

《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；

《检查井盖》（GB/T23858-2009）；

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；

《给水用聚乙烯（PE）管材标准》（GB/T 13663-2000）；

《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）；

《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）；

《混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准》（GB/T 11836-2009）；

《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）；

《安全网》（GB 5725-2009）；

《埋地塑料排水管工程技术规程》（CJJ 143-2010）；

《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246：2008）；

其他相关现行标准及规范。

2、工程概况 2.1工程总体介绍 项 目 内 容 工程名称 固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程第八标段 招标单位 固始县赵岗乡人民政府 设计单位 郑州大学综合设计研究院有限公司 监理单位 由建设单位选定 招标文件 要求工期 120日历天 质量标准 合格 工程规模 幸福路雨水工程：府前街——东大街，369米，砖砌盖板沟，H×W=600×600 幸福路给水工程：府前街——东大街，199米PE管，DN100-DN200 幸福北路污水工程：东大街——社区路，446米，HDPE双壁波纹管di300-di400 东大街雨水工程：交通路——三岔口，732米，II级钢筋砼承插管，d600-d800 东大街污水工程：交通路——三岔口，529米，HDPE双壁波纹管di300-di400 工程地址 固始县赵岗乡窑北村 2.2工程设计 本工程由郑州大学综合设计研究院有限公司设计，根据招标文件规定由发包人负责设计的工程项目，由发包人按合同约定提供施工详图和文件，对图纸的修改、补充应按招标文件和规范要求的程序进行，由承包人提交的文件应按合同约定和招标文件要求的程序进行。

2.3工程概况 2.3.1幸福路（东大街--府前街）
2.3.1.1道路工程：
幸福路（东大街~府前街）位于赵岗乡中部，道路北起东大街，南至府前街。现状为12米宽水泥路面。道路沿线均为民房。

2.3.1.2给水工程：
本工程给水管单侧布置在道路中西8.5米处，管径DN150，工作压力0.5MPa，公称压力0.8MPa。给水管终点与府前街同时设计给水管道相连。

2.3.1.3雨水工程：
排水体制采用雨污水分流制。由于幸福路南段为现状道路且受雨水排出口处高程限制，故本次幸福路南段雨水采用盖板沟，沿道路内沿双侧布置，坡度随道路，盖板沟净宽600毫米，深度为600毫米。幸福路南段雨水近期由北向南排入南部现状坑塘，远期按照规划沿府前街向东排放。

2.3.2幸福北路 2.3.2.1道路工程：
幸福北路道路南起东大街，北至现状水泥路，工程全长约130米，道路规划为南北向城市支路，单幅路形式，本次设计采用横断面形式为：16米（红线）=2米（人行道）+12米（车行道）+2米（人行道）。

2.3.2.2污水工程：
排水体制采用雨污水分流制，污水管布置在道路中东3.0米处，管径为di400。污水方向由南向北，最终排入沿河路东北侧污水处理厂。

2.3.3东大街（交通路--三岔口）
2.3.3.1道路工程：
东大街西起交通路，东至三岔口处，是一条现状理沥青路，面层出现不同程度的破损，部分基层外露，本次设计将其破除新修。工程全长约622米，单幅路形式，本次设计采用横断面形式为：10米（红线）=2米（人行道）+6米（车行道）+2米（人行道）。

2.3.3.2污水工程：
排水体制采用雨污水分流制，污水管布置在道路中北1.5米处，管径为di400。东大街（交通路~幸福北路）段污水方向由西向东，东大街（幸福北路~三岔口）段污水方向自东向西，汇入幸福北路同时设计污水管，最终排入幸福北路东北侧污水处理厂。

2.3.3.3雨水工程：
排水体制采用雨污水分流制。雨水管布置在道路中心0.0米处，管径为d600-d800。东大街（0+004.084-----0+192.402）段雨水方向由西向东，东大街（0+192.402----0+510）段雨水方向自东向西，汇入幸福北路同时设计雨水管，最终排入幸福北路西北侧现状雨水井；
东大街（0+510----0+621.327）段雨水由西向东排入东大街南路南侧边沟。

2.4主要设备、材料和特殊材料情况 本工程承包商采购的现场所用材料三材及地材，如水泥、钢材、木材、砂石料等， 承包商需将其供货厂商的资质情况报业主及监理审查，材料采购计划报业主审定。承包商负责其所采购材料的质量，所有物资材料均需由监理现场检验，质量合格方能进场投入施工。

2.5工程特点、重难点 2.5.1水文气象特点 固始县属于湿润区，干燥系数K<1.5，地基土为含水量W>20%弱透水层。该区位于北亚热带与暖温带气候过渡地带，有着交替的气候特征。气候温和，四级分明，雨热同季。年平均气温15.2℃.多年平均降雨量950mm，降水在年内分布很不均匀，年平均6-9月份降雨量为529.9mm，占年平均降水量的55.8%。

2.5.2影响工程施工因素 2.5.2.1外部环境协调任务重 本工程战线较长、时间紧、任务重，与当地群众频繁接触打交道，协调任务相当重，因此搞好文明施工，时刻做到不扰民、不损坏群众的利益，主动而妥善处理好与当地政府、群众的关系，对整个工程进展顺利至关重要。

2.5.2.2现场可用场地少、临时设施布置难 本工程需要大量的材料堆放区，现场可用临时设施布置的场地少，给临时设施布置带来很大不便，为此需要我们合理规划料场，适时安排材料进场时间，全面考虑进场道路的布设，修筑硬化临时道路，确保正常施工。

2.5.2.3施工组织难度大 由于本工程战线较长、时间紧、任务重，现场人员达到最高峰，材料运输也达到最大量，施工作业面大、广、分散，此时现场各工种人员、材料流向、施工机械需要科学调配，提供保障，否则会造成窝工和进度滞缓，因此在较短的时间要完成施工任务，合理做好施工组织设计显得尤为重要。

本工程项目多、功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位加强对现场的管理和调度，监理单位加强对材料、工艺的监督。

本工程质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流产品。

本工程如何通过严格的程序和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成为一流的建筑，实现本工程“优良工程”的质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。

2.5.3施工重、难点 本标段（幸福路：东大街---府前街）雨水工程采用盖板沟，如何保证盖板沟边坡平整、线条顺直、沟底高程比降、混凝土强度指标；
盖板沟砌筑墙面平直，边角整齐，宽度一致。盖板沟预制板安装平顺美观和板缝勾缝平整、外观质量美观是施工控制的重点。本工程将根据设计的参数、实际盖板沟状况和实际的施工要求，对盖板沟砌筑与盖板安装进行严格质量控制，确保工程质量达到设计要求。

本标段（东大街：交通路---三岔口）雨水工程雨水管d<600管道采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管；
管接口采用橡胶圈柔性接口，基础采用150度砂石基础，承插口管插入方向应与水流方向一致。d≥600管道采用Ⅱ级钢筋混凝土平口管，管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，基础采用120度混凝土基础。

本标段给水工程点重难点为管材的连接，给水管道基础铺设。给水管道采用电熔连接，给水管道基础采用铺设15cm砂基础。

本标段污水工程重难点为污水管道、接口与基础。管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度不低于8kN/m2；
连接方式采用橡胶圈接口；
污水管基础采用砂石基础，自管底基础至管顶上0.5m范围内沟槽回填采用中粗砂，分层夯实。承插口管插入方向应与水流方向一致。

第二章、施工部署 1、工程项目管理目标 1.1质量目标 质量目标：合格 1.2工期目标 总施工工期：120日历天。

1.3安全文明施工目标 达到“安全文明工地”的标准；

确保奖项：“安全文明工地”；

争创奖项：“安全文明样板工地”。

1.4环保目标 环境控制达标，创建“绿色无污染工地”。

1.5成本控制目标 充分考虑施工组织设计、方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。站在业主和公司共同利益的角度，在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。

2、施工总体部署 2.1质量目标 质量标准达到国家“合格”标准，力创“省优良工程”标准。

2.2工期目标 工程总工期为120个日历天；

2.3安全生产目标 杜绝重大伤亡事故；

2.4环境保护目标 采用环保材料，将该工程建成一个绿色环保型工程。

2.5人、财、物的保障 2.5.1在本工程上，我公司将委派具有大型工程总承包经验和能力的国家二级项目建造师和从事项目总承包的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。

2.5.2我们除了具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有各类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力，特别是对道路工程、雨水工程、给水工程、污水工程的施工经验和能力。

2.5.3我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具有丰富的工程策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式为业主和用户认可。

2.5.4我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括各类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验实验设备，能满足工程的需要。

2.6技术工艺的保障 本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟练和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质保量地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

2.7现场安全、保卫 2.7.1建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。

2.7.2施工现场的管理人员、作业人员必须穿我公司的统一工作服装，佩带我公司统一的工作卡，工作卡有本人相片、姓名、所属部门、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡用颜色区别。

2.8施工前技术准备 公司在挑选本工程施工技术管理人员时，考虑到本工程总工期120日历天、分段工期的情况和质量要求，选派了一支综合实力强、具有土地治理工程施工经验的各专业施工管理和技术人员组成项目经理部。

2.8.1技术人员配备 根据本工程的特点和施工任务，我公司设立以项目经理为总指挥的工程项目部，下设各科室等职能管理部门组成，并明确了各岗位的职责和范围。

2.8.2设计图纸会审及技术交底 2.8.2.1根据设计图纸和现场实际情况编制完整可行的施工方案，针对本工程的特点会同设计人员进行认真的图纸会审和设计交底，对图纸标识不明确的部位进行确定，确保施工效果达到优良的要求。

2.8.2.2编制施工组织设计，根据设计要求、协议条款和施工现场情况，确定总的施工顺序、施工流向、划分流水段，确定分部分项工程，施工方法选择特殊和难点项目的施工方法，设立工作管理点及采取的主要技术措施与管理办法及编制计划，以满足施工进度的要求，做到不盲目施工。

2.8.2.3技术交底 施工前由项目经理组织各专业的技术交底工作，使各专业人员熟悉工程情况，了解设计意图，明确施工规范及技术标准要求和施工法规，在施工中做到人人心中有数，层层责任明确，确保工程质量，全面按期完成任务。技术交底的主要内容：工程任务、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种穿插与配合和安全施工技术等。

2.9施工现场准备及施工现场平面布置 2.9.1施工现场准备 施工准备工作计划表 序号 施工准备工作内容 负 责 人 备 注 1 安排临时仓库，临时办公用地 项目经理 2 编制整体施工计划，进度计划 技术负责人 3 编制单项工程施工进度表 施工员、技术员 4 图纸会审，技术交底 技术负责人 5 现场按图测量定位放线 施工员 6 接临时用水、电设施、布置料场 水、电班组 7 材料样板确认及物料订购 材料采购员 2.9.2施工现场平面布置（详见“附表五 施工总平面图”）
2.9.2.1为了便于与甲方及监理单位的联系，在工地附近设办公室，供项目部管理人员、技术干部使用。

2.9.2.2材料仓库：为了便于管理，设工地临时仓库，临时仓库设在本工程范围内，易燃物品单独设库存保管。

2.9.2.3工地临时用水电：
(1)施工现场所用电线为铜芯电缆，按相关规程规范规定搭设。

(2)采用三相五线制，单相三线制。

(3)施工用电采用当地电网电，不足部分自备发电机。

(4)施工用水采用当地饮用水，根据工程的规模，水源要满足施工及消防用水的需要。

2.9.2.4施工现场所有的加工区域及材料堆放处均采用防火板墙封闭，以降低加工所产生的粉尘及噪音。

2.9.2.5施工现场所产生的垃圾用袋装好，放在固定的地点，施工垃圾做到日产日清。

2.9.2.6施工现场中主要通道、加工场地、材料库房、临时办公室均放置灭火器。

2.10材料设备的准备 2.10.1根据设计要求，对该工程的材料、设备报业主及监理工程师确认，组织技术人员进行图纸会审、技术交底，各施工员应作出详细的材料设备清单并作进场计划。经工程师审核，报物资部门，由材料员按时按量采购。进场材料，必须附有出厂证明或产品合格证，并由质检员、公司质安部对材料开箱抽查。材料设备进场堆放合理，并挂牌做好统一标识。

2.10.2所有设备、材料必须有经过ISO9001认证产品质量，具备出产合格证，有关设备部门的检验报告，准用证等有关资料，部分材料送检。

2.10.3在材料、设备采购前，由专业工程师将样品及三证提供给甲方及监理工程师进行材料设备的确认，得到认可后方可采购。

2.10.4材料、设备进场时，由专业工程师、质检工程师会同监理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场的材料及设备都是合格品且尽量缩短储存的时间。

2.11施工过程的管理 施工过程中的管理任务是：执行既定的计划进度，完成计划的指标要求，保证时间和空间的协调，使施工任务按既定的程序完成，并及时掌握施工过程中的有关信息，迅速进行调整，因此，施工过程的管理工作，即是组织和管理现场施工，并对实施情况进行有效的检查，发现问题时，进行必要和及时地调度和调整。

2.11.1施工调度和调整是实现正确的施工指挥的重要手段，是组织施工中各环节、各专业、各工种协调活动的中心，它的主要任务是：监督、检查计划和工程合同的执行情况，协调各协作单位之间的协作配合关系，及时地、全面地掌握施工进度，采取有效措施，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，促进人力，物资的综合平衡，保证施工任务以快、好、省地完成。

施工调度的内容包括：
2.11.1.1检查作业计划执行中存在的问题，找出原因，予以解决；

2.11.1.2督促检查各有关部门对材料、劳动力、施工机具、运输车辆及构件等的供应。

2.11.1.3督促检查施工现场水、电及动力的使用情况，建立正常的施工秩序。

2.11.1.4迅速准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，发布调度命令，并督促、检查执行情况。

2.11.1.5定期召开施工现场调度会议，并检查会议决定的执行情况。

2.11.1.6现场碰头会，每天下班前或下班后在施工现场召开班组长碰头会，及时反映进度及所发生的问题，使问题能够及时得到解决。

2.11.1.7调度值班制，为了组织调度、及时处理施工中发生的问题，在一定机构范围或现场建立值班制，其工作包括经常检查施工情况和计划完成情况，检查调度会议的决定执行情况，填写施工调度日记，记录当班处理和发生的问题。

2.11.2生产要素管理 2.11.2.1劳动力管理 劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断地提高劳动生产率。

（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力；

（2）正确执行定额任务，合理调整劳动组织；

（3）贯彻按劳分配原则，正确处理好国家，集体和劳动者个人利益的关系，充分调动职工的积极性；

（4）遵守组织纪律，明确分工；

（5）遵守一切规章制度，以及规程、规范等要求；

（6）严格进行考勤、奖惩分明；

2.11.2.2材料管理 建筑材料在施工过程中构成工程的实体，在工程中所占的费用比例甚至多达60%至70%，其使用的材料规格、品种繁多，消耗量大，就是在同一工程项目的各个阶段，其所耗材料品种、规格、数量也不一样，因此，协调好供需的平衡关系，加强材料管理，是搞好工程施工的先决条件。

（1）搞好材料供应计划 ①依工程施工进度，工程特征及工程量计算出材料的需要量；

②依货源及交通运输情况确定材料的储备天数、运输方式、组织运输；

③设立仓库，组织仓库管理，供应现场施工；

（2）搞好材料的现场管理 ①施工准备阶段的材料现场管理：进场材料必须先经过验收，检验其品种、质量、数量是否符合要求，现场保管不仅要管存，还要管供，做到存要保质，供要及时，用要合理，通过保管工作把材料的供与用沟通起来。

②施工过程中的现场材料管理：坚持限额领料，监督合理用料，不允许优质劣用；
坚持清理现场，及时回收料头，做到完工后现场无剩料；

2.11.2.3机械设备和工具管理 机械设备是进行施工生产必不可少的技术物质基础，加强机械设备的管理，对于全面完成生产任务，提高劳动生产率，提高工程质量，缩短工期，以及现场文明施工等都具有重要意义。

（1）机械设备的使用管理：①正确选择设备；
②合理使用，组合使用核算；
③实行单机和机组核算。

（2）机械化施工管理。

（3）工具和周转材料的管理。

其任务是：按质量，及时地供应施工现场的需要；
及时回收，妥善保管，加强清洗维修，避免损失，在施工现场设专人管理，负责发放和监督使用、回收、检验，组织维修、保管，使工具和周转材料能够充分发挥作用。

2.12工程质量、进度的管理 2.12.1选派具有高素质及承担过类似土地治理工程施工经验的项目管理人员组建项目部，实施该工程的建设。

2.12.2建立健全各种管理网络和体系，严格按设计图纸、技术规范，精心组织，争创省优。施工中，着重关键线路控制，确保按合同要求完成施工任务。

2.12.3进行科学的专业分工，提高工序质量，避免窝工和返工。根据工程特点，组建专业施工队，争取最大限度采用机械化施工，在确保工期的同时，保证工程质量。

2.12.4对现场进行详细的踏勘，密切协调各专业作业班组之间的配合，加强现场流水作业程度，全力推行顺序施工法，从而提高施工效率，加快施工进度。

2.12.5使用网络计划指导施工，确保关键线路按时完成；
做到同步与立体交叉相结合、局部特殊地段与全断面相结合，纵观全局，点面配套，缩短工期。

2.12.6为了便于管理，项目部设在离施工现场相对较近、较中心的位置，施工场地就近租用当地民房或搭建临时工棚。施工场地、项目部及业主、监理、当地政府密切配合，并使用有线、无线及网络通讯进行联系，确保通讯畅通、指令迅速落实。

2.12.7在资金保障上，本工程设立单独帐号，确保工程专款专用，项目资金临时断链时从公司账户调剂，确保项目运转。

第三章、施工方案与技术措施 施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。

由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时日夜施工。工序施工可平行或交叉。工序划分为：
1、给水工程施工 施工工艺 测量放样——沟槽开挖——基坑夯实——钎探——砂基础——管道连接——管道安装——阀门井砌筑、抹灰——沟槽回填土——水压试验。

1.1测量放样 施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10米一点，曲线段5米一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔10米测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道定中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。

1.2沟槽开挖 沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工清底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须达到设计规定，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时，应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。若遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。

沟槽开挖注意事项：
1.2.1管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

1.2.2管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：
①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

1.2.3当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

1.2.4管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：
PE管道允许弯曲半径R（mm）
D≤5030D 50D≤16050D 160D≤25075D D250 100D 1.2.5人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

1.2.6各类井及管道基础应坐落在原装土上，若遇回填土或其他不利地质状况，如树根、淤泥、腐殖土及垃圾等，处理方式首先将表层土或垃圾等不良地层挖除，然后用素土分层回填夯实，管道基础下要求压实度不小于95%。

1.3钎探 沟槽开挖完成按照要求进行钎探，钎探布置点为每井位一点，遇有槽底土质不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。

1.4砂基础 沟槽开挖、钎探经验收合格后，给水管道铺设15cm砂基础。施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行。

1.5聚乙烯（PE给水管）连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用电熔连接的方式施工。

1.5.1管材要求 管材进场时应进行检验，管节安装前应进行外观检查。管道物理性能检验及压力试验要符合施工及设计规范要求。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章；
检查防腐层是否有脱落现象；
并检查给水管尺寸，用专用量径尺量需记录每根给水管尺寸。

1.5.2准备工作 对接管段均应材质一致，同时应尽量采用同一厂配套材料；
对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可范围内；
待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；
对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。在寒冷气候、大风环境下焊接时，应采取保护措施；
需焊接的表面，临焊接前必须刮除氧化皮、洁净；
电熔管件不用时不拆包装，严格按焊机说明书和管件条码规定的时间值进行焊接；
在焊接过程中及焊接完成后的冷却阶段，不得移动连接件或施加任何外力。  1.5.3技术要点 1.5.3.1电熔连接电熔焊机的类型应符合电熔管件的要求。

1.5.3.2电熔连接前，应对管件进行外观检查，管件内不应有断丝或绕丝不均现象。

1.5.3.4电容连接应符合以下规定：
（1）电熔连接管材的连接端应切割平整，连接端面与管材轴线垂直，管材和管件连接面上的污物应予以清理。

（2）管材的连接端应按照插入长度进行标记，对管材连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。

（3）管材插入管件后应按照标记进行检查，确认插入到位，并使用专用夹具夹持定位。

（4）电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。

（5）达到规定的自然冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。

（6）电熔连接的焊接连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。

①不应有熔融材料从管件内流出；

②焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求；

③电熔管件中的电阻丝不应裸露。

1.5.4电熔鞍型连接操作过程 1.5.4.1焊接前准备：与电熔承插管件焊接相同；

1.5.4.2划线，在管材上划出焊接区域；

1.5.4.3焊接面清理，将划线区域内的焊接面刮削约0.2MM，以去除氧化层，刮削区域应大于氧化层；

1.5.4.4管件安装，用厂家提供方法安装，确保管件与管材的焊接面无间隙；

1.5.4.5焊接数据输入及焊接：与电熔承插管件相同；

1.5.4.6自然冷却，街头在冷却过程中应处于有压状态，鞍型三通的冷却时间应大于60min或者按产品操作说明进行操作；

1.5.4.7封堵，按照管件说明书进行封堵。

1.5.5电熔鞍型连接注意事项 1.5.5.1电熔鞍型连接前，管材连接区域上的污物应予以清理，并对其进行刮皮。

1.5.5.2管件和管材的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。

1.5.5.3应按照管件要求，使用合适的夹具，用适当的夹紧力将管件与管材固定。

1.5.5.4电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。

1.5.5.5达到规定的冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。

1.5.5.6电熔鞍型连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要，否则，应进行返工，直到检验合格为止。  （1）焊接完成时，管壁不应塌陷，不应有熔融材料从管件内任何位置流出；
  （2）焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求。

1.5.5.7电熔鞍型连接钻孔应在达到规定的冷却时间，县外观检验合格后进行。开孔应使用专用刀具。电熔鞍型旁通开孔后刀具应恢复到开孔前的位置，并将顶盖拧紧或用端帽封堵。

1.5.6电熔鞍型连接检验 1.5.6.1非破坏型检验 （1）鞍型管件焊接后，不得有熔融物流出表面，从观察孔应当能看到有少量的PE顶出，但是顶出物不得呈流状。  （2）管件应当与管材轴向垂直。

（3）不得有明显间隙。

（4）管件焊接处周围应当有刮削痕迹。

1.5.6.2破坏性检验。按GB/T19712-2005《塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍型旁通抗冲击试验方法》进行。

1.6管道安装施工 1.6.1 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。

1.6.2在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。

1.6.3 PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。

1.6.4在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。

1.6.5由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。

1.7管道支墩 管道安装水平弯头及纵向弯头应设支墩或包封，砼均采用商品混凝土。

浇筑砼支墩时，必须立模并控制好支墩标高，采用D50插入式振捣器振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光。砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。

1.8阀门井砌筑、抹灰 阀门井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。首先将原材料进行有见证送检，待检验合格并设计出施工配合比后方可进行阀门井施工。砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到2.5MPa,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按设计的配合比配料且搅拌均匀。在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。阀门井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。

大型圆井混凝土盖板支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。

阀门井砌筑需作砼、砂浆试块，砂浆试块的留置需每砌筑100m3砌体，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组6块。当砌体不足100 m3时，亦应留取一组试块，6个试块应取同盘砂浆。

整个阀门井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。

阀门井的允许偏差应符合下表规定 阀门井允许偏差 项目 允许偏差 井身尺寸 长度、宽度 ±20 直径 ±20 井盖与路面高程差 非路面 ±50 路面 ±5 井底高程 D≤1000 ±10 D＞1000 ±15 注：表中D为管内径（mm）
阀门井采用地面操作立式阀门井，其在车行道内采用重型复合材料防盗型井盖及盖座，在人行道及绿化带内采用轻型复合材料防盗型井盖及盖座。在路面及人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接。在绿化带上预留支管阀门井，其井顶标高应高出地面0.05米。排泥、排气阀门井做法与上述相同。

1.9回填土
管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：
1. 防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。

2. 对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。

3. 回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。

4. 管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。

5. 管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

1.10水压试验 本次给水管道水压试验步骤及验收标准按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）相关要求。PE管道的试压验收操作步骤如下：
1.10.1为了尽可能排除待测试的PE管道内的空气，减少PE管内空气对试压结果的影响，应做到以下四点：
1.10.1.1进水口尽量设置在待试PE管道中最低点，排气口设置在待试PE管道中最高点。灌水时，同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门有水流出时，缓慢关闭排气阀。排气阀全关后，关闭进水阀。

1.10.1.2压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。

1.10.1.3以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，切忌猛然快速升压。

1.10.1.4PE管在试验压力下，缓慢打开排气阀，观察是否还有残余空气排出，若水是连续、不间断地喷出，则表明待试管道的气体已完全排净，则可关闭排气阀。

1.10.2 PE管道试压时，原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时，待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开，并将阀门的止水螺栓上紧。

1.10.3待试管道末端必需用盲堵板封堵，严禁以阀门闸板充当盲堵板。

1.10.4在进行水压试验前，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。采用承插胶圈安装的PE管，三通、角弯位部位及钢管部分的直管段必须采用砼支墩进行固定。避免在水压试验过程中承插脱离。

1.10.5在待试管道中，阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。

1.10.6将管道压力提高至工作压力并保持，观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视，检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。

1.10.7 PE管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀，在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下，在正式水压试验前，我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。这样做可以使PE管道充分膨胀，避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。

2、雨水工程施工（盖板沟）
施工工艺 测量放样——沟槽开挖——排水沟基础——侧墙砌筑——检查井砌筑——沟槽回填土。

2.1测量放样 施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10米一点，曲线段5米一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔10米测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。

2.2沟槽开挖 沟槽开挖前必须弄清与施工相关的地下管线或构筑物情况，根据提供的有关图纸资料全线采用物探仪探查与人工开挖坑探相配合的方法，查明其情况，在地面做好标志，并向招标人提供探查报告；
同时弄清施工时土质情况；
探明地下管线现有具体位置；
必须保证坑探开挖过程中的安全。

2.2.1地表清理整平完成后，测量排水沟中线、施放开槽边线。机械开挖前施工人员应向操作人员详细交代现有地下构筑物情况（如地下管线等），以及挖槽断面、边坡坡度、堆土位置等，并设熟悉机械挖土安全操作规程的专人与司机配合。

2.2.2每次开槽前必须有安全员的安全交底，有施工员的技术交底，交底单必须有相关施工人员的交底签字。

2.2.3沟槽开挖前测量员测定排水沟中线、检查井位置，并报监理工程师验收，建立临时水准点；
在沟槽的开挖过程中，测量人员随时检测沟槽的宽度、坡度和槽底高程，保证符合设计和规范要求。挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动，应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层，待勘探人员质量监督人员验收合格后、铺设素砼基础前，由人工清挖，且清挖时控制槽底高程和宽度。

2.2.4检查井基础处提前进行地基钎探，钎探点采用梅花状布置，间距1.5m。沟槽施工中严格按照规范施工，做好边坡防护工作，设专职安全员巡视检查，有问题及时予以纠正。

2.2.5距槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围筑高0.5米、下宽0.5米、上宽0.3米的防雨水土埂，以防雨水冲槽。

2.2.6挖土机不得在架空输电线路下工作。当在架空输电线路一侧工作时，与线路的垂直≥3m、水平安全距离≥2m。

2.2.7当遇到不允许放坡的情况时，局部开直槽，并根据情况采取局部支撑措施。

2.2.8堆土严禁掩埋消火栓、各地下管道的井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。

2.2.9上、下沟槽设置马道或安全梯，马道有红白相间的护栏；
安全梯摆放扎实牢固。

2.2.10槽底设置排水明沟，再开挖段高程低点处设置集水坑，以防降雨做排水用。

2.2.11验槽：首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。

2.2.12若由于施工超挖导致地基土扰动，地基土质松软，或发现地质不均匀或地基土壤不符合设计要求，需要处理时，会同监理工程师、设计人员、勘察人员共同研究处理措施。

2.3盖板沟基础 2.3.1测量放线 施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出轴线及高程控制点，并用墨线弹出平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。

2.3.2素混凝土垫层 用全站仪依据设计给定的控制点测定周线点，根据图纸进行放线，由总承包及监理检查复合后，根据轴线安装模板。模板施工方法为：采用50*100mm木方侧立混凝土垫层外侧。模板加固，在模板外钉50*100mm短木方支撑（@800），并与钢筋桩固定。模板检查合格后，按设计要求浇筑混凝土垫层。

2.3.3钢筋加工及绑扎 2.3.3.1钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行。

2.3.3.2钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。

2.3.3.3所有钢筋交叉点均应进行绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。

2.3.3.4钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。保护层垫块应有足够的强度及刚度，宜使用塑料垫块。使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，保证垫块强度，垫块设置宜按照梅花形均匀布置，相邻垫块距离以750mm左右为宜，矩形柱的四面均应设置垫块。

2.3.4模板安装 2.3.4.1本工程采用使用钢木混合模板。模板安装完成后在模板上测设出基础顶面高程并弹好高程线。

2.3.4.2混凝土浇筑时应设专人维护模板和支架，如有变形、移位或沉陷，应立即校正并加固。预埋件、保护层等发现问题时，应及时采取措施纠正。

2.3.5混凝土浇筑 2.3.5.1浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取试件。

2.3.5.2采用预拌混凝土时，应选择合格供应商，并提供预拌混凝土出厂合格证和混凝土配合比通知单。

2.3.5.3混凝土浇筑前，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净，并办理隐、预检手续。

2.3.5.4浇筑混凝土采用振捣器振实。使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；
与侧模应保持50mm～l00mm的距离；
插入下层混凝土50mm～l00mm；
必须振捣密实，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、不泛浆为止。

2.3.6混凝土成型养生 2.3.6.1混凝土浇筑完毕，应用塑料布将顶面覆盖，凝固后及时洒水养生。

2.3.6.2模板拆除后，及时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或覆盖，并洒水湿润养生。养生期一般不少于7d。也可根据水泥、外加剂种类和气温情况而确定养生时间。

2.3.7.模板拆除 侧模在混凝土强度能够保证结构表面及棱角不因拆模被损坏时进行。

2.3盖板沟侧墙砌筑 2.3.1砌砖墙体 2.3.1.1砌砖前检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且混凝土抗压强度标准值达到规定标准,方可开始砌筑。盖板沟墙体采用MU10非粘土实心砖、M10水泥砂浆砌筑；
与混凝土基础相接的砌筑面应清扫并用水冲刷干净。砌砖前根据中心线放出墙基线、撂底摆缝。

2.3.1.2砖砌体应上下错缝，内外搭接。采用一顺一丁式或三顺一丁砌法。砌砖时，砂浆要满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm允许偏差为±2mm。

2.3.1.3砖墙的伸缩缝与基础伸缩缝要垂直贯通。缝的间隙尺寸应符合设计要求，并砌筑齐整。缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。

2.3.1.4进行砂浆抹面施工时，砌体表面粘结的残余砂浆要清洁干净，砖墙面洒水湿润。抹面水泥砂浆强度等级要符合设计规定，稠度满足施工需要，底层及两边砂浆为20mm厚防水水泥砂浆抹面压实赶光。抹面的施工接茬要留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置要离开交角处150mm以上。接茬时，先将留茬均匀地涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作顺序层层搭接，接茬要严密。墙内、外壁采用1：2水泥砂浆抹面至沟顶，盖板沟抹面、座浆、勾缝、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆。砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维，掺加量不少于0.6Kg/立方米。

2.3.2预制盖板 2.3.2.1预制混凝土盖板 采用C30钢筋混凝土盖板，预制盖板外露面光洁，色泽一致，不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角等现象。有结构损坏，裂缝现象的不得使用。

2.3.2.2混凝土盖板安装 （1）首先要检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋，混凝土原材料检测试验资料符合设计规定，方可使用。

（2）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。

（3）盖板就位后相邻板底错台不大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差为±10mm。

（4）板缝及板端的三角灰采用M10水泥砂浆填抹密实，盖板就位后吊环应卧平。

（5）盖板相接间隙用M10水泥砂浆灌严抹平。

2.4检查井砌筑 2.4.1将井室部位基底清扫干净，基础四周模板支设牢固，井室垫层支模用10×10cm木方加以固定，混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。浇筑混凝土时模内支撑清除干净，严格控制基础顶面高程。采用溜槽进行井室基础混凝土的浇筑工作。施工队测量人员配合进行井室基础高程控制。

2.4.2检查井垫层混凝土达到一定强度后，两端稳管完毕后，进行检查井施工。施工前先检查基础尺寸、高程是否符合设计要求。混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。经再次对钢筋及模板检查后开始浇筑混凝土。振捣采用插入式振捣捧振捣。注意振捣充分，浇筑过程应连续，但注意浇筑速度不宜过快。混凝土浇筑完成后，及时采用苫布覆盖、洒水养生。当基础混凝土强度满足规范要求后，清扫井基并用水冲刷干净后方可进行下一步施工。

2.4.3井基冲洗干净后，施工队技术人员根据图集所示井型及各部位规格尺寸，进行井位放线工作。砌筑时所有的砂浆采用预拌砂浆。

2.4.4严格控制井室几何尺寸，在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内踏步，采用热处理球墨铸铁踏步。安装前刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，随砌随安。不得在事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，确保位置准确无误，在没达到规定强度前，踏步和脚窝不得踩踏。

2.4.5砌筑时砖砌体上下错缝内外搭接，清水墙表面，应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖，砌筑时应满铺、满挤，灰缝不得有竖向通缝。

2.4.6检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌筑时，应按设计预留管做好，流槽应与上下游管道接顺。

2.4.7砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。不得将承口或截断管端（小于1/3整管长度的断管）放在井内，预留管端头在未使用前用白灰水泥砂浆砖封堵。圆形检查井井墙及检查井井筒采用MU10非粘土实心砖、M10水泥砂浆砌筑；
灌孔混凝土强度等级不低于C25。1:2防水水泥砂浆抹面。

2.4.8砌筑时随时掌握直径尺寸，收口井进行收口时，四面收口的每层砖不应超过3cm，三面收口的每层砖不应超过4～5mm，井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆应饱满。

2.4.9内壁用原浆勾缝，井壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。

2.4.10预制混凝土盖板安装采用吊车进行，人工进行配合。

2.4.11吊装工作必须严格按照机械吊装操作规程实施，吊装机械操作人员持证上岗，并派管理人员进行现场指挥。

2.4.12对进场盖板进行预先检查，严格控制盖板质量。

2.4.13盖板及井筒安装：安装预制盖板须在墙顶座1：2水泥砂浆。检查井混凝土预制盖板,吊装时要注意不要磕碰，盖板尺寸及预留孔位置应正确，压墙缝要整齐。外用砂浆八字封缝。

2.4.14检查井井盖选用非重型五防井盖（在道路里时选用重型五防井盖），检查井盖高程在路面上同道路高程，在绿地中井盖应高出附近地面0.2m。井盖采用五防井盖。

2.4.15踏步安装参见设计图集。

2.4.16在干、支管伸入检查井处井壁外侧抹三角灰。

2.4.17检查井施工注意事项 2.4.17.1检查井井壁要互相垂直。

2.4.17.2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。

2.4.17.3井内踏步要安装牢固，位置正确。

2.4.17.4井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置要正确。

2.5土方回填 2.5.1雨水工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。

2.5.2回填前，试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度，选择合格的土源。在土中不应含有粒径大于3㎝的砖块，粒径较小的石子含量不应超过10%，不能用淤泥土、液化粉状砂、细砂、粘土等回填。

2.5.3沟槽回填应分层进行，在检查井外井壁上、沟槽两侧做好每层回填土虚铺厚度标记，管线或盖板沟两侧应同时对称回填夯实以防管道位移，高差不超过20cm，每侧分段回填时，相邻两段接茬做成阶梯型，每层台阶宽度不小于30cm，回填施工段分界应在两个检查井之间，禁止在检查井处分界、做假台阶。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。

2.5.4回填土夯实夯夯相连，确保无漏夯，压路机压实时，碾压轮迹重叠宽度大于20cm。

2.5.5回填时在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。

2.5.6井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。并在检查井四周、沟槽边坡标识每层回填土的虚铺厚度高程。

2.5.7每层回填土完成后按照规范规定进行压实度检测并报监理工程师验收。

3、雨水工程施工（钢筋混凝土管）
首先对雨水管道的开挖边线进行测量，进而进行沟槽开挖施工。沟槽开挖完成后，立即进行沟槽底部清理及垫层基础施工。验槽合格后，进行管道敷设及检查井砌筑施工。当所施工完成的管段及检查井长度及数量达到一个检验批时，通知监理工程师、业主等人员进行验收，验收合格后立即进行管道回填，以此类推，进行全路段的雨水管道施工。

雨水管道施工工艺 测量放线→→开挖沟槽→→沟槽基底处理及垫层施工→→管道敷设→→检查井砌筑→→检查验收→→管道回填→→雨水口砌筑→→井盖、井座及雨水篦子施工→→验收  3.1测量放样  施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我单位的加密闭合控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。  开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。

各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。  3.2沟槽开挖施工  3.2.1沟槽开挖前的准备工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。根据业主提供的现况地下管线图及我单位的现场调查，统计出现地下管线的情况，采取有效措施加以保护。

3.2.2沟槽底部开挖宽度 由施工图设计可知，槽底开挖宽度根据Ⅱ级钢筋混凝土承插管或平口管的管径及壁厚的大小进行确定。槽底宽度参照图集。  3.2.3沟槽开挖坡度 由雨水工程施工图设计雨水管道纵断面图可知，沟槽开挖深度均小于5m，沟槽开挖坡度为1:0.1。

3.2.4边坡开挖方法 3.2.4.1沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程。开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。对于有地下障碍物的地段，由人工开挖严禁破坏；

3.2.4.2当管道埋深大于3米时，采用分层开挖，每层深度不超过2米，层间工作平台宽度不小于0.8m。

3.2.4.3沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水；

3.2.4.4挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。

3.2.4.5开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。处理完成后，方可进行下道工序施工。

3.2.4.6进行沟槽开挖过程中，沟槽每侧临时堆土不宜过高，施加其他荷载不宜过大，并尽量避开雨天施工，加强施工观测，确保边坡稳定。

3.2.4.7槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；
槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。  3.2.4.8槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。  3.2.4.9在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。  3.2.5沟槽开挖防水措施 3.2.5.1进场施工前必须做好现场排水情况的勘察工作，然后做出可实施性的施工排水方案。

3.2.5.2沟槽开挖后，施工排水应连续进行，直至沟槽回填为止，不得间断，严防泡槽。

3.2.5.3当基坑开挖至地下水位时，立即向监理工程师汇报，并由其组织业主、设计到施工现场进行查看，确定相应的降水方案。根据施工图纸要求，建议采用轻型井点或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下0.5m。

3.3管道基础施工 本工程雨水管道基础采用150°砂石基础（d<600）和120°混凝土基础（d≥600）。待沟槽验收合格后，立即进行管道基础的施做。

3.3.1砂石基础 基础材料为天然级配砂石，其最大粒径不大于25mm，砂为中、粗砂。

在进行管道基础砂石铺设时，首先依据检查井位置确定每一节管道的承口位置，在此沿横槽横向挖一条宽300mm、深150mm的凹槽，然后铺设砂石，以保证管道承口部位管外皮下有等同厚度的砂石基础。  铺设砂石采用人工铺设并注意虚铺厚度，铺设完一井段后，立即测试其含水量，在符合标准要求时，采用平板振捣器进行捣固密实。  当沟槽地基土质不良，达不到设计要求而需要进行处理时，应按监理工程师同意的施工方案进行地基处理。管沟基础除了未扰动的原土层外，其余均要做压实度检测，确保沟底必须是平整的实土层。若是虚土层，必须进行夯实平整处理，局部超挖部分用砂石回填夯实。砂石基础150°基底填筑厚度按照给水排水标准图集04S516的要关设计要求进行施工。人工填筑整平后，采用夯机夯实处理，以满足基础强度要求（压实度≥95%）。

因本工程未提供地质资料，故管沟开挖时，如遇到特殊地质，应立即通知业主、监理及设计到施工现场进行地质确认，并根据设计提出的处理方案进行施工。

3.3.2混凝土基础 3.3.2.1在沟槽底部每5m打一样桩，测量沟底标高，人工清理沟槽。

3.3.2.2砼雨水管基分两次浇捣，第一次浇捣到管底，用平板振动器振实、抹平；
第二次浇捣管座砼，用插入式振动棒振实。平基砼抗压强度大于5N/mm2时，方可进行安管、接口，然后进行第二次砼浇捣。第二次浇捣砼时，用钢钎先将平基砼面凿毛并冲洗干净，将管子与平基砼面接触的部位用高强度砂浆填满、捣实，再浇捣砼。

3.4管道敷设  3.4.1管节的预制、运输及现场堆放  雨水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口和平口排水管道，管道接口为橡胶圈柔性接口和钢丝网水泥砂浆抹带接口，均由业主及监理考察合格的混凝土预制管厂购买。  管道在预制时，我部将派遣施工技术人员会同监理工程师不定期到厂方检查，管道采用汽车运输。  运至施工现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时，严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得妨碍施工机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，做好缺陷记录并退回原厂。管节堆放必须在起重机或挖掘机等起重设备的工作幅度范围内。两节管间要有一定的间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝不得从管心串过吊装。

吊绳宜采用Φ2.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花，以便卸扣。  根据现场施工条件、管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊或挖掘机下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。  下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固，下管时要有专人指挥。  3.4.2管道敷设 管道敷设在沟槽和管基验收合格后开始进行施工。  为防止将不合格的管材下入沟槽，下管前对管材进行检验和修补，检查管体的承口、插口和平口工作面的平整度。全格后，在沟槽上排管，核对无误后方可下管。

使用吊车或液压反铲下管并派专人进行指挥，注意管道承口朝向上游，进入井室的承口需割除。

  安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程。在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上20mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，间距10m一对，并设高程钉。连接两帮高程钉，在连线上挂纵向高程线，用肉眼串线看有无折点，线必须拉紧查看，如有折点，及时更正。最后根据给定的高程确定管数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误后，开始进行管道敷设。

安管时，用尺量取管外皮距边线的距离，并将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过5mm时即满足要求。

3.4.2.1 Ⅱ钢筋混凝土承插管安装  承插管安装采用橡胶圈密封的柔性接口。在铺设前，将承口内部及插口外部洗刷干净，管子安装采用经纬仪或者全站仪控制管道的安装轴线，用水准仪控制管道的安装标高，使管中心线和管内底高程均符合图纸要求。

管道敷设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子将敞口封闭。

安装时，将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口内，利用边线调整管身位置，使中线符合设计要求。需认真检查胶圈与承口是否均匀紧密，不均匀时进行调整。

安装接口采用吊链做为顶拉设备。接口时，顶拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况。发现就位不均，需停止顶拉，调整胶圈位置均匀后再继续顶拉。胶圈到达承、插口工作面预定的位置后，停止顶拉，并用机具将接口锁定。（在已安装稳定的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝强和吊链连好对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口拉入承口中，并注意随时校正胶圈位置和状况。为防止前几节管子移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。）
3.4.2.2 Ⅱ钢筋混凝土平口管安装 （1）调整好接口处的间隙，以3~5为宜，要求保证灌缝间隙不宜过大。

（2）将接口处管外壁凿毛，刷洗千净，要求表面无泥土或斑块。

（3）接口处刷一遍素水泥浆。

（4）在接口四周抹第一遍水泥砂浆管带，管带宽度及厚度根据管径按图集要求施工。

（5）支好基础及管座的模板，基础宽度应根据管径和管座包角角度按图集选择。

（6）浇注基础管座混凝土，在混凝土初凝前将预先加工好的钢丝网片包扎在第一遍水泥砂浆管带上，并插人混凝土内，插人深度8~10为宜，网片孔径为10×10，网片应紧贴管带上。

（7）抹好管座，在网片上抹第二遍水泥砂浆管带，抹带时要求抹实压光，厚度均匀。

（8）接口完毕应及时用麻袋球塞人管内，将接口处被挤出的水泥浆拖平。

（9）管口覆盖湿草袋进行养生。

（10）当管径较大时，一般在900以上的可采用设置两道钢丝网加强管口的强度。

3.5检查井砌筑 3.5.1将井室部位基底清扫干净，基础四周模板支设牢固，井室垫层支模用10×10cm木方加以固定，混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。浇筑混凝土时模内支撑清除干净，严格控制基础顶面高程。采用溜槽进行井室基础混凝土的浇筑工作。施工队测量人员配合进行井室基础高程控制。

3.5.2检查井垫层混凝土达到一定强度后，两端稳管完毕后，进行检查井施工。施工前先检查基础尺寸、高程是否符合设计要求。混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。经再次对钢筋及模板检查后开始浇筑混凝土。振捣采用插入式振捣捧振捣。注意振捣充分，浇筑过程应连续，但注意浇筑速度不宜过快。混凝土浇筑完成后，及时采用苫布覆盖、洒水养生。当基础混凝土强度满足规范要求后，清扫井基并用水冲刷干净后方可进行下一步施工。

3.5.3井基冲洗干净后，施工队技术人员根据图集所示井型及各部位规格尺寸，进行井位放线工作。砌筑时所有的砂浆采用预拌砂浆。

3.5.4严格控制井室几何尺寸，在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内踏步，采用热处理球墨铸铁踏步。安装前刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，随砌随安。不得在事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，确保位置准确无误，在没达到规定强度前，踏步和脚窝不得踩踏。

3.5.5砌筑时砖砌体上下错缝内外搭接，清水墙表面，应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖，砌筑时应满铺、满挤，灰缝不得有竖向通缝。

3.5.6检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌筑时，应按设计预留管做好，流槽应与上下游管道接顺。

3.5.7砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。不得将承口或截断管端（小于1/3整管长度的断管）放在井内，预留管端头在未使用前用白灰水泥砂浆砖封堵。圆形检查井井墙及检查井井筒采用MU10非粘土实心砖、M10水泥砂浆砌筑；
灌孔混凝土强度等级不低于C25。1:2防水水泥砂浆抹面。

3.5.8砌筑时随时掌握直径尺寸，收口井进行收口时，四面收口的每层砖不应超过3cm，三面收口的每层砖不应超过4～5mm，井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆应饱满。

3.5.9内壁用原浆勾缝，井壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。

3.5.10预制混凝土盖板安装采用吊车进行，人工进行配合。

3.5.11吊装工作必须严格按照机械吊装操作规程实施，吊装机械操作人员持证上岗，并派管理人员进行现场指挥。

3.5.12对进场盖板进行预先检查，严格控制盖板质量。

3.5.13盖板及井筒安装：安装预制盖板须在墙顶座1：2水泥砂浆。检查井混凝土预制盖板,吊装时要注意不要磕碰，盖板尺寸及预留孔位置应正确，压墙缝要整齐。外用砂浆八字封缝。

3.5.14检查井井盖选用非重型五防井盖（在道路里时选用重型五防井盖），检查井盖高程在路面上同道路高程，在绿地中井盖应高出附近地面0.2m。井盖采用五防井盖。

3.5.15踏步安装参见设计图集。

3.5.16在干、支管伸入检查井处井壁外侧抹三角灰。

3.5.17检查井施工注意事项 3.5.17.1检查井井壁要互相垂直。

3.5.17.2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。

3.5.17.3井内踏步要安装牢固，位置正确。

3.5.17.4井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置要正确。

3.6检查井防坠网安装 3.6.1检查井防护网，具体有以下优势：
3.6.1.1采取优质尼龙绳制作，单根绳子破断强力力可达到9250N；

3.6.1.2网眼细小均匀，且绳结不会来回窜动，即使儿童坠入，也可以保证安全；

3.6.1.3可根据不同井口形状定制，做到量井制网；

3.6.1.4产品耐酸耐碱，不怕潮湿，使用寿命可达6-10年；

3.6.1.5安装简单，使用方便。日后施工时取下再安装，方便快捷；

3.6.1.6水务、市政，电力，水力。网通、燃气、自来水、污水等多家用户实际使用效果良好，没有出现过任何质量问题。

3.6.2检查井防坠网技术指标：
3.6.2.1井盖防坠网规格：6个角扣（圆形）和8个角扣（方形）或据客户要求；

3.6.2.2井盖防坠网材质：涤纶工业丝、丙纶高强丝；

3.6.2.3井盖防坠网绳子：直径6毫米、边绳直径10毫米；

3.6.2.4井盖防坠网网孔：6-10毫米；

3.6.2.5井盖防坠网强度：不小于150公斤；

3.6.2.6井盖防坠网形状：圆形、方形；

3.2.6.7井盖防坠网安装位置：安装在井下10-15公分左右；

3.2.6.8井盖防坠网边缘：应选择耐潮防腐材料。

3.7沟槽回填 雨水管道经验收合格后方可进行回填。其中设计支撑角120°或150°范围内采用中粗砂回填；
管底基础面至管顶以上0.5米范围内的沟槽回填材料采用符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾分层回填压实后每层厚度200mm；
管顶〉500mm～路面采用原土分层回填。

沟槽回填应注意的事项：
3.7.1管道回填应严格按照设计要求的材料进行；

3.7.2沟槽回填前应把沟槽中的积水抽干，回填土中不得含有淤泥、腐殖土、杂草等杂物；

3.7.3沟槽两侧需同时回填，且两侧高差不得超过30cm，以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行；

3.7.4沟槽回填应分层铺土进行夯实，铺土厚度为20cm，用气夯夯实；

3.7.5沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行；

3.7.6回填土时要及时检测调整含水量，使之达到或接近最佳含水量；

3.7.7与本管线交叉的其它管线，回填土时要做妥善处理。

3.7.8沟槽回填土压实度要求：  3.7.8.1沟槽基础：150°～120°范围内≥95%；

3.7.8.2管底～管顶≥95%；
  3.7.8.3管顶～管顶以上0.5米，两侧≥90%，中间≥85%；

3.7.8.4管顶以上0.5m～地面，压实度按地面或路面要求≥90%。

3.7.9其他 另外，当雨水管道结构顶面至路床以下80cm范围内时，必须采取管道加固措施。

加固措施如下：橡胶圈接口管道先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填至管（接口）外皮以上100mm，其上采取现浇150mm厚C25钢筋砼带进行加固，砼下底布Φ8钢筋网，钢筋砼带宽为管道宽度每侧加30cm，钢筋网间距为@120，净保护层厚度为40mm。钢筋砼加固层进入路面结构层时，加固层两侧上边缘各加铺玻纤格栅，宽度为1m。  3.8雨水口施工 雨水口采用砖砌偏沟式单箅雨水口，雨水口连接管采用Ⅱ级钢筋混凝土管，管径d300，雨水口井深按照小于1米控制，坡度为1%坡向雨水管道。

3.8.1测量 测量放线按设计图纸要求放出雨水口轴线，定好井位桩及雨水口高程。

3.8.2开槽 开槽尺寸根据雨水口连接管的管径及埋深进行确定。开槽时，先画出开挖边线，然后采用人工+小型液压反铲进行开挖，直至雨水口槽底标高。开槽后的槽底必须清平，用小型夯机夯实，并不得超挖。如若超挖，不得用素土回填，可用二灰碎石混合料或C15混凝土回填。  3.8.3基础 基础为设计规定厚度和等级的混凝土，混凝土浇筑时应振捣密实，并保证外轮廓线尺寸要求，基础混凝土养护到一定强度后方可砌筑井体，井体砌筑完成后，在井底浇筑一层3～5cm厚的一定强度的细石混凝土，使井底在管口位置形成一个凹槽，使雨水方便汇集、排出。

3.8.4井墙砌筑 在基础底板上铺设砂浆，以进行井墙砌筑。砌筑时注意井墙四角应在同一水平面上。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸要求，上下错缝内外搭接。砌砖砂浆要饱满，砌墙用砖必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度时，随砌随采用1：2水泥砂浆对墙内侧抹面，外墙用1：2水泥砂浆搓缝，随砌随搓使外墙密实。

3.8.5回填 填槽根据墙身砌筑高度逐步进行，并根据监理工程师指定材料（混凝土等）进行回填作业，要确保回填密实，以防止路面产生局部沉陷。井墙顶口以下30cm范围用混凝土或石灰改良土加固，宽度为30cm。

  3.8.6井圈施工雨水口砌筑完成后，清除井内杂物。在井墙上铺设2cm厚1：2水泥砂浆安装铸铁井圈。井圈表面高程应比该处道路面低3cm，并与附近路面接顺。  3.8.7防护措施对已砌筑好的雨水口在未加装雨水箅子前，井口要覆盖木板，在木板上压沙袋，并在雨水口四周围上警戒线，以未警戒，保障行人安全。

3.9检查井井盖及雨水箅子安装 3.9.1雨水箅子安装 3.9.1.1按照设计图集的要求，雨水箅子采用混凝土井箅及盖座。  3.9.1.2根据雨水箅子的厚度及顶面要比设计雨水口周边路面低3cm的原则，确定雨水口砌砖顶面高程。

3.9.1.3雨水口砌筑完成后，先铺筑第一层沥青混凝土，再安装雨水箅子。铺筑沥青混凝土时，用木板覆盖雨水口，待铺筑的沥青混凝土冷却后，拆除木板，对雨水口周围沥青混凝土切边，留出雨水箅子及其加固混凝土的尺寸，并清除雨水口内一切杂物。

3.9.1.4箅子安装后，雨水箅子底座周围用相应强度的混凝土固定，浇筑砼要填充满第一层沥青摊铺时预留范围，浇筑砼顶面要低于箅子顶面2～3cm，待铺筑第二层沥青砼面层时补平。保护圈砼要进行洒水养护。  3.9.1.5沥青路面摊铺时，在雨水口顺道路方向前后各100cm范围，横向50cm范围内与雨水箅子顺接。路面施工时不得有施工机械直接碾压箅子，箅子周围用人工摊铺，小型机具压实。

3.9.1.6为保持水箅外表美观，字迹花纹清晰，路面浇筑沥青时要将水箅表面保护好，以免沾污。  3.9.1.7雨水口保护圈浇筑砼或沥青铺设后，应及时将箅子打开清扫，避免砂浆或沥青将水箅与井座浇成一体，以免影响日后开启。

3.9.2检查井盖安装 3.9.2.1按照设计图集的检查井尺寸进行检查井的砌筑施工。

3.9.2.2根据井盖的厚度确定检查井砌砖顶面高程。

  3.9.2.3支管端部的检查井井盖安装前要求其附近绿化带内有一定厚度的填土，以不影响井盖安装和井圈混凝土浇筑为宜。机动车道内的井盖需铺完第一层沥青混凝土后再安装。铺筑第一层沥青混凝土时用木板覆盖井筒，待铺筑的沥青混凝土冷却后，拆除木板，对井筒周围沥青混凝土切边，留出井盖及其加固混凝土的尺寸，并清除检查井内一切杂物。

3.9.2.4检查井顶面高程无问题后，对顶面洒水湿润，用1：2水泥砂浆在需要安装井圈的位置坐2cm厚水泥砂浆，然后安放井圈，井圈内边要与检查井内壁用砂浆抹平。安装一定要保持基底平整，井圈底座整体着地，稳固无松动。

3.9.2.5对于在机动车道内的检查井盖，顶面与周围道路顶面平齐。井盖安装后，将井筒及井盖周围用设计规定强度的砼浇筑30cm宽、30cm厚的混凝土保护圈，砼保护圈顶面要低于井盖顶面2～3cm，待铺筑第二层沥青混凝土面层时补平。保护圈混凝土要进行洒水养护。

3.9.2.6沥青路面摊铺时，不得有施工机械直接碾压井盖，井盖周围人工摊铺，小型机具压实。

3.9.2.7为保持井盖外表美观，字迹花纹清晰，在沥青路面施工时，用薄铁皮覆盖在井盖上或用废机油等刷涂表面，以防沥青油直接喷在井盖上。

3.9.2.8井盖保护圈浇筑混凝土或沥青铺设后，应及时将井盖打开清扫，避免砂浆或沥青将井盖与井座浇成一体，以免影响日后开启。

4、污水工程施工（HDPE双壁波纹管）
首先对污水管道的开挖边线进行测量，进而进行沟槽开挖施工。沟槽开挖完成后，立即进行沟槽底部清理及垫层基础施工。验槽合格后，进行管道敷设及检查井砌筑施工。当所施工完成的管段及检查井长度及数量达到一个检验批时，通知监理工程师、业主等人员进行验收，验收合格后立即进行管道回填，以此类推，进行全路段的污水管道施工。

污水管道施工工艺 测量放线→→开挖沟槽→→沟槽基底处理及垫层施工→→管道敷设→→检查井砌筑→→检查验收→→闭水试验→→管道回填  4.1测量放样  施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我单位的加密闭合控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。  开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。

各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。  4.2沟槽开挖施工  4.2.1沟槽开挖前的准备工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。根据业主提供的现况地下管线图及我单位的现场调查，统计出现地下管线的情况，采取有效措施加以保护。

4.2.2沟槽底部开挖宽度 由施工图设计可知，槽底开挖宽度根据HDPE双壁波纹管的管径大小进行确定。槽底宽度参照图集。  4.2.3沟槽开挖坡度 由污水工程施工图设计污水管道纵断面图可知，沟槽开挖深度均小于5m，沟槽开挖坡度按照设计规定坡度开挖。

4.2.4边坡开挖方法 4.2.4.1沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程。开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。对于有地下障碍物的地段，由人工开挖严禁破坏；

4.2.4.2当管道埋深大于3米时，采用分层开挖，每层深度不超过2米，层间工作平台宽度不小于0.8m。

4.2.4.3沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水；

4.2.4.4挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。

4.2.4.5开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。处理完成后，方可进行下道工序施工。

4.2.4.6进行沟槽开挖过程中，沟槽每侧临时堆土不宜过高，施加其他荷载不宜过大，并尽量避开雨天施工，加强施工观测，确保边坡稳定。

4.2.4.7槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；
槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。  4.2.4.8槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。  4.2.4.9在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。  4.2.5沟槽开挖防水措施 4.2.5.1进场施工前必须做好现场排水情况的勘察工作，然后做出可实施性的施工排水方案。

4.2.5.2沟槽开挖后，施工排水应连续进行，直至沟槽回填为止，不得间断，严防泡槽。

4.2.5.3当基坑开挖至地下水位时，立即向监理工程师汇报，并由其组织业主、设计到施工现场进行查看，确定相应的降水方案。根据施工图纸要求，建议采用轻型井点或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下0.5m。

4.3管道基础施工 本工程污水管道基础采用砂石基础。待沟槽验收合格后，立即进行管道基础的施做。

4.3.1砂石基础 基础材料为天然级配砂石，其最大粒径不大于25mm，砂为中、粗砂。

铺设砂石采用人工铺设并注意虚铺厚度，铺设完一井段后，立即测试其含水量，在符合标准要求时，采用平板振捣器进行捣固密实。  当沟槽地基土质不良，达不到设计要求而需要进行处理时，应按监理工程师同意的施工方案进行地基处理。管沟基础除了未扰动的原土层外，其余均要做压实度检测，确保沟底必须是平整的实土层。若是虚土层，必须进行夯实平整处理，局部超挖部分用砂石回填夯实。砂石基础基底填筑厚度按照给水排水标准图集04S516的要关设计要求进行施工。人工填筑整平后，采用夯机夯实处理，以满足基础强度要求（压实度≥95%）。

因本工程未提供地质资料，故管沟开挖时，如遇到特殊地质，应立即通知业主、监理及设计到施工现场进行地质确认，并根据设计提出的处理方案进行施工。

4.4下管 下管以施工安全，操作方便为原则，根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。下管的关键是安全问题，必须由经验丰富的工人担任指挥。下管时需采用可靠地吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应设两个吊点，严禁穿心吊装。起吊管子下方严禁站人；
人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置。下管时，必须要对沟槽做彻底检查，包括基地土质，基地杂物，沟槽稳定性。

4.5管道安装 砂垫层夯实之后，即可开始安装。双壁波纹管要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹的连续缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；
管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现；
另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。双壁波纹管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。

管道安装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传给槽底施工人员，槽身大于3m或管径大于400mm的管道，可以用非金属索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。接口作业时，要先将插口清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位，缓慢对接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承口。管道施工时如果管道损坏严重，则需要通过专业人员检验，通过检验的才可以继续使用；
如果损坏不严重，则可以进行修补后再使用。

4.6检查井砌筑 4.6.1将井室部位基底清扫干净，基础四周模板支设牢固，井室垫层支模用10×10cm木方加以固定，混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。浇筑混凝土时模内支撑清除干净，严格控制基础顶面高程。采用溜槽进行井室基础混凝土的浇筑工作。施工队测量人员配合进行井室基础高程控制。

4.6.2检查井垫层混凝土达到一定强度后，两端稳管完毕后，进行检查井施工。施工前先检查基础尺寸、高程是否符合设计要求。混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。经再次对钢筋及模板检查后开始浇筑混凝土。振捣采用插入式振捣捧振捣。注意振捣充分，浇筑过程应连续，但注意浇筑速度不宜过快。混凝土浇筑完成后，及时采用苫布覆盖、洒水养生。当基础混凝土强度满足规范要求后，清扫井基并用水冲刷干净后方可进行下一步施工。

4.6.3井基冲洗干净后，施工队技术人员根据图集所示井型及各部位规格尺寸，进行井位放线工作。砌筑时所有的砂浆采用预拌砂浆。

4.6.4严格控制井室几何尺寸，在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内踏步，采用热处理球墨铸铁踏步。安装前刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，随砌随安。不得在事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，确保位置准确无误，在没达到规定强度前，踏步和脚窝不得踩踏。

4.6.5砌筑时砖砌体上下错缝内外搭接，清水墙表面，应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖，砌筑时应满铺、满挤，灰缝不得有竖向通缝。

4.6.6检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌筑时，应按设计预留管做好，流槽应与上下游管道接顺。

4.6.7砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。不得将承口或截断管端（小于1/3整管长度的断管）放在井内，预留管端头在未使用前用白灰水泥砂浆砖封堵。圆形检查井井墙及检查井井筒采用MU10非粘土实心砖、M10水泥砂浆砌筑；
灌孔混凝土强度等级不低于C25。1:2防水水泥砂浆抹面。

4.6.8砌筑时随时掌握直径尺寸，收口井进行收口时，四面收口的每层砖不应超过3cm，三面收口的每层砖不应超过4～5mm，井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆应饱满。

4.6.9内壁用原浆勾缝，井壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。

4.6.10预制混凝土盖板安装采用吊车进行，人工进行配合。

4.6.11吊装工作必须严格按照机械吊装操作规程实施，吊装机械操作人员持证上岗，并派管理人员进行现场指挥。

4.6.12对进场盖板进行预先检查，严格控制盖板质量。

4.6.13盖板及井筒安装：安装预制盖板须在墙顶座1：2水泥砂浆。检查井混凝土预制盖板,吊装时要注意不要磕碰，盖板尺寸及预留孔位置应正确，压墙缝要整齐。外用砂浆八字封缝。

4.6.14检查井井盖选用非重型五防井盖（在道路里时选用重型五防井盖），检查井盖高程在路面上同道路高程，在绿地中井盖应高出附近地面0.2m。井盖采用五防井盖。

4.6.15踏步安装参见设计图集。

4.6.16在干、支管伸入检查井处井壁外侧抹三角灰。

4.6.17检查井施工注意事项 4.6.17.1检查井井壁要互相垂直。

4.6.17.2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。

4.6.17.3井内踏步要安装牢固，位置正确。

4.6.17.4井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置要正确。

4.7检查井防坠网安装 4.7.1检查井防护网，具体有以下优势：
4.7.1.1采取优质尼龙绳制作，单根绳子破断强力力可达到9250N；

4.7.1.2网眼细小均匀，且绳结不会来回窜动，即使儿童坠入，也可以保证安全；

4.7.1.3可根据不同井口形状定制，做到量井制网；

4.7.1.4产品耐酸耐碱，不怕潮湿，使用寿命可达6-10年；

4.7.1.5安装简单，使用方便。日后施工时取下再安装，方便快捷；

4.7.1.6水务、市政，电力，水力。网通、燃气、自来水、污水等多家用户实际使用效果良好，没有出现过任何质量问题。

4.7.2检查井防坠网技术指标：
4.7.2.1井盖防坠网规格：6个角扣（圆形）和8个角扣（方形）或据客户要求；

4.7.2.2井盖防坠网材质：涤纶工业丝、丙纶高强丝；

4.7.2.3井盖防坠网绳子：直径6毫米、边绳直径10毫米；

4.7.2.4井盖防坠网网孔：6-10毫米；

4.7.2.5井盖防坠网强度：不小于150公斤；

4.7.2.6井盖防坠网形状：圆形、方形；

4.7.6.7井盖防坠网安装位置：安装在井下10-15公分左右；

4.7.6.8井盖防坠网边缘：应选择耐潮防腐材料。

4.8闭水实验 4.8.1闭水试验 管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，在管道灌满水浸泡2-3昼夜再进行，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计；
试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计；
计算出的试验水头小于 10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高为准。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min。

4.8.2管道变形减压 4.8.2.1沟槽回填至设计高程后，在12～24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。

4.8.2.2管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测量偏差不得大于1mm。

4.8.2.3当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止：
4.8.2.4挖出沟槽回填土至漏出85%管道高度，管顶以上0.5m范围内必须采用人工开挖；

4.8.2.5检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换；

4.8.2.6重新夯实管道底部的回填材料；

4.8.2.7采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实；

4.8.2.8符合竖向管道直径的初始变形率。

4.9管道回填 4.9.1污水工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。

4.9.2回填前，试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度，选择合格的土源。在土中不应含有粒径大于3㎝的砖块，粒径较小的石子含量不应超过10%，不能用淤泥土、液化粉状砂、细砂、粘土等回填。

4.9.3沟槽回填应分层进行，在检查井外井壁上、沟槽两侧做好每层回填土虚铺厚度标记，管线或盖板沟两侧应同时对称回填夯实以防管道位移，高差不超过20cm，每侧分段回填时，相邻两段接茬做成阶梯型，每层台阶宽度不小于30cm，回填施工段分界应在两个检查井之间，禁止在检查井处分界、做假台阶。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。

4.9.4回填土夯实夯夯相连，确保无漏夯，压路机压实时，碾压轮迹重叠宽度大于20cm。

4.9.5回填时在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。

4.9.6井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。并在检查井四周、沟槽边坡标识每层回填土的虚铺厚度高程。

4.9.7每层回填土完成后按照规范规定进行压实度检测并报监理工程师验收。

5、道路破除及修复施工 5.1道路破除  用混凝土破碎机破除水泥混凝土路面和基层，用反铲挖掘机、正铲装载机配合自卸汽车及时清运破碎混凝土块和基层废料。废料清运至业主指定地点。  路基检整采用三轮压路机碾压配合人工检整。直线段三轮压路机由路边向路中进行。碾压速度控制在3km/h，碾压次数为5遍。碾压时，轮迹重叠30cm,每工班新老铺层应碾压成与路中成45º角。  断面较小地段采用小型平面压路机或电动夯夯实，确保达到压实度要求。  开挖中如发现土层有变化时，及时通知监理工程师、业主，协商处理方案，并立即组织施工人员严格按协商的施工方案组织实施。

施工前，调查其路面排水系统，若无则增设排水设施，并报监理、设计、业主认可。  路床检整后外观目测要求是：路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象；
用12～15t压路机碾压后，轮迹深度不大于5mm。碾压除结构物边上可采用横向碾压外，均应纵向碾压。  5.2道路修复 5.2.1三七灰土施工 5.2.1.1下承层施工 路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。

5.2.1.2施工放样 以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。

5.2.1.3摊铺石灰 整平后，便可按要求每平米60千克摊铺石灰。

5.2.1.4土料和石灰的拌和 （1）石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。

（2）拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。

5.2.1.5整形 （1）三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；
在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。

（2）对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。

（3）如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。

（4）每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。

（5）在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。

5.2.1.6碾压 （1）碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，先静压后振动再静压的操作程序压实。压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。

（2）初压（即静压）采用12t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。

（3）复压时打开振动装置，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

（4）终压时压路机静压1~2遍。

（5）碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。

（6）必在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；
如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开换灰土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准 5.2.1.7接缝和调头处的处理 同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。

5.2.1.8养护 三七灰土压实后，应按规定进行养护。

5.2.2混凝土面层施工 5.2.2.1基层准备和模板安装  （1）在浇筑混凝土面层前，应对基层进行清理、检验和整修，使符合规定要求。  （2）混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去得疏松或产生细裂缝。  （3）基层准备好后，可在两侧预先标定的位置上安装模板．模板高程应符合设计要求；
用机械摊铺混凝土时，侧模必须采用钢模板；
手工摊铺时、亦可采用质地坚实、变形小、无裂纹的木模板(板厚宜为5cm)。模板的高度应与混凝土板厚度一致，允许偏差为±2mm；
模板每隔一定距离应用长追钉(或铁钎)及斜撑予以固定、模板的接头应紧密平顺，不得有离缝、歪斜和不平齐等现象，模板接头及模板与基层接触处均不得漏浆。模扳内侧应涂刷隔离剂，以利拆模。  5.2.2.2混疑土的拌制和运送  混凝土采用商品混凝土，采用专用混凝土运输车运送。  5.2.2.3混凝土的浇捣  （1）混凝土运到现场后，可由摊铺机或用铁锹等按规定要求摊铺均匀，摊平后的松散混凝土表面应略高于模板顶面(俗称“抛高”。一般高出压实厚度的10％左右，可通过试验确定)，使震实后的路面标高同设计相符。  （2）混凝土振捣时，靠近边角等处先用插入式震捣器(功率为1．1LW)顺序震捣(以免震捣不到而出现蜂窝)，再用平板式震捣器纵横交错全面震捣密实(纵横震捣时，应重叠10—20cm)，然后用底面符合路面横坡的震捣梁(1.1kw)沿纵向震捣拖平。多余的混凝土随着震捣梁的拖移而刮去；
低陷处则应随时用较细的碎(砾)石混凝土(严禁用水泥砂浆)。  （3）震捣器在每一位置震捣的持续时间，以达到表面不再下沉并泛出砂浆为准，但最多不超过60s，用平板式震捣器震捣时，不宜少于15s；
水灰比小于0.45时，不宜少于30s，用插入式震捣器时，不宜少于20s。  （4）插入式震捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至摸板的距离不应大于震捣器作用半径的50％。  （5）在摊铺和震捣过程中，应注意不要碰撞模板和钢筋(包括传力杆)，以免其移动变位。如发现模板有下沉、变形或松动时，应及时纠正。  5.2.2.4接缝筑做  （1）纵向施工缝设置拉杆时，模板应须先根据拉杆的设计位置放样打眼，以便拉杆穿入。纵缝做成企口缝时，常采用凸形模板，先浇筑混凝土板凹形的一边。浇筑邻板时，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青(不要涂在拉杆上)，并紧靠缝壁浇筑，缝的上部应做成规定深度的缝槽。  （2）胀缝的缝壁必须垂直，缝隙宽度应一致，缝中不得连浆。缝隙下部需设置接缝板。  （3）胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交锗布置。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的架设，可采用顶头木模固定或支架固定的安装方法。连续浇筑时，胀缝两侧的混凝土震捣密实后、抽出胀缝模板(端头挡板)，空隙部分再用混凝土填补，并用插入式震揭器震实。  （4）缩缝采用切缝法，当混凝土达到设计强度25％—30％时，即采用切缝机(又称锯缝机)在规定位置上割出要求深度的缝榴，这种方法可保证缝槽质量和不扰动混凝土结构，但要掌握好切缝时间，切缝过早，混凝土因还未结硬，切割时槽口边缘易产生剥落；
切缝过迟，一方面费工(混凝土较硬)，另一方面更主要是可能在切割前混凝土已出现收缩裂缝。合适的切缝时间，视气候条件而定，炎热而多风的天气，或者早晚气温有突变时，切缝应适当早些；
天气较冷，一天内气温变化不大时，切缝可较晚些。  5.2.2.5抹面和拉毛  （1）混凝土震实整平后，还要用人工或机械进行抹面，使混凝土板面更加密实、平整。抹面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角等工作。抹面工作常分两次进行，先找平抹平；
待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。抹面时严禁在混凝土上洒水、撤水泥粉。当烈日曝晒或干旱风吹时，抹面宜在遮阴棚下进行。  （2）为保证行车安全，混凝土板面应粗糙。通常可在抹面后用竹扫帚、钢丝或尼龙刷沿横向拉毛。  5.2.2.6养生和填缝，混凝土需要养生，以防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行。当抹面后，混凝土表面已有相当硬度，用手指按压没有痕迹时，即可进行养生工作。

第四章、质量管理体系与措施 质量就是企业的生命，这是不言而喻的实践真理。为保证公司的发展和壮大，公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的质量管理体系，并连续创省优良工程。这些成绩的取得，都得益于公司规范化、程序化的质量管理体系。

1、确保工程质量的保证体系 质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改进，从而形成良性循环的质量管理体系。

1.1公司质量管理体系 公司严格按照IS09000标准建立有效的质量保证体系，制定公司的《质量管理程序文件》和《质量手册》，明确公司各部门和项目主要领导的质量职责，强化质量的过程控制和程序化管理（详见“公司质量管理体系图”）。

1.2本合同工程质量管理体系 公司选派经验丰富的二级建造师担任该工程的项目经理，挑选技术硬、能力强的公司工程技术人员组成项目质量管理小组。依据本工程的情况，建立如“本合同工程质量控制流程图”和“本合同工程质量保证体系图”所示的质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受发包人、监理、工程质量监督站的监督、检查和指导，并按照分级管理职能保证质量管理体系的落实。

1.2.1项目质量管理体系由决策层、管理层、监控层、作业层四层组成，从结构上保证项目质量要求的实现；

1.2.2项目经理为项目质量管理决策层；
项目经理、项目副经理、技术负责人、各科室负责人组成管理层；
项目部各科室员工组成监控层，负责检查、控制、改进质量落实情况；
各劳务队组成作业层，负责落实项目的质量要求；

1.2.3项目部成立质量管理领导小组，负责本工程质量管理工作。

组 长：王海银 副组长：范保来 成 员：陈明 范保兵 范保云 高国刚 王庆立 朱正森 1.3质量职责 根据本公司的项目管理模式，对项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定，做到“分工明确、责任到人”。

1.3.1项目经理 项目经理是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，制定工程的结构和总体质量目标，并指导和监督项目质量工作的实施；
合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；
对工程劳务商实施全面管理；
协调项目经理部和业主、监理之间的关系。

质量管理体系图 1.3.2技术负责人 制定分部、分项和阶段质量目标，组织项目各部门制定、落实质量保证措施，对阶段性质量进行监督、检查、总结、改进；
组织项目人员进行图纸会审；
编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；
确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；
组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；
负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；
负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

1.3.3项目副经理 作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

1.3.4工程技术科 参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；
负责执行和落实各项技术管理制度和措施；
参加不合格品、不合格项分析会，负责制订、检查、纠正和预防措施的实施情况；
负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；
负责工程施工全过程的测量工作；
做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；
负责建筑安装施工过程控制；
负责工程技术文件资料的管理和控制；
负责进行自行劳务发包系统的二次设计，负责与业主指定参建商的二次设计进行协商和沟通，对可能出现的质量问题进行预控。

1.3.5质量检查科 进行现场检查和监督，及时与技术部门沟通和联系，组织施工人员定期进行现场会诊和学习；
负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施；
参加不合格品、不合格项分析会，参与检查、纠正和预防措施的实施；
负责工程质量检验各项记录的管理和控制。

1.3.6综合办公室 负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；
负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；
落实好工程过程产品保护和保修服务；
负责劳务承包管理和员工培训工作；
负责项目经理部合同的管理，监督工程合同的履行情况，进行合同评审，保存评审资料。

1.3.7资源配置科 负责工程施工所需人力、材料、物资、机械设备等资源的配置工作，负责进场物资的验证工作，并做好记录；
负责按产品标识和可追溯性工作程序；
对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识；
搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要，负责机械设备调集、租赁工作，并按照项目进展情况做好整体调度。

1.3.8施工员、质检员 对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；
负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制订处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

1.3.9材料员 负责物资的采购、标识、管理，配合技术人员进行现场检验，保证所采购物资的质量符合要求，保证所采购物资的附属资料准确、齐全，并及时交付相关单位；
监督物资使用时限的有效性，发现过期使用物资立即制止，并及时退场更换。

1.3.10工区工长 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要参与者，并应做好现场技术交底工作。

2、质量目标 保证其整体质量达到国家和行业规定合格标准，确保奖项：“合格工程”，争创“优良工程”。

3、质量管理体系 为了实现上述质量目标，项目部将采取有力措施，从以下几个方面着手，抓好落实，确保工程质量。

3.1成立创优领导小组 组 长：王海银 副组长：范保来 成 员：陈明 范保兵 范保云 高国刚 王庆立 朱正森 3.2指标控制 对本标段工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保项目、单位、分部、单元工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现质量目标。

本标段单元工程合格率100%，单元工程优良率90%，且关键部位和重要单元工程优良率100%，分部工程优良率80%以上，且重要分部工程优良率100%，确保单位工程质量优良。

3.3质量预控 3.3.1质量预控依据
3.3.1.1招标文件、招标图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；

　　3.3.1.2国家及行业现行的技术规范、规程、标准；

　3.3.1.3设计单位提供的施工图纸，业主制定的工程质量管理文件、指令等，监理部制定的工程质量管理细则等。

本合同工程质量控制流程图 1、学习图纸、技术资料 2、学习工作程序和技术规程 3、学习施工方案、作业指导书 4、设备、材料、劳动力准备 5、原材料检测、试验 1、质量检查评定 2、质量改进或QC 小组总结 成品保护 1、原材料合格证 2、试验记录 3、自检记录 4、隐蔽工程验收记录 5、施工日记 6、质量评定记录 1、书面交底 2、现场交底 1、施工过程中班组自检 2、质检员跟班检查 3、监理、业主代表检查 4、按图纸、操作规程进行施工 5、施工后自检 6、停工见证点检查 7、质量改进 8、不合格产品处理或返工 9、QC 小组活动 1、用户使用 2、发现质量问题 施工准备 竣工交付使用 施工准备 阶段 技术交底 资料整理 施工过程 阶段 交工验收阶段 施 工 质量评定 回访、保修 质量问题保修 本合同混凝土工程质量保证体系图 项目经理 技术负责人 项目副经理 专职质检员 质检科科长 资源配置科 财务管理科 工程技术科 安全生产科 各专业施工队伍 各专业技术员 发包人、监理、质量监督站 公司质量 管理部门 实行全过程、全面检查监督 3.3.2质量预控措施 3.3.2.1编制计划 项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量计划等。

3.3.2.2加强对图纸、规范的学习 项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员以及劳务承包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中及时发现图纸存在的问题，并将信息尽快反馈给设计部门。

3.3.2.3编制施工方案 编制施工组织设计、专项施工方案，及时技术交底。施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底，用以指导工程的施工。编制时严格按照省优良工程的评定要求，结合工程实际认真编写，并掌握施工组织设计战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚，严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循、依靠、可操作的指导文件。严格执行监理规程，不但将施工组织设计、施工方案报监理审批，同时将主要分部、分项施工技术交底报监理备案，在监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。

3.3.2.4严格劳务队伍的选择
我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的几家劳务承包队伍，经公司考评确定后，参与本工程的施工。我们对劳务承包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对劳务承包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。

严格控制其进场时间，对其参建的工程进行全面质量管理，确保质量技术体系的有效进行。严格实现验收程序，履行“样板先行”、“奖罚分明”、“三检、联检”制度，确保“过程精品”。

3.3.2.5做好技术培训
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目部定期组织质量讲评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；
项目部还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使参建人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。

项目部对劳务承包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对工序班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的劳务承包队伍不允许进场施工。项目部责成劳务承包单位建立责任制，并将项目部的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作的落实。

3.3.2.6加强合同的预控作用 合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重劳务承包的选择，比较各劳务承包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对劳务承包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。

3.3.2.7严格材料供应商的选择，加强材料进场检验 结构施工阶段模板加工与制作、主要材料等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。专门为选择的材料、设备样品设立检测室，并配置必要的检测设备等，必要时，委托经监理批准的具有相应资质的实验室进行此项工作。材料、半成品及成品进场要检查材质证明、合格证并封存，会同甲方、监理等按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货，决不允许用于任何施工部位。

3.3.2.8严格落实各项制度
（1）会议制度
每周召开一次由质量管理领导小组主持的质量通报会，由各工区抓质量的负责人汇报一周来已完工程的质检情况，领导小组在充分查找不足的基础上，详细安排下周拟建工程的质量检查控制工作。

各单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议。项目技术负责人对工程、质检、各作业工区、及相关部门负责人交底；
各部门和工区负责人对各班组长、“五大员”交底；
各班组长对作业人员交底。各级技术交底应详细记录，存档备查。

不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现、及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过，
主要责任者及员工不受到教育不放过，整改、补救措施不落实不放过”的原则进行处理。

　　（2）学习制度
每周组织一次“质量意识教育”专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际，认识质量的重要性，树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。

　　项目经理部每周组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人，开展一次以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。

　　各科室、工区每周组织本单位、本部门职工学习相关的规程规范、施工技术、施工工艺、设计图纸等，并不定期的组织职工开展技术攻关活动，解决生产实践中的技术难题。

　　（3）文件资料的搜集、整理、传递、存档制度
所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅。政府主管部门、业主、设计单位、监理单位及公司发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等，由质量管理领导小组组长批阅，办公室存档并复印交质检科存查；
关于设计变更通知、工程计量及变更通知、增加或补充勘察（检查）的通知、对施工单位的报告（请示、函件）的批复、对施工管理等做出的批示、指令等文件，由项目经理批阅，办公室存档并复印交工程科、质检科各存查一份。

　　凡构成主体工程的外购材料由物供科负责按规范规定的批次搜集生产许可证及产品出厂合格证（无合格证的材料仓库不验收、财务不付款），每周向质检科递交一次，质检科负责存档，物供科留一份备查。构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料和中间产品由质检科按规范规定的批次、频次取样复检并将结果存档。

　　隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录表格，由质检科负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。

　　质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷（事故）调查处理记录等由质检科记录整理，与会人员签字，质检科存档；
调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送业主、监理单位，并由质检科存档一份。

　　业主、监理单位的口头通知，由受通知人整理，经质检科（工程科）长复核后，请发通知人签认后由质检（工程）科存查。报送给业主、监理单位的有关质量方面的函件、报告、请示等由质检科行文，项目经理（或质量管理领导小组长）签字后报(发)送各有关单位。

　　凡批阅的处理意见、会议决定、接受的通知，相关部门必须坚决执行，执行完毕后将执行情况以文字形式逐级上报，且项目部相关部门要存档。

　　（4）质量缺陷、事故处理制度 处理原则：
　　①国家有关规定；

　　②“三不放过原则”，即缺陷、事故产生的原因不查清不放过，主要责任人及员工未受到教育不放过，整改、补救措施不落实不放过。

处理办法：
　　直接经济损失在1000元以下，由经理部组织处理；
直接经济损失在1000以上，由经理部提出处理意见，视情节报业主、监理单位或公司处理。处理方法采取经济赔偿、行政处分或二者结合。

　　凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者，对事故直接责任人、领导责任人，当班检查人员及施工人员加倍处罚。

　　（5）奖罚制度
①项目经理部按产值提取一部分质量奖励基金，每月或每季度奖励符合下列条件之一的单位或个人。

　　自觉、严格按有关标准、规范规程、设计文件、技术要求进行施工，成绩显著的；

　　工序或单元工程优良率达到90%以上的。

　 ②对有下列行为的单位和个人将给以处罚：
　　造成质量缺陷、质量事故的，视情节按造成经济损失的30~70%给以处罚；

　　对存在质量隐患的，质检员、施工员可责令其整改，拒不整改或整改不力的，每次处以50~200元的罚款，直至令其停工整顿、驱逐出场；

　　每月质量总结会议评出的质量管理、完成工程质量最差的，个人罚款50元，单位罚款200元。

　　（6）关键特殊过程控制
①编制关键过程施工方案；

　　②编制特殊过程作业指导书；

　　③特殊过程的上岗人员需持特殊工种上岗证；

　　④特殊过程在施工前，技术人员应进行过程能力的综合鉴定，并作好记录；

　⑤特殊过程使用的机械设备必须经物供科检查，确认养护良好后，方可使用，并填写检查记录；

　　⑥特殊过程施工中，施工人员对过程参数进行监控，并填写相应的记录；

⑦特殊过程由质检科进行监控，作业时每天抽检一次，并填写《关键/特殊过程检查表》。

3.4阶段质量管理 3.4.1施工准备阶段质量管理
3.4.1.1作好图纸会审：项目部组织相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好“设计交底记录”， 通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求为工程顺利施工打好基础；

　　3.4.1.2工程文件的编制和报审：针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。

　　3.4.1.3加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。

　　3.4.1.4施工技术交底：在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。

　　3.1.4.5确保进场机械和主要机具正常运行。

3.4.1.6对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用。计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。

3.4.2施工过程质量管理
施工过程的质量控制直接影响工程质量，因此，加强施工过程的质量监控至关重要。

　　3.4.2.1加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

　　3.4.2.2对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。

　　3.4.2.3过程检验和试验：每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，经监理工程师同意后方能转入下道工序。

　　3.4.2.4严格执行“四检”制度：即工序自检、交工互检、项目部控检、监理检验，不经四检合格不得转入下道工序施工。

　　3.4.2.5隐蔽工程联检：在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，及时邀请发包人代表、监理、设计等单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。

　　3.4.2.6不合格工序的纠正和预防：施工过程中，项目质检员发现不合格工序，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格工序，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。

3.4.2.7最终检验和试验：分部工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同发包人代表、现场监理、设计代表、工程质量监督站对分部工程进行验收。

3.4.3各验收阶段的质量控制
3.4.3.1加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。

3.4.3.2施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。

3.4.4建立激励机制保证工程一次成优
为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。

　　项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。

项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。

4、质量保证措施 4.1质量保证一般措施
4.1.1建立健全质量保证制度，并做到制度落实，行之有效 (见《质量保证体系图》)；

　　4.1.2执行技术责任分级负责制，强化全员技术质量意识，谁施工谁负责；

　　4.1.3工程施工前按照有关技术规范和设计要求，编制施工措施，明确质量标准和检测方法，并向施工人员进行技术交底，严格每道工序的操作，使之完全符合设计和技术规范要求 (见《工序工程质检程序》、《单元工程质量检查执行程序》)；

4.1.4严格实行工程质量三检制，并积极配合监理工程师对工程质量的检查，没有得到监理工程师验收签证后的工序和单元工程，不得实行转序 (见《施工质量检测报表流程图》)；

　　4.1.5作好施工前的试验工作，试验需认真对待，工程所需各种原材料的验收工作，均需认真组织，严格按试验规范操作，并给出适合本工程施工用的最佳参数；

　　4.1.6严格执行持证上岗制度，保证操作人员具有较高的技术水平，确保工程优质高效。

工序工程质检程序 已完工序、项目 不合格 班 组 自 检 不合格 施工队复检 不合格 质检科终检 局部处理 监理工程师检查、试验、检验 检 查 结 果 下一道可开工工序 单元工程质量检查执行程序 单元工程开工 作业班组初检 合格 返修、返工处理 作业工区复检检检 合格 质检科终检 合格 填报质量验收通知单 合格 监理工程师(代表)现场检查、测试 检查结果 合格 检查验收合格，质量等级评定 质量保证体系图 创 优 质 工 程 素质保证 组织保证 制度保证 措施保证 经济保证 仪器保证 技术资料保证 各级QC小组 质 量 意 识 教 育 业主质量监督 技 术 培 训 公司质量监督 项目部质检员 工区QC小组 质量检查制度 质 量 奖罚制度 质 量 责任制 创优工程措施 标准化管理 推广四新技术 质 量 指标奖 优质重奖 定人保管 周期校准 定人保管 发放及时 复制审批 思想教 育技术 质量管 理联合 目标划分各司其职 落 实 措 施 奖 优 罚 劣 检 测 措 施 资 料 存 放 4.2质量保证的阶段措施 4.2.1施工准备阶段
4.2.1.1把好图纸会审关。项目部组织相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好“设计交底记录”，为工程顺利施工打好基础；

4.2.1.2项目部将质量计划分解，组织相关人员，对工程的质量要求及控制进行规划，确保严格按照ISO9001标准要求的程序进行质量控制。由质量检查科负责监控质量计划的落实；

　　4.2.1.3在各分部、分项工程开工前，编制相应施工内容的《施工组织设计》，报监理审批。通过后组织施组交底，确保其管理人员对施工组织设计的内容了如指掌；

4.2.1.4制定质量通病预防和纠正措施，组织对各级技术质量有关的管理人员和操作工人进行交底培训，实现对质量通病的预控，确保“过程精品”的实现。

4.2.2施工过程阶段 4.2.2.1实行“目标”管理
（1）根据项目部对本工程的总体质量目标，由各责任单位负责人组织其主管人员对质量目标进行分解、细化，层层分解到各分项质量目标；

　　（2）根据各分部、分项的质量目标，各责任单位负责组织其员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施；

（3）项目部质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责成各责任单位负责整改办法的落实、检查。

4.2.2.2坚持“样板先行”
（1）在施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，报公司和监理审批。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准；

（2）所有样板，必须经公司验收合格,并报监理或业主现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。

4.2.2.3做到“方案先行、交底先行”
（1）在施组编制阶段，结合工程特点和现场施工条件，编制施工方案，确保每个分项工程均有可行的施工方案；

　　（2）在施工前，针对每个施工方案进行交底，确保施工管理层和监控层各人员充分了解施工方案要点及注意事项；

　　（3）施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。在每道工序施工前对作业层各工班长进行交底，并监督工班长对各施工人员进行切实可行的交底，保证技术交底的内容落实到各工作面上去；

　　（4）对较复杂的节点部位进行详细放样，并严格按放样图施工；

　　（5）为确保施工方案的可行性，更好地保证施工质量，所有方案由技术部门的主要技术人员进行可行性分析、讨论，并报公司审批。所有书面技术交底由工程技术科组织施工班组长以上人员进行讨论。保证施工中每一细部做法均采取最有效、合理地做法，达到质量预控目的；

（6）施工过程中，根据各分项工程的实际质量情况，由工程技术科分工种组织施工人员进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法，以加强工人对施工做法、质量标准的理解，真正作到工人施工“有依据、有方法、有标准”。

4.2.2.4履行“质量问题会诊”
施工过程中，为确保工程质量稳定，杜绝一个质量问题出现二次，定期在施工过程中进行工程质量会诊。

每一道施工工序完成后，由质量管理人员与劳务单位管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究整改方法和措施，制定整改方案，责成专人负责落实，并由项目技术负责人和工程技术科、质量检查科负责人对整改效果进行评估。

4.2.2.5坚决执行“奖惩制” 质量检查科每周不定期对现场的施工质量进行全面检查、评定，并作出评分，每月进行一次质量总结，并进行奖罚兑现，以强化工人的质量意识，调动其工作积极性和责任心。

4.3质量保证的强制性措施
质量保证的强制性措施除参照相关规范执行外，公司和项目部有针对性的采用政治手段和经济手段强制性保证工程质量。

　　4.3.1将本工程的质量优劣作为考察干部、入党、提拔、重用的重要条件，实行质量一票否决权，激励参战员工从我做起，从点滴做起，视质量为生命。

4.3.2落实经济责任制，将工程质量指标和经济利益相持钩，项目部科室以上领导集体实行风险抵押金制度，层层签订目标责任状，全面推行优质优价、重奖重罚，谁砸质量牌子，公司就砸谁的饭碗。

4.4质量创优计划保证措施
4.4.1认真按照公司《工程质量管理规程》和《公司章程》规定的内容进行操作。

　　4.4.2制定各施工工序的作业指导书，施工中严格按指导书和施工规范作业。

　　4.4.3制定质量通病纠正与预防措施，从材料、施工过程各个环节入手，保证工程质量达到优良。

　　4.4.4质检员及时在现场进行检测与记录，严格按照《施工质量评定规程》的优良标准进行施工、检查、验收、评定，发现质量达不到优良标准的关键工序，责令其进行返工处理，直至达到优良。

　　4.4.5定期、不定期召开质量工作会议，总结前期质量管理经验与不足，不断完善、提高质量管理水平。

　　4.4.6建立工程质量责任制，落实到人，奖惩兑现。

第五章、安全管理体系与措施 1、安全生产管理目标 达到河南省安全文明工地标准，争创“省安全文明工地”。

2、安全生产管理体系 2.1管理组织
2.1.1成立由项目经理负责，各施工单位安全生产负责人参加的专项安全管理组织，领导施工现场的安全工作；

组 长：王海银 副组长：范保来 成 员：陈明 范保兵 范保云 高国刚 王庆立 朱正森
2.1.2项目经理与各参施单位主要负责人须签订安全责任状，参施单位主要负责人与本单位分管责任人须签订责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责；

　　2.1.3项目部设置安全生产科，负责本工程的安全管理和协调，安全管理工作与信息的收集整理和传递；
配置专职安全员，负责安全防护管理、机电安全管理、机械安全管理、治安消防管理；

　　2.1.4劳务承包方根据情况设立专、兼职安全员；

　　2.1.5各级安全员必须具备满足本岗位要求的素质和上岗证书，并具备丰富管理经验、管理能力；

　　2.1.6所有在参施单位都必须编制明确项目的安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全生产职责；

　　2.1.7劳务队专职安全员配置标准，按工人人数的5‰配置；

2.1.8专职安全员配备明显标志，如特殊安全帽、红色臂章。

2.2管理体系 安全生产管理体系图 公司总部 项目经理 专职安全员 安全生产科长 技术负责人 项目副经理 安全生产科 资源配置科 工程技术科 质量检查科 施工工区 财务科 综合办公室 劳务 分包商 材料 供应商 2.3安全生产管理体系人员及职责 2.3.1项目经理
2.3.1.1对本工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任，保证安全生产；

　　2.3.1.2贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合本工程特点及施工全过程的情况，制定本工程各项安全生产管理办法并监督实施；

2.3.1.3在组织本工程劳务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各岗位人员的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员履行职责；

2.3.1.4健全和完善用工管理手续，录用劳务队伍必须及时向公司职能部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗教育，要对劳务工人的健康与安全负责，加强劳动保护工作；

2.3.1.5发生事故，要做好现场保护与抢救工作并及时上报，组织配合事故的调查，吸取事故教训，制定并认真落实防范措施。

2.3.2项目副经理 2.3.2.1协助项目经理搞好安全生产；

2.3.2.2在抓施工生产的同时，要认真贯彻执行安全生产制度；

2.3.2.3抓好劳务、材料参建商的安全生产，使安全管理措施在各施工队与参建商得到有效实施；

2.3.2.4组织进行分部、分项、分工种的安全技术交底和安全教育，并监督员工执行落实；

2.3.2.5组织工人学习安全操作规程，提高工人的安全意识和自我防护能力；

2.3.2.6经常检查施工现场，发现隐患及时处理，做到不违章指挥；

2.3.2.7发生事故立即上报并参加事故的调查处理。

2.3.3项目技术负责人
2.3.3.1对项目施工生产经营中的安全生产负技术责任；

　　2.3.3.2贯彻落实公司安全生产方针政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合本工程特点，主持项目的安全技术交底；

　　2.3.3.3组织编制施工组织设计，编制审查施工方案时，要制定审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督落实；

　　2.3.3.4主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题；

　　2.3.3.5审批各项安全技术实施方案和预案，对各施工队和劳务单位的安全交底。解决施工过程中不安全的技术性问题；

　　2.3.3.6本工程应用的新材料、新技术、新工艺要及时上报公司技术部审批后方可实施，同时要组织上岗人员参加安全技术培训，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求。预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；

　　2.3.3.7主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施，严格控制不合要求的防护设备、设施投入使用；

　　2.3.3.8参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；

2.3.3.9参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。

2.3.4安全生产科长
2.3.4.1负责各项安全工作，对施工项目的安全生产负直接领导责任；

　　2.3.4.2负责组织召集和主持每周一次的安全生产例会；

　　2.3.4.3每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录；

　　2.3.4.4纠正施工过程中的各种违章，并执行有关处罚规定；

　　2.3.4.5负责安全技术交底和技术方案的安全把关；


2.3.4.6负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实；

　　2.3.4.7负责安全资料的整理和管理；

　　2.3.4.8确保所有的安全设施都处于良好的运转状态；

　　2.3.4.9落实各项安全责任，办理各项与安全生产有关的手续；

2.3.4.10开展各项安全生产活动、消防演习等。

2.3.5专职安全员
2.3.5.1在项目经理的领导下，具体负责本合同工程的安全生产工作的落实。

　　2.3.5.2学习安全管理有关规定，领会安全管理的精神，制定安全生产具体措施。

　　2.3.5.3宣传、贯彻执行各级主管部门安全生产法规，纠正一切违章指挥、违章作业的行为，把安全生产事故消灭在萌芽状态。

　　2.3.5.4定期组织施工技术人员进行安全教育、学习和培训，并做好学习、培训记录。

　　2.3.5.5做好安全生产资料的记录、收集、整理和保管，建立管理台帐，协助项目经理、相关部门各类事故的分析、汇总、统计及上报工作，并提出技术方面的改进措施。

　　2.3.5.6按职权范围和标准对违反安全操作规程和违章指挥人员进行处罚，对安全工作做出突出成绩的人员提出奖励意见。

　　2.3.5.7参加现场生产协调会，报告安全情况，参加班组安全活动，检查班组日志。

　　2.3.5.8做好现场安全生产记录。

　　2.3.5.9现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。

2.3.5.10积极完成安全生产科交办的其他工作任务。

2.3.6工区工长
2.3.6.1认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员，对劳务人员在生产中的安全和健康负责；

　　2.3.6.2按制度严格履行各项劳务用工手续，作好劳务人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督劳务人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；

　　2.3.6.3必须保持劳务人员的相对稳定，人员变更须事先向项目部办公室申报，经批准后新来人员按规定办理各种手续，并经入场安全教后方可上岗；

　　2.3.6.4根据本工程安全交底向本工区各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行，发现问题及时纠正解决；

　　2.3.6.5定期和不定期组织、检查劳务人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应及时上报项目部安全管理部门；

2.3.6.6发生工伤及未遂事故，保护好现场，做好伤亡者的抢救工作，并立即报告项目经理。

2.3.7施工队班组长
2.3.7.1认真执行项目安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；

　　2.3.7.2经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；

　　2.3.7.3认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；

　　2.3.7.4经常检查班组作业现场生产状况，发现问题及时解决并上报专职安全员；

　　2.3.7.5认真做好新工人的岗前教育；

　　2.3.7.6对不安全作业行为积极提出意见，有权拒绝违章指令；

2.3.7.7发生工伤或事故，保护好现场，立即上报工长和专职安全员。

2.4安全生产管理直接责任机构职责
安全生产科是安全生产管理的直接责任机构，负责对本工程的安全生产进行具体管理，执行安全生产管理制度，落实安全生产技术交底与各项安全生产管理措施，对项目的安全负直接责任。其主要职责是：
　　2.4.1安全生产科在项目经理的指导下进行工作，负责对各施工队进行进场安全知识教育，在施工中应进行定期的安全教育工作；

　　2.4.2负责制定进场安全技术交底和分项、分部工程安全技术交底；

　　2.4.3做好特殊工种持证上岗和岗前的安全技术教育，并督促检查在施工时是否按要求进行操作；

　　2.4.4每天对各施工单位所施部位进行检查，发现隐患及时排除和处理，并做好每天的安全工作记录；

　　2.4.5负责针对安全隐患制定整改措施，对违章指挥、违章作业的人员，有权责令停工并进行处罚；

　　2.4.6每月做好工伤事故的统计和事故报表；

　　2.4.7努力学习掌握安全技能和法律、法规的应用实施；

　　2.4.8负责对专控劳动保护用品质量的检验和验收，督促施工人员按规定领取劳保用品，并指导正确使用；

2.4.9负责安全资料的制定和整理。

3、安全生产管理制度 3.1安全生产教育制度
3.1.1项目经理部定期组织本工程全体员工，认真学习国家、省、市以及公司的安全生产、劳动保护规章制度，在组织施工生产时，牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想；

　　3.1.2项目经理及各科室负责人在计划布置、检查生产工作时，要同时计划、布置、检查安全工作是否落实，消除只重进度，只抓生产，忽视安全的思想意识；

　　3.1.3参加施工的工人在进入岗位前，均要由专职安全员进行入场安全教育和岗位安全技术教育，特种作业人员要持证上岗；

3.1.4专职安全员应对全体施工人员进行上岗后的经常性教育，使职工的安全生产意识保持较高的平稳状态。

3.2现场安全生产检查制度
3.2.1专职安全员应坚持每天都到现场巡视，及时发现施工中的不安全隐患，及时排除险情，检查安全技术交底和技术方案的落实，纠正施工中的违章操作，监督施工安全技术措施的执行；

　　3.2.2重点做好车辆、设备的检查工作，把安全隐患杜绝在萌芽状态中；

　　3.2.3严格按照施工方案进行施工，做好安全技术措施落实工作；

3.2.4专职安全员应做好安全日志，认真记录每天的安全生产情况和处理发现的问题，并及时上报。

3.3安全生产例会制度
3.3.1每周召开一次安全例会；

　　3.3.2安全例会由安全生产科长主持，各职能科室所有人员及劳务、材料参建单位（各施工队）负责人、技术员、质检员、安全员参加；

　　3.3.3安全例会内容：
　　3.3.4对施工队一周施工情况综合考核, 落实项目部工程例会中有关安全生产事项；

　　3.3.5安排下周安全工作；

3.3.6安全例会形成纪要，由办公室做记录并打印, 项目经理签发有关科室。

3.4安全生产技术管理制度
3.4.1编制施工组织设计时，必须结合工程实际，编制切实可行的安全技术措施。在进行施组设计时，应将安全技术措施作为一项重要的内容进行交底。施工安全措施改变时，要报公司技术部审核，经公司总工审批后方可变更；

　　3.4.2在每个分项工程施工前，工程技术科应另拟详细的分项安全技术措施，专职安全员根据国家规范和主管部门的相关要求，编制安全技术交底下发各劳务队伍；

3.4.3施工正式开始后，会随时暴露一些具体的安全技术问题，安全员应及时对施工队进行交底，弥补施工方案中安全措施计划的不足，保证每个单项施工工艺执行过程中的安全。

3.5劳务队伍安全生产管理制度
3.5.1组织施工劳务时，应审查劳务队是否有“三证”，加强对劳务队的安全管理；

　　3.5.2在选择外部劳务时，应同施工队签署安全施工协议，明确本工程对施工队的安全要求，以及违反规定时的责任划分和处罚措施；

　　3.5.3加强对外部劳务队进场的安全教育和上岗前的安全培训；

　　3.5.4抓好持证上岗工作。从事技术性岗位和特殊作业人员进场时，必须将上岗证交安全生产科核查，并保存上岗证的复印件；

　　3.5.5做好施工操作前的安全技术交底工作；

3.5.6抓好劳务人员的宿舍管理。冬季室内若有取暖设备，应有防止煤气中毒的设施。宿舍必须符合防火规范要求。

3.6安全用电制度
3.6.1非专业电工严禁乱动电气设备，不得进入配电室，不准打开配电箱，任何人不得指派无电工、电焊工操作证的人员进行电气作业；

　　3.6.2施工现场发电机五米以内不得堆放材料，堆积杂物，现场临电器材严禁挪用，不得使用裸露导线、所有220V照明灯的电源线不得使用软塑料线；

　　3.6.3施工现场的配电箱必须加锁，箱底距地面不得低于1.5米，其引出、引入线应穿敷设防水弯头，配电箱应保持完好；

　　3.6.4施工现场应使用的电热器，必须指定专人负责管理，不经主管领导允许，不得以任何理由使用电炉；

　　3.6.5凡是露天使用的电器设备，应有良好的防雨性能，凡被雨淋过的电器设备应经过严格测试和干燥处理后，方可使用；

　　3.6.6配电箱应标有明显的“危险”标志，箱内必须装设零线、端子线板，箱内各种开关保持完好，如有烧蚀应立即更换，用电设备至配电箱之间的距离一般不应大于5米，固定式配电箱与流动闸箱之间的距离最大不能超过40米；

　　3.6.7办公室、工具房、照明灯每盏应设开关控制，非施工用电、民工生活区宿舍一律使用低压电，灯头对地面的垂直距离不能低于2.5米，灯头与易燃物品的净距离不得小于60厘米、不能用一个开关同时控制两台以上的电器设备，凡是移动电器设备及手持电动工具，必须装设漏电保护装置，在潮湿场所内工作的照明灯电压不得超过36V；

　　3.6.8现场施工需要安装电气设备的，应事先向工程技术科提出申请，由专业电工进行安装，严禁自行拉线；

　　3.6.9在施工现场内，电工有权制止一切违章操作及违章用电行为；

3.6.10参与本工程施工的全体职工，要严格遵守上述规定，对违反本规定者，视情节轻重分别给予处理，对造成严重后果，给国家财产和人民生命带来损失的要追究直接责任人的刑事责任。

3.7特殊工种作业制度
3.7.1施工现场的电、气焊工、电工、机械操作人员等，工作必须认真负责，身体健康，没有妨碍从事作业的疾病和生理缺陷；

　　3.7.2具有本作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验；

　　3.7.3特种作业人员必须持证上岗，在上岗前要经过各专业安全知识教育培训和技术交底；

　　3.7.4特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核，经考核合格取的操作证者，方准独立作业；

　　3.7.5特种作业人员在现场施工，必须具备本工种的作业条件，有权拒绝违章指挥；

3.7.6加强对特种作业人员管理，严禁酗酒打闹。

3.8明火施工安全生产管理制度
3.8.1施工现场所有涉及明火的施工必须持有安全生产科开具的动火证方可施工；

　　3.8.2明火作业区域按消防要求配置足够数量的灭火器与消防砂等消防器材，并有专门的看火人；

3.8.3安全生产科每天上午与下午两次特定时间开动火证，各施工队与劳务参建商在指定的时间用火，超过规定时间须重新办理动火证。

3.9安全生产奖惩制度
3.9.1根据本工程的实际情况制定安全管理奖惩制度；

　　3.9.2在安全生产中成绩突出，具备下列条件之一的单位和个人，给予荣誉奖或物质奖：
　　认真执行安全生产法规标准和制度，安全生产和文明施工取得了显著成绩；

　　在劳动保护科学研究方面有重大发明，对技术改进提出重大合理化建议的；

　　防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。

　　3.9.3有下列行为之一且经教育不改的应给予行政处分或经济处分，取消本年度评先资格，后果严重者追究其责任：
　　违章作业或违章指挥造成损失的；

　　玩忽职守，违反安全责任制造成事故的；

　　发现险情既不采取防范措施，又不及时报告而发生事故的；

　　发生事故后破坏现场、隐瞒不报、虚报、故意拖延报告或者嫁祸他人的；

　　对批评或制止违章作业、违反指挥的人进行打击报复的；

　　不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患和治理尘毒作业的要求，造成事故或使职工继续在尘毒作业环境下从事生产，导致职工职业病的；

　　由于设备超过检修期限运行或设备有缺陷，或没有防护装置造成事故的；

发生事故后不积极组织抢救，或事后不吸取教训采取措施，致使同类事故重复发生的。

4、安全生产管理措施 4.1施工现场安全生产管理措施
（1）在本工程现场的显著位置设立工程的资料说明，包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明；

　　（2）在现场相关位置设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等；

　　（3）在主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时的安全照明和必要的警示以防止各种可能的事故发生；

　　（4）在现场张贴应急程序及安全规则的海报；

　　（5）为邻近地区的所有者和占有者、公众和其他人员提供便利，并提供保卫所必须的临时道路、人行道、防护棚及围栏；

　　（6）对于施工区域的地下电缆、管道，要指令专人进行妥善处理。在现场内施工区域附近有高压架空线时，要在施工组织设计中采取相应的技术措施，确保施工安全；

（7）施工现场的周围如临近居民住宅或交通街道，要充分考虑施工扰民、妨碍交通、发生安全事故的各种可能因素，以确保人员安全。对有可能发生的危险隐患，要有相应的防护措施。

4.2施工现场安全生产防护措施 4.2.1防洪和气象灾害的防护 首先对各单项、分部工程特别是施工围堰的填筑必须严格按照合同规定的施工期限和设计标准及施工工艺的要求按期完成。备足防汛物资，主要是麻袋(草袋编织袋)、木桩、铅丝、块石等，预备必要的机械设备，成立抢险突击队，并经过演练培训，随时可参与抢险工作。和当地气象、水文、防汛指挥部门随时保持联系，专人值班，做好雨情、雪情、水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人员财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取措施，确保工程和人身财产的安全。发生人力不可抗拒的自然灾害或发生超标准洪水时，应及时启动应急预案，及时转移人员、设备等，把灾害损失降低到最低限度。

4.2.2信号的设置及保护
4.2.2.1在施工区内设置必需的信号，这些信号包括：
　　①标准的道路信号；

　　②报警信号；

　　③危险信号；

　　④控制信号；

　　⑤安全信号；

　　⑥标志信号。

　　4.2.2.2维护和保护施工区内所有的信号和标志；

4.2.2.3听从监理单位对信号系统的指示、建议，进行整改和完善。

4.3现场施工机械安全生产管理措施
4.3.1机械设备是完成项目施工主要配置资源，是实现施工各项技术指标的可靠保障。在平时的工作中必须作好机械设备的维修保养，保证施工正常进行；

　　4.3.2现场的施工机械设备由资源配置科统一管理调配，任何单位或个人不得擅自外借或挪做他用；

　　4.3.3资源配置科与工程技术科负责组织机械设备管理人员编制机械设备管理目标、工作计划和各项管理制度；

4.3.4现场施工机械设备由资源配置科统一登记发放给各劳务队使用，发放时应办理领用签字手续。各使用单位要建立自身的机械设备管理组织，定机定人。

4.4预防物体打击管理措施
4.4.1进入施工现场必须佩戴安全帽；

　　4.4.2不准从高处向下抛掷任何物料；

4.4.3操作时精神集中，搬抬物料时防止砸伤手脚。

4.5易燃易爆物品及化学品管理措施
4.5.1资源配置科负责易燃、易爆物品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后的废弃处理；

　　4.5.2资源配置科须设立台帐，填写《易燃、易爆物品和化学品管理清单》，并负责贮存、发放和使用过程中的管理和控制；

　　4.5.3对易燃、易爆、易碎、有毒等对人身安全有影响的特殊产品，应严格按照产品的搬运说明进行操作，并进行必要的安装和隔离，防止发生安全事故；

4.5.4设置专门的易燃易爆物品存放仓库，各种物品分开存放，配备足够数量的灭火器，保持良好的通风。

5、安全生产事故应急预案简述 5.1触电应急预案 发现有人触电后，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。

5.2摔伤应急预案
当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。

5.3食物中毒应急预案
发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。

5.4煤气中毒应急预案 发现有人煤气中毒时，要迅速打开门窗，使空气流通或将中毒者穿暖抬到室外，施行现场急救并及时送往医院。

5.5毒气中毒应急预案 在井(地)下施工中有人发生中毒时，井(地)上人员绝对不要盲目下去救助。必须先向下送风，救助人员必须采取个人保护措施，并派人报告工地负责人及有关卫生主管部门。现场不具备抢救条件时，应及时拨打119、110、120求救。

5.6溺水事故应急预案 当发现有人溺水时，应当立即报告项目部和有关单位，并派人员营救，施工现场急救并及时送往医院。

5.7轧(挤)伤应急预案 当发生在机械轧(挤)伤事故时，应立即停止作业，及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。

5.8其它安全生产事故应急预案 当出现工程或技术上安全生产事故时，应对照设计图纸，由工程科、质检科、安全科等共同研究解决方案，避免人员生命及财产伤亡。

第六章、环境保护管理体系与技术措施 根据行业主管部门对施工现场管理的有关要求、规定及强制性标准，为充分张扬公司内部管理特色，结合本工程特点和施工现场实际，制定本工程防治水土流失与环境保护方法与措施。我们将遵守国家和省、市有关法律、法规，建立健全项目相关管理体系、目标和指标，合理配备相关资源，选择环保型、节能型的工程机械、材料，把施工对环境的影响降低到最小，最终实现施工与环境的和谐。

1、管理目标 创建“绿色无污染工地”，环境控制达标。

2、组织体系 为确保本工程施工中的各项现场环境保护管理目标与指标得到有效地控制，制定本工程现场环境保护管理体系。本体系以项目经理为第一责任人，项目技术负责人负责现场环境保护与水土保持方案的制定，相关科室负责组织实施体系的运行，各职能部门负责对现场的人、机、料自然环境进行具体的管理，各专业工程师提供技术支持；
同时，各施工队伍、劳务参建单位都必须在进场的同时签订协议书，并指定专门的人员配合现场环境保护工作。

2.1建立组织 项目部根据现场地理环境、自然条件和工程特点，成立“环境保护领导小组”，具体负责本合同工程的环境保护工作。

环境保护领导小组 组 长：王海银 副组长：范保来 成 员：陈明 范保兵 范保云 高国刚 王庆立 朱正森 2.2组织机构人员分工 2.2.1项目经理 全面负责现场环境保护工作；
贯彻执行各项规章制度，及时解决重大环境保护问题；
负责组织项目水土保持与环境保护管理体系的建立及实施工作；
组织重大事故的调查、分析和处理，并及时上报。

2.2.2办公室主任 协助项目经理进行现场水土保持与环境保护的管理，确保相关管理目标的实现，协调各科室做好现场环境保护及各项配合工作。

2.2.3项目副经理 组织开展现场环境保护相关活动和教育；
执行各项管理制度，指导各施工队与劳务参建商，使管理措施得到有效地实施；
落实各项责任，办理各项相关的手续；
督促、安排与指导各参建单位遵守有关管理规定，负责做好各项记录，并对施工资料整理、归档。

2.2.4技术负责人 制定各项实施方案和预案，审批和实施时，向各劳务参建单位进行交底，督促各项措施落实，解决施工管理过程中的技术性问题。

2.2.5环境保护科科长 直接领导本项目环境保护工作，对本项目环境保护工作负责；
组织制定本项目环境保护管理规定、环境保护技术措施及环境保护工作计划，并组织实施；
组织员工的环境保护知识培训与教育，定期进行环境保护考核；
制定环境保护工作程序，并组织落实；
定期主持召开环境保护例会；
定期组织本项目的环境保护检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件；
组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报。

2.2.6环境保护监督员 在环境保护科长的领导下，负责现场的环境保护工作；
对参加项目施工人员违反环境保护规定的行为有作出停工、停职的权力；
参加本项目环境保护管理规定编制工作；
严格监督检查执行情况；
负责员工的HSE培训及教育工作，组织环境保护活动；
参加本项目环境保护检查，监督检查隐患整改情况。

2.2.7班组长 认真贯彻执行国家、地方政府和公司环境保护方针、政策、法规和标准；
对本班组的环境保护工作全面负责；
负责组织员工学习岗位操作规程，搞好班组周一早会和班前警示讲话；
负责检查班组员工操作规程的执行情况，发现违章和隐患及时处理或上报。

3、环境保护管理体系与技术措施 3.1环境保护管理制度 3.1.1环保责任制度 施工现场按照各劳务队伍的作业范围划分环保责任区，并和各区域负责单位签定环境保护责任书，明确义务和责任；
同时进行教育培训并下发相应的作业指导书，切实把环境保护工作落到实处。

3.1.2检查制度 按照责任书的范围，环保科及综合办公室负责对各施工区域、生活区域进行定期（每周）的检查，发现问题，提出整改意见，并填写下发“隐患通知单”；
问题严重的，立即向上级汇报，会同技术人员提出整改方案。

3.1.3例会制度 每周由项目副经理负责组织召开“施工现场环境保护工作例会”，各相关职能部门及各劳务队伍负责人参加，总结环境保护工作开展情况，对于管理部门提出的“隐患通知单”、“整改方案”，各责任单位要定时、定人的落实完成。

3.1.4教育制度 每月对施工人员进行一次环境保护教育，并积极深入现场检查环境保护工作开展情况，发现问题及时进行整改。定期组织召开环境保护专题会议，学习环境保护知识，提高作业人员环保意识，总结前一阶段现场环境保护情况，部署下一阶段安排。采取多种形式进行环境保护宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。

3.1.5环境保护一票否决制 现场施工区规划时要对环境保护设施措施进行统一安排，以保障其使用的长期性。实行“环保一票否决制”，在施工过程中，增加环保审查程序，凡对环境保护有不利影响或存在隐患的，不得使用或采纳。

3.1.6来访接待制度 建立健全群众来访工作管理制度，设立群众来访接待办公室，并有专人负责。

3.2环境保护的管理措施 3.2.1各项环境指标 3.2.1.1噪音排放达标：昼间<75dB，夜间<55dB（施工时间：6点-20点）。；

3.2.1.2现场扬尘排放达标：场容整洁，余土覆盖，达到粉尘排放标准；

3.2.1.3运输遗撒达标：确保运输无遗撒；

3.2.1.4污水排放：生活、生产污水沉淀后排放；

3.2.1.5现场光污染：确保夜间灯光不影响周边群众的正常生活；

3.2.1.6废弃物管理：固体废弃物设立分类垃圾站，及时清运，确保运输无遗撒。

3.2.1.7使用先进工艺，尽量节约工程消耗的水、电、木材等资源；

3.2.1.8工程完工后，及时恢复现场植被，使用的临时场地退场后及时清理场地并复耕；

3.2.1.9项目内部实行网络信息化办公模式，尽量减少纸张消耗。

3.2.2场容及地方协调 施工现场的布置策划根据公司环境保护细则进行，如果业主有特殊要求，协商调整；
总体风格做到美观和谐、牢固耐用，有条件可在办公区进行绿化布置，创造较为良好的办公环境。

在施工过程中，项目部从加强宣传教育入手，制定环境保护体系的学习和宣传计划，提高全员的环境保护意识。

对外协调上，在工程开工前做好环境保护相关手续，制定垃圾清运、粪便清掏、扰民噪音监测等方案，尽量减少施工生产中这些因素的干扰。施工过程中，将由办公室负责接待和妥善处理好扰民问题。

各参建单位要做好对所属人员的文明施工宣传教育，做到施工不扰民，自觉遵守有关规定和当地民俗，树立良好的形象，搞好与当地群众的关系。

设立居民举报电话，向当地群众公布，一旦有群众举报，及时解决，向他们做出合理解释，并根据具体情况赔礼道歉，做到主动服务，合情、合理、合法。

3.2.3噪音 施工生产过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界》（GB12523-90）的要求制定降噪、限噪措施。

3.2.3.1施工扰民预防措施 进场后立即在当地政府的帮助下与工程附近的群众进行协调与沟通，取得他们的谅解。

（1）办公室定期向工程附近的 群众发送慰问信，逢年过节向他们赠送一些慰问品，同时保持不间断的交流与沟通，了解他们的想法，并尽量帮助他们解决实际困难；

（2）施工噪音大的机械尽量远离居民区；

（3）根据国家标准要求，合理安排施工生产机械的使用，调整分项工程实施的时间段，如避免在夜间施工中进行大量的钢筋加工工作等；

（4）设立专门的机械加工棚封闭隔噪，如木工机械、钢筋加工机械等，必要时对临时使用的机械也设立噪音围挡；

（5）施工车辆进入现场禁止鸣笛。

3.2.3.2民扰预防措施 （1）禁止任何劳务单位私自安排夜间施工（夜10点至次日6点间）；

（2）确因工程需要安排夜间施工的，保证不造成大的施工噪音、人为噪音；

（3）夜间送料车辆进入工地一律凭“车辆进场证”进场，不准鸣喇叭，卸车时要求轻拿轻放，凡是野蛮装卸、大声嚷嚷，不服从夜间巡逻人员管理或纠察的，先扣车再给予2000元处罚。

3.2.4废水 3.2.4.1工地生产、生活废水和雨水分开排放，单独设立排水系统，保证一定的泄水坡度，控制好流向；

3.2.4.2现场设立沉淀池，冲洗泥浆、砂浆产生的废水排放之前必须经过沉淀池后排放；

3.2.4.3生活区内厨房、浴室的污水出口设立隔油池，废水进入排水沟，由专人负责定期清掏淤积物；

3.2.4.4对存放油品、化学品的仓库加强管理，存储和使用过程中防止油品跑、冒、滴、漏而造成水体的污染；

3.2.4.5安全、环保部门组织专人定期检查管线、沟槽的畅通情况，每半月定期清理淤积物，保证排放畅通。

3.2.5废气、扬尘、遗撒 3.2.5.1现场道路进行硬化，现场堆积的余土进行覆盖，做到黄土不露天；

3.2.5.2在整个施工阶段，现场道路定期进行喷洒淋水，控制粉尘污染；

3.2.5.3加强对混凝土、渣土运输车辆的管理，运输车辆的卸料溜槽处设置活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净才可离开工地，防止遗撒；

3.2.5.4结构回填阶段，对回填土的运输车辆要采用全封闭车辆；

3.2.5.5本工程水泥采用袋装，存放在封闭的库房中。

3.2.6固体废弃物 3.2.6.1固体废弃物的存放在现场设立专门的地方，并按照“可回收、不可回收、办公垃圾、生活垃圾、有害废弃物”的五个分类，挂牌设立垃圾站，对于有毒有害废弃物的存放必须全封闭并标注清楚；
施工垃圾与生活垃圾分开，施工垃圾分可回收和不可回收垃圾；

3.2.6.2有毒废弃物的临时存放必须有容器密闭，并单独存放，防止对人体、对建筑、对大气、对土体、水体的二次污染；

3.2.6.3对各废弃物的消纳、回收按照国家有关规定办理相关手续后到指定场地、场所进行；

3.2.6.4严禁利用固体废弃物作为土方回填的土方使用，防止二次污染土体。

3.2.7能源、资源的节约 3.2.7.1根据施工进度的要求和施工机械的数量，合理规划好总体、年度、季度和月度的能源消耗计划，在生产过程中实时进行统计，分析误差产生的原因和能源浪费的原因，制定对策，逐步降低能耗的浪费；

3.2.7.2合理安排好工序交接，提高施工生产的效率，降低能源消耗时间；

3.2.7.3控制工程的一次合格率，减少不合格品的产生造成的返工浪费；

3.2.7.4采用新工艺、新材料等“五新”技术，尽量采用可反复使用的模具和材料，减少使用一次性资源；

3.2.7.5项目办公管理全程采用计算机信息化管理，除必要的来往函件和资料外，一律采用网络信息方式和各方进行沟通协调，在提高工作效率的同时，降低办公成本和对森林资源的浪费。

3.2.8其它 3.2.8.1对易燃、易爆危险品和化学品的采购、运输、保管实行专人负责，制定专项保护措施专门保管，防止发生意外事件污染环境；

3.2.8.2专人负责现场施工机械的维修、保养，使机械处于良好的状态，减少噪音和废弃配件、废油的产生；

3.2.8.3安全、环保部门及时组织人力和车辆对现场内的各种垃圾进行清理。

第七章、文明施工管理体系与技术措施 根据行业主管部门对施工现场管理的有关要求、规定及强制性标准，为充分弘扬公司内部管理特色，结合本工程特点和施工现场实际，制定本工程安全文明施工管理制度与措施。我们将遵守国家和省、市有关法律、法规，建立健全项目相关管理体系、目标和指标，合理配备相关资源，争创“河南省文明工地”。

1、管理目标 争创“河南省文明工地”。

2、组织体系 为确保本工程施工中的各项现场文明施工的管理目标与指标得到有效地控制，向业主提供满意的产品，制定本工程现场文明施工组织体系。本体系以项目经理为第一责任人，项目技术负责人负责现场文明施工管理方案的制定，相关科室负责组织实施体系的运行，各职能部门负责对现场的人、机、料进行具体的管理，各专业工程师提供技术支持；
同时，各施工队伍、劳务参建单位都必须在进场的同时签订协议书，并指定专门的人员配合现场文明施工管理。

2.1组织机构 文明施工领导小组 组 长：王海银 副组长：范保来 成 员：陈明 范保兵 范保云 高国刚 王庆立 朱正森 2.2组织机构人员分工 2.2.1项目经理
全面负责现场文明施工的管理。

项 目 经 理 综合办公室 项 目 副 经 理 文明施工巡视员 设备 操作工 设备 调度员 设备 修理工 机具员 材料员 施工班组 施工班组 施工班组 机具仓库 材料仓库 技术负责人 2.2.2办公室主任 协助项目经理进行现场文明施工管理，确保相关管理目标的实现，协调各科室做好现场文明施工管理方面的各项配合。

2.2.3项目副经理 组织开展现场文明施工相关活动和教育；
执行各项管理制度，指导各施工队与劳务参建商，使管理措施得到有效地实施；
落实各项责任，办理各项相关的手续；
督促、安排与指导各参建单位遵守有关管理规定，负责做好各项记录，并对施工资料整理、归档。

2.2.4技术负责人 制定各项实施方案和预案，审批和实施时，向各劳务参建单位进行交底，督促各项措施落实，解决施工管理过程中的技术性问题。

2.2.5安全生产科科长 负责各专项方案、作业指导书的落实，纠正施工过程中的各种违章，并执行有关处罚规定；
对劳务参建单位做好检查，并开展各项文明施工活动、消防演习等；
负责消防教育与预案制定；
负责对义务消防员演示与教导器材使用，并配合项目部做好消防器材的管理；
协助保卫科长做好保卫工作。

3、现场文明施工管理体系与措施 3.1现场文明施工管理制度 3.1.1例会制度 每半月召开一次“施工现场文明施工管理小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作；

3.1.2检查制度 建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，每周一次文明施工综合大检查,同时进行不定期检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，相关部门应监督落实问题的解决情况；

3.1.3文明施工责任制 根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员；

3.1.4教育制度 对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育,实行作业队、班组、作业人员三级教育；

3.1.5宣传制度 在施工现场，通过各种种形式，进行持续的文明教育宣传活动，表扬先进、批评落后，提高大家的安全文明意识、自身的文化素质，整体提升现场的安全文明施工水平。

3.2现场文明施工管理措施 3.2.1现场场容
此项内容由工程技术科和工区工长负责。

　　建立文明施工责任制，划分区域，明确各区域管理负责人。

　　施工现场内交通道路路面全部硬化，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设排水系统，设专人协调现场内的交通，及时疏导场内车辆。

　　建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理，现场及工人操作面必须清洁整齐，做到工完场清脚下净，材料码放整齐；
现场内严禁随地大小便；
做好成品保护工作；
施工现场杜绝长流水和长明灯。

现场设有醒目的警示警告牌及宣传标语。

3.2.2料具管理
此项工作内容由资源配置科和材料员负责。

　　建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等，认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续，建立健全原始记录和各种台帐。

　　现场内各种材料应按照各阶段施工平面布置，分类码放整齐、成一线，并经常清理杂物和垃圾，保持场地清洁，材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实，有排水措施，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防砸等保护措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志。存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。

　　模板、方木、钢管、钢材、钢筋、砌块等存放处地面硬化、排水畅通，应保证码放稳固、规范，高度不得超过1.5米，至少保证一头齐，一条线，模板、方木、钢管、钢材、钢筋、水泥、等要求垫高25cm。

　　做好材料节约工作，要有技术节约措施和严格的管理制度。

施工现场内设垃圾站，施工垃圾应集中分拣、回收利用并及时清运。

3.2.3机械管理
此项工作由资源配置科和机械操作工负责。

　　现场的机械设备按施工平面固定点存放，有漏油现象的机械必须设置接油盘，现场机械处设有操作规程、管理制度和责任牌，有专人负责；
操作人员遵守机械安全操作规程，定期对机械进行检查维修保养并留有记录；
认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。

　　施工现场机械设备安全防护装置保证齐全、灵敏、可靠。

　　施工现场的木工机械、钢筋机械、混凝土机械等设防砸、防雨的操作棚。

　　机械的标记、编号明显，安全装置齐全可靠；
各种机械设备有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

所有机械处于良好安全运行状态,严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；
操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。

　　施工现场使用的机械设备（自有或租赁）实行安装、使用全过程管理，做到安装前交底、使用前验收、使用中检查。

　　施工现场为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。

机械设备操作保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。

3.2.4环卫卫生
此项工作由办公室负责，办公室主任具体实施。

　　施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生责任区，有卫生管理制度，有专人负责，经常打扫，并符合卫生、通风、照明等要求。

　　办公区、生活区保持整洁卫生，垃圾存放在密闭式容器，定期灭蝇，及时清运。

　　生活垃圾与施工垃圾不得混放。

生活区宿舍内，冬季有采暖和防煤气中毒措施，夏季有空调等乘凉措施，并建立验收制度。宿舍内有必要的生活设施及保证必要的生活空间，床铺被褥干净整洁，生活用品摆放整齐。

　　生活区内必须有盥洗设施和洗浴间。应设阅览室、娱乐场所。

施工现场设水冲式厕所，厕所墙壁屋顶严密，门窗齐全，要有灭蝇措施，化粪池定期清掏，设专人负责定期保洁。

　　施工现场设置的临时食堂具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生法和有关管理规定。施工现场的食堂和操作间相对固定、封闭，并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。

　　食堂地面要硬化，无积水，锅台贴瓷砖，墙壁要洁白、平整、清洁卫生。库房内有存放各种佐料和副食的密闭器皿，有距墙距地面大于20厘米的粮食存放台。

不使用石棉制品的建筑材料装修食堂。

食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，生熟食品分开加工保管，食品有遮盖，应有灭蝇灭鼠灭蟑措施。

　　严禁购买无证、无照商贩食品，严禁食用变质食物。

施工现场保证供应卫生饮水，有固定的盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。

　　项目部设医疗人员一名，施工现场制定卫生急救措施，配备保健药箱、担架、一般常用药品及急救器材，为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。

施工现场发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。

3.2.5临时用电
本项工作主要由专业电工负责，执行《临时用电标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。并做好以下工作：
　　严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。现场实行三级配电两级漏电保护供电。

　　用电线路、用电设备的安装和使用符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设或埋设，严禁任意拉线接电。

　　配电箱材质要符合规范要求，箱内无杂物，电器完好并标明用途，开关选型合理。

　　机械接零线齐全有效，施工现场、生活区照明采用安全电压并保证照明。

　　所有临电设施由项目部统一采购配置。

　　现场消防电源设在现场总配电箱内总开关的上口，即消防电源不受现场总箱的控制。

　　临电操作人员持证上岗。各类照明灯具电源线使用橡套电缆线，不使用塑绞线。

现场生活区、临时库房照明使用安全电压。易燃易爆危险的作业使用防爆灯照明或不装设任何照明设施。

第八章、工程进度计划与确保工期的技术措施 本工程项目涉及工种多、任务重、标准高，如何在规定的时间内高标准完成本工程施工任务，是本次施工的关键。施工过程中，我们将根据自身的综合实力，同时参考本公司类似工程施工积累的经验，从人、机、料、法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、关键线路控制、关键节点控制、与各方的协调等方面管理入手，发挥自身综合实力，统筹考虑，总体部署，对施工进度计划进行严格而科学的管理和控制，以确保工期目标的顺利实现。

施工进度计划管理与控制措施的主要内容有：总体施工进度计划的编制，主要分部分项工程进度计划，关键线路和关键节点的控制，进度控制的方法与计划合理性分析、进度计划的控制性保证措施等方面内容。

1、施工进度计划 1.1进度计划编制原则 依据施工组织设计与策划，对项目计划分解为若干个子项，并将各子项计划所对应的人、机、料、现场布置等资源配置进行分解，确保足够的资源实现各子项计划的实现，并充分考虑影响进度计划实现的各项不利因素的作用，确保我们对业主承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及公司类似工程的施工经验，确定本工程总进度计划。

1.2进度计划
根据招标文件工期要求为120日历天。我们通过认真考察现场，阅读招标文件和图纸，发挥自身优势，拟投入充足的机械设备和经验丰富的施工管理人员、劳务队伍，计划接到开工令后于立即（以监理下达开工令时间为准）开工，采用交叉式的流水作业，坚决在规定时间内完成本合同工程全部施工任务。

根据公司拟定的本合同工期计划，总工期为120个日历天。

1.2.1施工总进度计划
进驻工地时间：中标后、监理下达开工令前
开 工 时 间：暂定2016年7月1日（以监理下达开工令为准）
竣 工 时 间：2016年10月28日 1.2.2主要进度控制点的设置 影响本标段工程工期的关键节点为：协调临时场地和进场道路、协调清障等，道路工程是进度控制的关键线路。

1.2.2.1施工准备阶段 施工放样、临时工程：开工后5天内；

1.2.2.2主体工程实施阶段
（1）雨水工程、给水工程、污水工程：105日历天；

　　（2）清场及验收工程：15日历天；

（详见附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图）
2、影响本工程进度计划的不利因素分析 本工程工程项目数量多、时间紧、施工场地小、参与施工的人员较多，影响进度的因素纷繁复杂，使施工进度计划的执行呈现出可变性和不均衡性等特点。归纳起来，影响施工进度的因素主要有：
2.1施工组织设计的影响因素 施工过程中，局部施工方案、人力、机械设备调配等可能因种种原因出现与计划不符的现象，若处理不及时将对进度计划产生不利影响。施工过程中需加强组织管理，加强内、外协调，避免各种计划外的不利情况发生。

2.1.1相关单位因素 2.1.1.1工程设计与实际差异的影响 在以往实施项目中，由于业主要求的改变，规划设计与实际工程位置的变化是计划执行中最大的干扰因素，将导致重新组织施工部署，施工节奏被打乱而速度变缓。

2.1.1.2材料设备供应的影响 施工所需的材料和设备如不能按期运抵施工现场或运至现场后料场规划面积不足，都会对施工进度产生严重影响。

2.1.1.3与当地政府协调的影响 本工程实施的每道工序直接关系到当地群众的切身利益，如：施工交通，临时占压耕地，施工导流引、截水等，都由可能与当地群众发生矛盾，如果不能及时解决势必影响工程进度，并打乱了项目的整体进度计划。

2.1.2不利的施工条件 2.1.2.1施工现场用地空间不足 本工程主要为雨水工程、给水工程、污水工程，由于资金紧张，投入到征地上的资金很少，现场料场空间将会严重不足，给管理带来的难度较大，加之工程用材料量较大、加工场地、机电设备存放等需要场地，施工用地狭小是主要制约因素，需对现场场地进行科学动态规划，合理利用，否则将降低施工效率，影响工期。

2.1.2.2扰民与民扰的影响 施工现场直接与百姓接触，施工中会出现噪音、临时交通中断等扰民因素，必然造成民扰后果，影响施工进度在所难免。

3、总进度计划控制原理与确保工期的技术措施 3.1总进度计划控制原理 施工进度控制是以现代科学管理原理作为其理论基础的，主要有系统原理、动态控制原理、信息反馈原理、弹性原理、和封闭循环原理等，运用这些科学原理，对施工进度计划进行科学控制的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理信息措施等。

3.2进度保证措施 3.2.1技术保证措施 3.2.1.1编制合理详细的进度计划 编制详细合理的施工进度网络计划，实行动态管理，实施过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全过程按动态管理来进行控制，最终实现预定的工期目标。

3.2.1.2制定合理的技术方案 根据进度计划，制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。

3.2.1.3合理分解计划任务 根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。

3.2.1.4做好技术服务指导工作 及时进行测量放样、检测和报验工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要全过程跟踪、检测并收集、整理、分析资料、指导施工，以确保工程顺利进行。

3.2.2施工组织机构和管理的保证措施 3.2.2.1组织机构措施 本工程实行项目法施工，我们将严格按公司制定的《项目法施工管理实施细则》组织实施本工程，落实工程进度计划，严格执行进度计划目标和计划调整措施及奖励政策。工程施工前，公司将与项目经理签订“责任书”，项目部各级管理部门负责人，按职责分工，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。同时，落实考核制度，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。

3.2.2.2工期管理措施
（1）坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标；

　　（2）坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划动员会；

　　（3）加强现场调度，在生产指挥中发挥组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用；

　　（4）对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩；

　　（5）积极参加业主、监理组织的会议，全力配合业主和监理工作。协调与各参建单位及有关主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展；

　　（6）若因工程地质条件、自然灾害等重大原因造成按原目标工期不可能实现或施工方案有重大改变，导致较多的作业增减，工作量与工期关系曲线改变时，现行工期与目标工期已不能做出比较，需将目标工期进行重大调整更新。在参建各方协调一致认可后，按更新后的目标工期进行实施；

（7）坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理、技术负责人及质检科长每月驻守工地不少于21天，且三人不得同时离开工地。

3.2.3人员保证措施 3.2.3.1参建人员高素质 公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍参与本标段工程施工。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉，从人员素质上来保证工程进度计划目标的实现。

3.2.3.2充足的劳动力 根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。根据本标段工程特点，各工区的劳动力由项目部统一调配使用，做到“交叉立体”作业。

3.2.3.3技术人员持证上岗 投入本工程的专业技术人员和机械操作人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。

3.2.4机械设备保证措施 3.2.4.1组织调度合理 本工程战线较长、工期紧，需用机械由项目部统一组织，统一调度，合理安排，做到“立体交叉”作业，充分发挥各种机械的最佳效益。

3.2.4.2配足精良机械设备 根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备和易损零配件。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经公司机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。

3.2.4.3加强日常维护 配备数量足够、技术全面、工种齐全的修配技术人员，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到90%和80%以上。

3.2.4.4预存冷配件 对一些采购困难、采购周期长的设备配件，预先准备一定数量存放在现场，一旦需要能够立即购得。

3.2.5材料供应保证措施 3.2.5.1提前备料 施工招标阶段，我们即与当地预制厂、石厂、水泥厂等材料供应商签订了供应意向书，确保中标后材料供应的及时性。

3.2.5.2确保道路畅通 对材料进场道路进行察看，发现问题及时向业主反映，并采取积极措施维护道路，确保进场道路畅通。

3.2.5.3编制材料用量计划 根据工程总进度计划，工程技术科会同资源配置科提前编制各施工材料的月、周、日需求计划。

3.2.6资金保障措施 项目部自主开户，专款专用，保证工程施工有充足的资金保证，必要时由公司统一协调解决资金支持。

3.2.7安全生产保证措施
3.2.7.1安全生产从第一线员工抓起，使他们树立良好的施工安全意识，上岗前必须进行岗前培训，尤其是特殊工种必须经专业培训、考核合格、持证后方准上岗；

　　3.2.7.2制定各项安全操作规程，如防触电伤人、防交通事故、防火、防溺水等方面的具体规定，使员工明白什么该做，什么不该做；

3.2.7.3加强公司、项目经理部两级安全生产管理，成立安全生产领导小组，执行施工组织设计中有关安全生产规定，定期进行专项安全检查和安全稽查，确保万无一失；

3.2.7.4安排专职安全员负责本工程全过程安全检查、监督和整改工作，防止出现事故，影响施工进度。

3.3进度计划系统的分级控制 根据系统原理，施工进度计划作为系统来研究时，包括关键线路、关键节点、中间完工项目的进度控制计划，材料计划、劳动力计划、月(周)进度作业计划等，形成了一个进度控制目标，按工程系统构成、施工阶段和部位等逐层分解，编制对象从大到小，范围由总体到局部，层次由高到低，内容由粗到细的完整的计划系统。计划的执行由下而上，从周、月进度计划、分部分项工程进度计划开始，逐级按进度目标控制，最终完成施工项目总进度计划。

3.3.1关键线路总体控制计划 根据各分部、分项工程的阶段目标，导出项目整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主、监理。总控制计划采用横道图与网络图二种方式进行管理，在施工过程中，以总进度计划的关键线路作为控制基准线,各部门及各单项工程以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为公司向业主承诺实施合同进度保证的方式之一。

3.3.2关键节点进度控制计划 以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成关键节点，便于各单项工程进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。关键节点是否按计划实现是完成总进度计划的重中之重，所以应及时将关键节点完成情况及时通报各部门和劳务参建商，及时纠正影响关键节点的因素和偏差，确保总进度计划实现。

3.3.3中间完工项目的控制计划 以关键节点进度计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参与工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考虑到各专业劳务间在具体操作时要控制的时间，这是对各劳务单位进行监控和实施管理力度的最大点，是所有部门与劳务参建商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。

3.3.4确保施工强度的辅助计划
补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差进行后纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，根据补充计划调整施工强度，并上报监理审批。

　　分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用。

周计划：周计划是每周各专业队伍及劳务参建具体完成工作计划的具体实施，由各工区施工员在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报，周计划是调整施工强度的依据。

3.4施工进度控制的组织及措施 3.4.1施工进度组织系统 施工进度组织系统是实现施工进度计划的组织保证。项目部及各劳务参建商的各级负责人，从项目经理、项目技术负责人、各科室负责人、各专业负责人、各劳务参建负责人、班组长和有关人员组成了项目进度组织系统。

3.4.2施工进度控制组织系统的主要职责简述
以上组织机构系统既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务，又要随时检查、分析计划的执行情况，以发现实际进度与计划进度发生偏离 时，能及时采取有效措施进行调整、解决。施工进度组织系统既是施工进度的实施组织系统，又是施工项目进度的控制组织系统，既要承担计划实施赋予的生产管理和施工任务，又要承担进度控制目标，对进度控制负责，以保证总进度目标实现。

3.4.3施工进度控制的组织措施
根据本工程的实际特点，我们将强化项目管理，推行项目法与职能并进的复合式总承包管理模式，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及公司的程序文件，编制项目部《管理制度汇编》，项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。在《管理制度汇编》中，明确项目员工的工作原则，工作范围，力求做到责、权、利明确统一。

　　制定进度控制工作制度，制度内容包括：进度计划执行情况的检查时间、检查方法；
进度协调会议制度等。建立生产例会制度，在总进度计划控制下，安排周、日作业计划，在例会上对关键节点进行检查是否落实。每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和劳务参建商，以便互相做好协调工作，以免互相发生冲突。

　　落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责：项目经理对工程总工期负全面责任，对工程总工期的日常执行情况及阶段目标负总责；
生产副经理对月计划、阶段计划的执行负直接责任；
职能部门及各劳务参建负责人对周计划、月计划的执行情况负责；
项目技术负责人负责组织进度计划的策划、制订、检查、分析、更新。

　　确定施工进度目标，包括总工期目标、阶段目标、分部分项工程目标、月(周)进度目标，以及相关资源的配置目标等。

施工进度总目标根据施工总进度计划确定，然后对总目标进行一系列的从总体到局部、从高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或作业过程的施工为止，形成实施进度控制、相互制约的目标体系。在分解中，每一层次的进度控制目标都限定了下一层次的进度控制目标体系，通过对最基础的分部分项工程的施工进度控制来保证阶段工程进度控制目标的完成，进而实现施工进度总目标。

3.5施工进度控制的技术措施 施工进度控制的技术措施主要包括：尽可能采用先进施工技术、方法和新材料、新工艺；
落实施工方案，在实际进度与计划进度发生偏差时，能适时采用计划调整技术，指导现场施工，纠正偏差。

3.5.1提前完善各主要分部分项工程和重点、难点的施工方案 提前做好季节性、特殊环境、有针对性的施工前准备工作，作出各种紧急情况下的应急预案，以便在计划外的意外条件发生时，能适时启动应急方案，将意外情况对进度的不利影响降至最小。

3.5.2交叉施工作业 面对工程工期紧的压力，如何解决好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，是保证工期的关键。

3.5.3进度计划的贯彻、交底与培训 进度计划是指导某一阶段的纲领，是实施进度的必要条件，只有让人人做到心里有数，计划落实才能得到有效的贯彻，在各劳务队进场后，都必须进行计划的交底和培训工作。

3.5.4做好现场调度工作 现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分，现场的调度以计划为主线，调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中，公司派经验丰富的人员进行现场指挥，并常驻工地，随时解决矛盾，做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的现场监测等。

3.5.5集中优势资源抓关键工作
制定本工程的总进度计划后，确定关键性线路和关键节点，对所有关键线路上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。

在资源配给方面，对关键线路上的工序由生产副经理在管理和资源上优先供给。

3.5.6采用先进的施工工艺与方法 本工程在施工时，采用先进的工艺与施工方法，是确保施工进度的重要保证，在选择施工方法，尽量科学合理，力求采用现代成熟先进的工艺与施工方法，同时，在施工过程中，对各项工艺和施工方法认真总结，通过不断地技术改造，达到节约工期的目的。

3.5.7优化资源的配备 确保投入的劳动力、机械设备满足施工强度要求，在工程施工时，要经常开展劳动竞赛，树立标杆，引入竞争性机制。

3.6施工进度控制的合同措施
施工进度计划控制的合同措施即以合同形式保证工期进度的实现，主要措施有：随时检查更新进度计划，使总进度控制目标与合同总工期相一致；
劳务合同的工期要求需与总承包合同的工期相一致，其劳务参建工程进度计划的制定、进度控制目标的制订的依据须为总工期目标的分解；
材料、设备的供货、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间须与有关的进度控制目标一致。

本工程时间紧、任务重，做好对各劳务参建的管理非常关键，对劳务参建队伍的调配需严格按计划执行。在签定劳务合同、材料供应合同时，严格明确进场时间，并严格按照关键节点计划，进行动态监测。

3.7进度计划的管理控制程序
施工进度控制过程中，应通过施工部署、组织协调、生产调度和指挥、改善施工程序和方法的决策等，应用技术、经济和动态控制原理、信息反馈原理、封闭循环原理等科学管理手段，实现有效地进度控制。

　　项目部首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，然后依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。

　　进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际信息，按信息流动程序反馈给项目副经理(进度控制者)，经过统计整理，比较分析后，确认进度无偏差，则系统继续运行；
一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生的原因，对后续施工和总工期的影响程度。必要时，项目技术负责人应对原计划进行调整，提出纠偏措施方案和实施的技术、经济、合同保证措施，以及取得业主、监理及劳务等相关单位的支持与配合的协调措施，经业主或监理工程师确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在新的控制下运行。重复以上流程，直到完成全部施工内容的进度计划。

第九章、资源配备计划 1、项目组织机构设置原则 鉴于本工程规模和业主的良好资信，我公司对本工程非常重视，将该工程列为公司的重点工程，成立以公司总经理为组长，公司总工程师为副组长，公司各职能部门负责人为组员的“固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程领导小组”，集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时委派综合素质高、有丰富类似工程施工经验的队伍组建“固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程第八标段项目部”，负责本工程的施工管理。

公司组建项目部将严格遵守下列原则：
1.1专业、高素质的原则 从项目经理、技术负责人、各专业科室负责人和现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。

1.2层次分明、分工明确、责任到人的原则 组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能科室，各职能科室之间既明确分工，又相互协作。

1.3各司其职、统揽全局的原则 本工程时间紧、任务重，项目部组织机构按强矩阵模式设置，从公司各职能部门抽调专门人员成立项目经理部，在项目经理直接领导下，从事总承包管理和协调工作，从全局出发统一协调、统一管理，行使施工总承包管理职能。

1.4发挥团队精神的原则 项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于充分发挥团队精神。在目标设置上，努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来，发挥公司敢打恶仗、能打胜仗的团队精神，精彩完成本合同施工任务，向固始县赵岗乡人民政府递交优秀答卷。

2、本项目的施工组织机构 为确保本工程的进度最快，质量最优，安全生产无事故，文明施工不扰民，经济投资最佳等各项目标的实现，我们将组织一支管理经验丰富、组织协调能力强、专业技术水平高的工程管理项目管理队伍进驻施工现场。结合本工程特点我们将选派多次组织指挥过雨水工程、污水工程、给水工程施工、具有丰富的施工管理经验、二级建造师王海银同志担任项目经理，工程师范保来同志担任技术负责人，全面负责该工程的施工与管理，并且按专业要求抽调具有丰富经验、管理水平高，有较高技术管理水平和专业技术能力的技术骨干充实项目部的各科室及专业队组，确保优质、低耗、快捷、高效地完成本标段工程。

本项目机构设置详见“施工组织结构图”。

施工组织结构图 固始县蓼城建设工程有限公司 项 目 经 理 王海银 技术负责人 范保来 安全生产科 质量检查科 综合办公室 治安保卫科 环境保护科 资源配置科 财 务管理科 工程技术 科 后勤服务组 1个 机械设备作业组 2 个 临时工程作业组 1个 钢筋作业队 1个 材料运输 队 1个 测 量 组 1个 模板作业组 2个 盖板沟砌筑队 4个 给水工程作业队 4个 土方专业队 2个 污水工程工区 2 个 工程完结清场队 1 个 3、本项目人力资源配置 项目经理对本工程全面负责，项目技术负责人对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部下设工程技术科、质量检查科、综合办公室、财务管理科、资源配置科、安全生产科、环境保护科、治安保卫科，具体负责工程技术、施工现场管理、生产调度、安全管理、质量检验、物资供应、财务管理等，并对业主和政府部门的关系进行协调联络、信息沟通，同时负责对外形象宣传等方面的工作。

3.1各部门管理人员编制 3.1.1工程技术科 科长1人，工程师1人，助理工程师1人，施工员1人，资料员1人，计量机管理员1人，工长2人；

3.1.2质量检查科 科长1人，工程师1人，技术员1人，质检员1人，资料员1人；

3.1.3综合办公室 主任1人，通信员1人；

3.1.4财务管理科 科长1人，造价员1人，会计2人；

3.1.5资源配置科 科长、采购员、材料员、保管员各1人；

3.1.6安全生产科 科长、专职安全员各1人；

3.1.7环境保护科 科长1人；

3.1.8治安保卫科 科长1人；

3.2项目管理主要部门和人员职责 3.2.1项目经理 项目经理是企业法人代表在项目上的全权委托代理人，负责合同全部内容的履行和实施，是施工全过程所有工作的总负责人。其主要职责是：
3.2.1.1遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度，严格履行企业与业主签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标；

3.2.1.2自觉接受上级职能部门的业务指导及监督、检查，按管理要求定期向上级报告进度、质量、成本、安全、环境及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告；

3.2.1.3制定项目工期、质量、成本、安全、环境等各项管理目标、措施及保证体系，组织实施并贯彻执行公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件；

3.2.1.4负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立；
组织编制各种激励措施，并组织实施；

3.2.1.5组织实施公司质量战略，充分展示企业形象；

3.2.1.6组织编制项目的总进度计划，分部、分项进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实；

3.2.1.7按“标价分离”的原则，强化项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、公司、项目和个人的利益关系；

3.2.1.8按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全、环境、资金使用等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题；

3.2.1.9坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。

3.2.1.10其他由项目经理负责的工作。

3.2.2技术负责人 组织领导施工组织设计、施工方案、施工计划、质量计划等编制与实施。负责工程技术及管理工作，解决施工过程中出现的各种技术问题及质量问题，督促职能部门的工作及其质量。其主要职责是：
3.2.2.1负责合同项目的技术管理、质量管理工作；

3.2.2.2协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与“项目质量计划”的编制、审核、报批工作；

3.2.2.3组织参加技术交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件；

3.2.2.4负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的贯彻执行；

3.2.2.5组织本工程中技术创新和新技术推广工作，努力提高本工程的科技含量；

3.2.2.6负责组织原材料和中间产品质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作；

3.2.2.7主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题；

3.2.2.8负责对出现不合格工序的处置、组织纠正、预防措施的落实工作；

3.2.2.9织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理；

3.2.2.10其他由项目总工程师负责的工作。

3.2.3项目副经理 负责临时设施建设、后勤保障、周边关系、施工区域的保卫工作。其主要职责是：
3.2.3.1协助项目经理对项目主要施工人员进行选配；

3.2.3.2监督管理施工人员，根据施工进度计划，对现场人员进行调配；

3.2.3.3规划施工现场和临时设施的布局，按总图进行管理；

3.2.3.4建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序；

3.2.3.5监督各施工班组，按设计要求施工。

3.2.4工程技术科 负责本工程的施工测量、放样、标准控制，生产调度，任务分配，计划制定，方案优化，编制进度报表及统计报表，竣工资料收集与整理等技术管理工作。对下设的各专业组进行技术指导和人员岗位培训，以满足工程需要。其主要职责是：
3.2.4.1编制施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案，组织安全技术措施的交底；

3.2.4.2负责工程材料计划、日作业计划的编制工作。

3.2.4.3负责对施工工艺和工程质量进行监督和检查。

3.2.4.4负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责重要材料质量检验和试验工作。

3.2.4.5负责竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。

3.2.5质量检查科 负责本标段工程质量管理。通过对原材料、中间产品和工序质量的检查试验、监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求；
参与工序、单元、分部及单位工程质量的评定；
负责试验室管理、质检及竣工验收资料的收集与整理等工作。对现场质检员进行技术指导，保证质检人员不离工程现场。其主要职责是：
3.2.5.1负责本工程项目质量方针目标的制定，保证工程项目施工的全体人员和各工作部门理解并坚持贯彻执行。

3.2.5.2各管理职能QC小组和施工现场QC小组，在项目经理统一管理下有计划有目标地开展活动，运用科学管理方法、提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。

3.2.5.3负责工程项目目标分解，对主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作等明确其基本要求和质量目标、工作控制要点，并要求责任部门和单位制定保证目标实现的具体措施。

3.2.5.4负责定期组织对本工程项目方针目标管理进行诊断和综合考评。

3.2.5.5注重加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调管理，使质量损失费用降到最少。

3.2.5.6对全现场进行明确的责任区域划分，建立与经济挂钩的奖罚制度并落实贯彻。

3.2.5.7参与工序、单元、分部及单位工程质量的评定，负责试验室管理、质检及竣工验收资料的收集整理等工作。

3.2.5.8对现场质检员进行技术指导，并对质检员进行施工规范及操作规程的培训。

3.2.6财务管理科 负责工程资金拨付、筹措、调配、计划、成本核算、统计报表、信息综合及财务管理工作。其主要职责是：
3.2.6.1财务科全体人员，要严格财经纪律，在项目经理的领导下，严格控制本项目工程的成本。

3.2.6.2编制施工项目成本计划，参与制定施工项目目标成本保证体系，向项目经理部各有关部门提供成本控制所需要的成本信息，解决项目目标成本在实施过程中出现的问题。

3.2.6.3进行工程成本的预测、控制、分析和核算工作。按“标价分离”的原则，强化项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告。

3.2.6.4对施工项目的变更情况作出完整的记录，对替换用设计方案提出快速、准确的成本估算。

3.2.6.5向企业和信息中心反馈成本信息并存储。对项目经理部各个部门的成本目标进行考核。

3.2.6.6负责施工图预算以及工程竣工后的结算工作；

3.2.6.7负责工程资金费用的计划、工程款的回收、管理和调配方案，并及时呈报项目经理审批，做到专款专用。

3.2.6.8严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。

3.2.6.9及时、准确、全面地，做好统计报表，经审核后上报。

3.2.7资源配置科 负责材料劳动力配置，机械设备采购、租赁、管理和配置，主要建筑材料的采购、保管、验收、发放和全部资源的调度。其主要职责是：
3.2.7.1按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需用量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆入所需的面积和组织运输等提供依据。

3.2.7.2根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

3.2.7.3根据采用的施工方案，安排的施工进度计划，选用的施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需用量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

3.2.7.4对进入工地的材料，要查看其是否符合质量标准，对于不符合质量标准的材料要严格其进入工地，并做好材料的进货记录，协助质量检查科人员收管好进货合格证并及时存档。

3.2.7.5根据工程进度，做好材料的发放工作，做好材料用量与库存量的统计工作，对于紧缺材料，要及时向项目经理汇报并积极联系材料供应商。

3.2.7.6与相关科室搞好协调，根据工程进度要求，及时对劳动力配置适时调整，防止窝工、欠工；

3.2.7.7负责机械设备采购、租赁、管理和调度，对租赁到期且不再使用的机械设备要及时会同财务管理科做好归还、结算，避免浪费；

3.2.7.8服从项目部的安排，科学安排调整材料采购计划，确保项目的资金有效利用。

3.2.7.9材料比价、样品、合格供货方资质审查等工作。

3.2.8安全生产科 负责现场施工安全管理工作，确保安全生产无事故。其主要职责是：
3.2.8.1在项目经理部的领导下，督促本项目部职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及项目部制订的安全生产规章制度，做好安全控制工作，发现问题及时制止纠正，并向领导及时汇报。

3.2.8.2制定安全施工操作规程，安全渡汛和环保、水保措施，现场突发事件应急措施，向班组逐条进行安全技术交底，并履行签字手续。

3.2.8.3施工班组上班前，按照当天的生产内容，针对作业环境、天气状况和可能遇到的不安全因素提出具体的、有针对性的安全生产要点。

3.2.8.4深入现场每道工序，执行项目部关于安全、环境、消防安全管理制度，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护措施，纠正违章指挥、冒险蛮干行为，有权现场对违反安全生产行为实施处罚。

3.2.8.5作业现场要保持整洁，及时清理。要做到施工完一层清理一层，施工垃圾集中存放并及时运走。

3.2.8.6参加项目经理组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。

3.2.8.7发生工伤事故，要组织人员现场急救，保护好事故现场不被破坏并及时向上级和有关部门报告，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。

3.2.8.8负责本工程职业健康安全教育及安全防护工作，对施工过程、安全操作、设施围护及个人防护实施监督，防止设备及人员安全事故的发生。

3.2.8.9负责各专业工种作业人员的安全生产培训工作。

3.2.9治安保卫科 负责施工现场保卫工作，配合县指挥部和业主做好征地、拆迁、清障等协调，与当地公安部门配合做好工地的治安管理和消防工作。

3.2.10经理办公室 负责生产、生活、办公等临时设施的建设和管理，后勤保障、环境卫生、档案文件管理及对外联络、协调等工作。筹建抗洪抢险突击队，并按制定的安全渡汛措施抓好落实。

3.2.11工地试验室 负责土方、砂浆、混凝土等常规检验设备的采购、保管、校验，对土方工程、混凝土工程、砂浆工程等各种原材料和中间产品进行取样、检验、试验，工地实验室无法完成的试验项目，会同相关科室及时委托第三方检测、试验。

3.2.12施工工区 在项目经理部的领导下开展工作，负责本工区承担任务的具体实施，确保工期、质量、标准、安全、文明施工等目标按计划完成。

3.3技术管理、专业劳务人员配置 十几年以来公司在经历国家大、中型施工项目磨炼后，已成为一支技术精、作风硬的施工队伍，该工程我们将全部由自有队伍实施。

为了保证该工程高效、优质地完成，我们将选择具有同类工程施工经验的技术工人组成施工工区，选派若干个专业作业队（组）参与施工，以充分发挥技术特长和突击施工的能力，在计划工期内完成全部项目。

4、劳动力进场计划 我公司一旦中标，在接到中标通知书后，将利用一天时间作好开工前的进场动员，严格履行合同，确保按合同要求的人员及时到场，由项目经理召集各科室，各工区主要管理人员召开进场动员会，加强对工期、质量、廉政、安全、环保等方面的宣传、教育。由项目技术负责人对本合同段的基本情况、工程重点、难点，施工方法进行技术交底，明确本项目工程的工期目标、质量目标和主要施工工艺，作好施工备战动员。各类人员从公司劳务库调集，分三批进场。

第一批：项目部管理人员、各工区班组负责人，在接到中标通知书后立即进行动员，在监理工程师下达开工令前进场，完成项目经理部组建工作。

第二批：参建的所有施工人员和主要施工机械设备、运输设备操作人员，修理工于2016年7月1日前进场，完成本合同段施工前的各项准备工作，达到开工条件。

项目部质量检查科人员在接到中标通知书后全部进场，对该标段质量控制重点等进行技术交底，做好测量放样，做好工程开工前的报验等各项准备工作。

第三批：其他后续补充人员，根据施工需要，在该工序开工前一天进场，所需大量民工在分项工程开工前1日集结到工程施工现场，确保分项工程按计划工期及时开工（详见附表三 劳动力计划表）。

5、劳动力供应及管理 5.1劳动力从我司“劳务库”中选用。

5.2劳动力必须按照施工进度安排、劳动生产率、施工任务及规划有组织地进退场。

5.3凡进入现场的工人须进行身体检查，体检不合格的必须辞退。

5.4工人进场前必须进行安全防护知识培训教育。

5.5特殊工种如电工、焊工、等必须持双证上岗（上岗证、操作证）。

5.6不准冒名顶替，不准使用患有不适宜从事建筑施工作业的伤病人员，转移或退场，必须办理转移或退场手续。

5.7工人必须遵守项目保卫、安全、场容等有关规定及制度。

5.8按综合劳务单价结合劳动定额及实物量、出勤天数，每月结算工人工资。

5.9对班组进行技术指导，解决施工中遇到的问题，并负责配备必要的施工所需。

5.10通过组织工人面试和考核进行技能鉴定，确定资质等级。

5.11工人培训、试用合格后方能正式录用。

5.12在施工过程中继续对劳动力队伍监督考察，考核结果直接与人工工资挂钩，实施优质优价。

6、劳动力安排计划的保证措施 6.1把本工程作为我公司的重点工程，调集精干施工队投入到本工程中去。

6.2为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度。

6.3利用微机管理，建立劳动动态管理模式，提前落实作业队伍，依据各阶段工程量大小及网络计划，配备相应劳力，尽量使其呈正态分布，避免各阶段劳力配备相差悬殊。

6.4做好向施工队、班组进行施工组织设计、计划和分部分项工程的技术交底。

6.5为确保施工人员的身体健康和安全，保证工程的顺利实施，控制和防止“突发性流行疾病”的发生与蔓延，建立完整的疾病防治体系，制定预防措施、管理措施、防治措施等。

6.6工人工作应作到科学安排，尽量减少加班，以保持工人身心健康。

6.7加强职工素质教育，按规范标准文明施工，不蛮打硬干；
及时清理工程现场的垃圾、杂物，模板、架管等堆放整齐，做到工完活底清。

6.8建立健全各项管理制度，并传达到每个职工。

第十章、施工设备及试验、检测仪器设备 1、施工机械设备配置计划 1.1机械设备配置总体依据 以分部、分项工程施工流水段的划分，施工总体进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及施工方案等方面综合考虑，确定机械设备的配置计划。

1.2材料运输机械的选择 本标段工程主要材料为块石、碎石、水泥等，根据以往施工经验和施工现场交通条件，材料运输机械计划在当地租赁，采取有偿使用。

1.3混凝土施工机械的选择 本标段工程使用商品砼，现用现送。根据本标段工程量和施工进度计划，按照机械设备“主体交叉”使用的调度方案配置，其数量以满足施工进度计划要求。

1.4其它施工机械的选择 根据现场施工条件，土方开挖采用1m3或小型挖掘机配合载重汽车、机动翻斗车，双胶轮车配合人工作业；
土方回填土料运输采用机动翻斗车配合人工，压实作业采用蛙式打夯机实施。（详见附表一 拟投入本标段的主要施工设备表）。

1.5主要机械进场计划 用于本标段的上述主要机械设备在2016年7月1日（以监理下达开工令为准）前全部进入施工现场，根据各单项工程需要由项目部统一调配到各工区。

项目部机械员负责机械的检查维修、保养，以确保正常使用、不影响进度。

1.6机械设备管理 1.6.1职责 1.6.1.1资源配置科 （1）贯彻国家和上级有关设备管理条例、规定，制定设备管理办法和实施细则。

（2）参与施工组织设计的审核。

（3）负责机械设备操作证的发放与管理。

（4）负责机械设备购置及平衡调度。

（5）编制机械设备大修计划，并检查实施情况。

（6）对机械设备的使用情况进行检查。

1.6.1.2机械设备操作人员 （1）严格执行操作证管理的有关规定，实行持证上岗。

（2）严格按照安全操作规程操作机械设备，并接受有关方面的检查。

（3）严格执行机械设备的例行保养。

（4）填写机械设备日运转记录。

1.6.2机械管理 1.6.2.1建立机械设备使用岗位责任制，实行定人、定机、定岗位。

1.6.2.2实行专机、专人的大型机械设备调动时，原则上操作人员应随机调动。

1.6.2.3主要机械设备使用过程中，操作人员每天填写机械设备运转情况日记录。

1.6.2.4机械设备由机械部统一购买，在购买前，派人联系货源，确定生产厂家。

1.6.2.5采购合同中必须注明机械设备配件的名称、品种、规格、数量、包装要求、运输方式、交货日期、单价、结算方法等。

1.6.2.6对进货的配件，由质安部组织验收，并填写验收记录，在验收中如发现配件质量、规格、数量等不符合要求应及时与供货单位交涉。

1.6.2.7机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定期检查，掌握机械设备技术状况，对发生技术状况变坏的机械设备通过技术鉴定，确定是否送修及修理类别。

1.6.2.8机械设备实行定期和分级保养。

2、现场试验、检测设备配置 工地试验室配备满足施工现场需要的土方、混凝土、砂浆试验、检测设备，现场实验室无法完成的检测、试验，均在驻地监理工程师的见证下抽样，委托具有行业或业主指定的第三方实验室检测、试验。

本工程所使用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核检定，并确保使用时在有效检测周期内。（详见附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表）
第十一章、施工总平面图 1、施工总平面布置 布置依据是河南省固始县赵岗乡窑北村美丽乡村试点项目工程第八标段的特点、设计规模、位置、工程量大小、招标文件要求的工期、现场勘察情况和我公司对本工程的总体计划安排。

1.1施工现场平面布置的原则及方法 以全面响应招标文件要求为前提；
以现场条件为基础；
以经济、合理、节约、方便、实用、满足施工要求为准则；
以优质、高效、按期完成项目施工为目的。为了顺利完成施工任务我们对施工布置将采取以下方法。

1.1.1场地有限，现场管理应采用积极地动态控制；

1.1.2现场按其功能分为办公区、材料堆放区、施工区，各功能区要分界明确，便于施工管理；

1.1.3为满足施工需要，充分考虑业主、监理及当地群众生产、生活，必须充分体现总承包特点，施工布置符合统一管理协调原则；

1.1.4经济实用、合理方便，与“建设精品工程”的指导思想相一致；

1.1.5施工平面按隐蔽、结构前期、后期、修补等四个阶段进行布置；

1.1.6采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用；

1.1.7合理布置施工机械，规划好施工道路和材料堆放、物料加工场地，减少运费和场内二次搬运；

1.1.8施工布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求；

1.1.9现场产生强噪音的设备、机具布置时远离居民生活区，尽量避免出现扰民或民扰现象。

1.2施工现场平面布置的管理目标 对工程现场按照动态化管理进行科学合理布置，以满足施工需求，并保证现场管理水平达到河南省水利行业安全文明工地标准。

1.3现场围挡及出入口设置 根据本工程特点，施工现场无法采取封闭作业，在项目现场料场等设置阶段性安全隐患和危险源警示牌。

根据现场施工条件，在各工区作业面现场设置出入口，方便材料运输，同时满足消防应急的要求。施工车辆和施工人员均可从各出入口进出，便于管理。

拟在进入该工程现场的明显路口设置项目标识牌，标识牌书写项目名称、业主单位、业主负责人、设计单位、监理单位、计划开竣工时间等。

1.4项目经理部办公、生活及生产设施的安排 1.4.1项目经理部办公区布置 项目经理部办公拟设在窑北村，负责本标段施工任务。

1.4.2施工人员临时宿舍安排 拟在工程区域附近租用民房供工人居住，生活区完全封闭，严格管理。

1.4.3生产设施布置 本工程项目拟选择最少15支专业作业队（组）进行施工，为满足施工需要，平面布置根据实际因地制宜。

1.4.4现场材料及加工场地安排 砂石材料布置在施工场地空地处，为了尽可能的减少征地，对工程材料严格按进场时间计划，分阶段、分批次、按施工程序组织进场，要求做到进场材料24小时以内使用完毕或运到作业面，以便后续材料陆续进场，避免现场积压材料或设备。

1.5现场道路和消防应急通道安排 项目区乡村道路便利，现场施工道路兼做消防通道，能满足招标文件提出的安全要求。

临时施工道路全部采取砖渣硬化，路面进行双侧排水，路边修建简易排水沟、集水井，确保排水畅通。

1.6现场主要施工机械的安排与布置 机械停放场布置在项目部。

1.7施工现场临水布置 本工程现场用水分为施工用水、施工生活用水和消防用水三部分，根据现场实际情况，施工用水直接抽坑塘水并建立供水站以供应工程施工，施工生活用水自打压水井，现场临时消防用水在工区附近建临时蓄水池，以备急需。

在办公区、工区和建筑物附近等明显部位处，集中布置手提干粉灭火器及消防锹、消防斧、消防水桶等消防器材，以保证施工现场的消防安全。

项目部办公室区设卫生间、厨房。厨房应节约用水，减少排水量。厕所化粪池与排污沟之间采用排污支沟接通，排污沟定期清掏。

1.8施工现场临电布置 根据施工现场用电设备实际情况，施工用电采用当地电网电，不足部分在施工工区配置20KW发电机两台，以应急需。配电材料、设施和线路布设应满足JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》及GB90154-53等电气安全、技术标准。

生活区、生产区和施工道路均按规范要求合理布置照明系统。在各工区和生活区及工程区域内按要求布设照明灯，照明灯采用500W碘钨灯。

根据施工现场需要，临电须24小时有人值班，为确保工程施工需要，工地正常时间确保现场临电电工1人，其余时间视工程情况由项目负责进行安排。临电电工必须持证上岗。

1.9施工现场的优化与动态管理 根据各施工阶段总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。

由项目经理负责总平面的使用管理并建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程技术科对总平面的使用负责日常管理工作。根据现场施工实际情况，项目经理在保证总体规划的情况下，随时调整现场场地利用，保证其合理利用，不影响施工进度，避免出现窝工。

施工现场总平面布置详见附表五：施工总平面图。

附表一：拟投入的本项目的主要施工设备表 序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KN）
生产 能力 用于施 工部位 备注 1 打夯机 HW60 1 青州 2015 3.5 给排水 2 起重机 40T 1 北京 2012 160 40T 给排水 3 装载机 ZL-50 1 厦门 2012 154.4 ZL50 给排水 4 推土机 CATD6H 型 1 长春 2015 160 600m³/ 台班 给排水 5 平地机 PY180 1 长春 2013 180 20000m²/台班 给排水 6 挖掘机 PC-200 1 中国 2012 1m3 1000 m3 给排水 7 平板振捣器 ZW11 5 徐州 2015 2.2kw 给排水 8 插入振动器 ZW-10 5 长春 2013 给排水 9 角磨机 HZ-280 1 洛阳 2014 8kw 给排水 10 电动试压泵 ZD1-SY828 1 徐州 2015 4.4kw 给排水 11 电焊机 BX3-500 1 洛阳 2015 96kw 给排水 12 砂浆搅拌机 JZ350 1 徐州 2012 给排水 13 洒水车 6000L 1 长春 2014 100 20000m²/台班 给排水 14 运输汽车 QD-332 3 青岛 2014 117.6 给排水 15 钢筋切断机 GQ40-2 1 山西 2012 2.8kw 给排水 16 钢筋弯曲机 GW-12 1 徐州 2013 1.5kw 给排水 17 发电机 JD1-1 2 邢台 2011 120 给排水 18 自卸车 雷沃 3 长春 2014 8T 200m²/ 台班 给排水 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 已使用 台时数 用途 备注 1 普通钢卷尺 50m 4 上海 2015 长度 测量 2 经纬仪 J6 1 西安 2014 角度 测量 3 水准仪 S3 2 西安 2015 高程 测量 4 塔尺 4m 2 西安 2015 高程 测量 5 塌落度筒 100×200×300 3 自制 2013 砼塌 落度 6 混凝土抗压试模 150×150×150mm 3 四平 2014 砼强度 7 砂浆试模 70.7×70.7×70.7mm 5 四平 2015 砂浆强度 8 混凝土养护箱 40B 1 长春 2012 养护砼 9 全战仪 TPC-1 1 中国 2012 测量 10 天平 1/4 1/5 4 西安 2015 称量 11 万能试验机 H5-100 1 上海 2013 试验 12 含水量测定仪 TS-4 1 上海 2012 测定 含水量 13 烘箱 DGB/20 1 上海 2014 烘干 环刀取土仪 10 四平 2015 取土 附表三：劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 7月份 8月份 9月份 10月份 管理人员 10 10 10 10 技术人员 5 5 5 5 电工 1 1 1 1 砼工 5 10 10 0 机械操作工 10 10 10 10 电焊工 1 1 1 1 瓦工 0 10 10 0 普工 20 20 20 20 管道工 0 0 10 0 后勤人员 3 3 3 3 附表四：施工进度表 计划开工日期：2016年7月1日 计划竣工日期：2016年10月28日 项目 2016.7.1-2016.7.31 2016.8.1-2016.8.31 2016.9.1-2016.9.30 2016.10.1-2016.10.28 10 10 11 10 10 11 10 10 10 10 10 8 沟槽开挖 基础施工 给水管道连接及安装 阀门井施工 沟槽回填土 水压试验 排水沟砌筑 检查井施工 沟槽回填土 雨水砼管道连接及敷设 检查井施工 附表四：施工进度表（接上页）
计划开工日期：2016年7月1日 计划竣工日期：2016年10月28日 项目 2016.7.1-2016.7.31 2016.8.1-2016.8.31 2016.9.1-2016.9.30 2016.10.1-2016.10.28 10 10 11 10 10 11 10 10 10 10 10 8 沟槽回填土 雨水口施工 污水管道连接及安装 检查井施工 闭水试验 沟槽回填 清场及验收 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 用途 面积 （平方米）
位 置 需用时间 项目部 现场办公室 300 租用周边空地自建 120天 职工宿舍 500 租用周边空地自建 120天 餐厅 200 租用周边空地自建 120天 洗手间 100 租用周边空地自建 120天 仓库 300 租用周边空地自建 120天 现场搅拌场地 500 租用周边空地自建 120天 料场 1000 租用周边空地自建 120天 试验室 50 租用周边空地自建 120天 加工区 400 租用周边空地自建 120天 合计 3350 120天 — END —

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