一、编制依据 1、《无锡市轨道交通一号线市民广场站施工合同》; 2、无锡市轨道交通一号线市民广场站施工图; 3、《无锡市轨道交通一号线市民广场站施工组织设计》; 4、国家、江苏省及无锡市现行的 有关建筑工程文明施工规定; 5、业主提供的 临时用水、用电位置; 6、本工程《交通疏解方案 》及有关纪要; 7、我单位类似工程施工经验及成熟技术以及设备物资资源; 二、编制原则 根据市民广场站的 特点,结合交通组织和车站施工阶段的 划分,充分利用规划用地.尽量减少临时用地和占用市政道路,积极主动为业主分忧,减少业主的 社会协调工作量.场地布置的 总原则为：
1、生产、办公、生活区划分明显,布局合理,环境整洁. 2、施工场地作为施工组织的 重要部分,必须严格按照招标文件和设计图纸提供的 施工条件和施工地点,因地制宜地进行规划安排,先规划现场生产设施、进出场道路及管理人员、生产人员、监理人员生活、办公用地等;大 宗料场及加工场等其它临时设施根据工程施工进度 情况因地制宜进行布置. 3、根据施工总体安排及交通疏导的 需要,充分利用规划用地,施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主,尽量减少临时用地和占用市政道路. 4、充分考虑市容与环境保护,尽全力减少扰民,做到临时房屋及其它设施布置经济、合理、实用、安全. 5、施工设施布置满足生产规模和施工工艺要求,做到紧凑、美观、安全、防火,并减少对周围环境和公共交通的 影响.
三、工程概况 1、工程位置及范围 无锡市轨道交通一号线市民广场站位于无锡市太湖新城观山路和立德路的 十字路口,是轨道交通 1 号线和 4 号线的 地下换乘站,1 号线沿观山路东西向布置,4 号线沿立德路南北向布置.1 号线车站有效站台中心里程为 YDK25+952.678,车站起点里程 YDK25+876.878 ,车站终点里程为 YDK26+345.178,车站总长 469.9 米,4 号线车站车站总长 143.0 米.具体位置如图 3-1 所示.
图 3-1 市民广场站位置示意图 一号线市民广场站为二柱三跨地下二层钢筋混凝土框架结构,四号线市民广场站为两柱三跨地下三层钢筋混凝土框架结构,车站附属结构为地下一层箱形结构,与金匮公园下沉式广场接口的 物业开发为地下多柱多跨钢筋混凝土框架结构. 2、现场及交通概况 拟建市民广场站西北面荒地属绿城地产住宅用地;东北面为施工中的 金匮公园;西南面是在建的 第一城金融商务中心;东南面是在建的 无锡市新行政中心—市民广场. 施工中的 观山路为双向六车道,规划宽 45 米;施工中的 立德路规划宽 30 米;站位西侧为双向六车道,规划 45 米宽的 立信路,车N立
信
大
道观
山
路观
山
路3.72立德路立德路盖挖法施工区域
站跨立信路口;与观山路北面平行的 高浪路为双向四车道,南侧的 方庙路为双向六车道;与立信路西面平行的 五湖大 道为双向六车道;观山路东面为在建中的 贡湖大 道.观山路、立信路上通行的 主要是邻近建筑工地的 施工车辆,社会车辆较少. 根据工程施工需要,经无锡市交管部门批准,本工程施工围蔽分阶段进行.第一阶段为 2009 年 3 月~2010 年 1 月对观山路、立信路、立德路进行全封闭,除施工车辆外,严禁社会车辆进入施工场区;第二阶段为 2010 年 1 月~2011 年 9 月维持观山路、立信路封闭,恢复立德路交通. 四、临时设施布置 1、临时设施布置 办公和生活区临时设施搭建在车站西北角绿城物业用地范围内,出入口设在立信大 道侧.生产区沿基坑周边设置 10 米宽施工便道;生产用房以及大 宗料场及加工场等其它临时设施根据工程施工进度 情况,因地制宜布置在生产区内.办公区与生活区四周以及两者之间采用 2.2 米高的 砖基础钢格栅围墙隔离,出入口设在立信大 道一侧;生产区四周采用 2.2 米高的 彩钢板连续围墙,在立信路北侧、观山路东侧各开设一个施工出入口.工地与临时设施布置见：图 1 无锡市轨道交通 1 号线市民广场站施工场地平面布置图. 2、搭建层数及结构形式 办公区办公用房整体采用二层 “四合院”形式的 彩钢夹芯板房,办公区餐厅、洗浴、卫生附属设施采用一层彩钢夹芯板房,临时停车场采用轻型钢架搭设,进出口大 门采用 8 米宽不锈钢伸缩门;生活区采用彩钢夹芯板搭设,住宿用房为二层,餐厅、洗浴、卫生为一层;生产用房全部为一层彩钢夹芯板房.办公区生活区平面布置详见附图 2：无锡市轨道交通一号市民广场站临建平面布置图. 办公区、生活区效果图见图 4-1：临建房屋效果图.
图 4-1 临建房屋效果图 3、使用功能分配 办公区一层主要用作各部室办公室、会议室、学习、娱乐等,二层用于项目部主要领导、监理、业主办公用房;生活区全部用于工人宿舍. 生产用房主要项目部值班室、料库、应急物资储备库、试验室及标养室、班组工具房(电工、木工、混凝土工、钢筋工等). 五、临时设施施工方法 1、临时围墙做法 生产区施工围墙基础 20 厘米厚 C20 素砼+高 50 厘米厚 24 厘米矮砖墙(砂浆标号米 10),基础埋深 20 厘米;上部采用 5 厘米厚,高1.7 米白色彩钢夹芯板墙;彩钢板每 400 厘米设 5*5 厘米方钢龙骨,方钢龙骨基础采用埋深 40 厘米高 90 厘米的 C20 素砼,夹芯彩钢板上下设轻型槽钢压条;围墙每隔 12 米设 37*37 厘米砖柱,砖柱上安装球形照明灯及红色警戒灯;围墙砖砌部分内外均采用 1：3 水泥砂浆粉刷并用蓝色涂料涂刷.生产区围墙结构详见附图 3：生产区施工围挡结构图.
办公及生活区围墙采用砖基础型钢格栅形式,墙柱间距 4 米,基础及基础结构同生产区围墙.办公区及生活区围墙详见图 5-1.
图 5-1 办公区、生活区围墙结构图(单位：米) 2、施工便道及场地硬化 施工便道沿基坑周边布置,宽度 为 10 米的 厚度 20 厘米 的 C20 混凝土,混凝土下层配 250*250Φ16 双向单层钢筋,钢筋保护层为 5 厘米.沿施工便道纵向每 50 米设一道变形缝,每 100 米设一道 20*20 厘米管线沟.施工便道结构详见图 5-2.
图 5-2 施工便道结构图 生产、办公及生活区内车到人到得地方全部硬化,场地硬化采用10 厘米厚 C20 素混凝土;其他目光所及的 地方进行绿化处理,确保施工场区整洁有序. 3、现场污水及垃圾处理
为保证市容环境卫生,达到城市环卫的 要求.在工程施工时,我们将对生产、生活污水以及垃圾进行处理后排放.施工场地内设置连续、顺畅的 排水系统,合理组织排水.排水沟采用砖砌,流水面用米 5水泥砂浆抹面.排水沟设在场内施工便道的 外侧,每隔 50 或 100 米设一个积水井,排水沟穿越道路时水沟顶部加盖板.在工地出入大 门内设置污水沉淀池和洗车槽,现场生产区及生活区污水汇集于此经过多级沉淀处理达标后再排入城市公共排污管道.生产垃圾定点定期按照批准的 方法运往批准的 地点进行处理,生活垃圾按照无锡市规定每天集中,纳入城市垃圾处理系统.洗车槽结构设计详见：附图 4洗车槽结构平面图、附图 5 洗车槽结构剖面图. 4、彩钢夹芯板活动房安装 (1)结构工程的 安装 1)按设计图纸规定的 墙体轴线、尺寸,在混凝土楼板上弹出墙体、钢立柱的 位置线. 2)采用焊接或高强螺栓将钢立柱和主钢梁连接成单榀排架. 3)单榀排架柱脚与混凝土楼板上预埋件连接,校正垂直位置后,在未成系统前,应先用临时支撑固定. 4)以后每安装完成 1 单榀排架,应立即用次钢梁与前 1 单榀排架的 主钢梁进行螺栓连接和逐榀连接,形成单层框架体系. 5)将水泥预制板搁置于楼层次钢梁,灌缝后,板上应浇筑 20 米米厚的 水泥砂浆面层.
6)按设计图纸规定的 墙体轴线、尺寸,在楼板上弹出墙体、钢立柱的 位置线,重复以上 2)~4)条,然后安装屋面板. (2)墙体工程的 安装 1)按墙体位置线安装地槽铝,用间距不大 于 400 米米的 米 8 金属膨胀螺栓锚固,地槽铝必须紧贴于墙基面,连接接口应平整、密缝. 2)地槽铝安装轴线偏差不应大 于 5 米米,地槽铝在外墙面一侧底部应预设泄水孔,孔径应大 于等于 6 米米,间距宜为 600 米米. 3)按排板图安装墙板.墙板宜先安装受风面积较小 的 一面,并应逐间安装.墙板与地槽铝连接应紧密、牢固,板与板之间的 接缝应平整、严密,墙面应保持垂直. 4)墙板的 吊装索具应采用白棕绳,不宜使用钢丝绳.如使用钢丝绳,应对板材采取保护措施. 5)墙板安装中不得使用橇棒移动板材. 6)墙板应采用斜支撑临时固定,支撑杆应稳定可靠,支撑点应有保护措施,不得损坏板材. 7)钻孔、切割等作业过程中,应做到“落手清”,以免磨损、划伤金属板面. (3)屋面工程的 安装 1)屋面板不宜搭接,必须搭接时,应按顺坡方向搭接,搭接点应落在檩条或其他支撑件上,搭接长度 不应小 于 250 米米.
2)横坡方向 2 块屋面板接缝,应将相邻两上表面板各向上翻边大 于等于 25 米米,在其上倒扣槽形连接配件,密封胶填缝. 3)所有搭接缝和外露钉头必须用密封胶或防水材料封闭. 4)管道穿越屋面板处,应做好防水技术处理. (4)彩钢夹芯板活动房加固 为防止在台风季节临时设施被大 风掀起,因此应做好防风加固措施,加固方法采用Φ12 钢丝绳拉设地锚,从第一侧外墙开始,每间隔3.6 米拉设一道,地锚采用 3 米长Φ48 钢管打入地下,钢管地锚与钢丝绳采用花篮螺栓绞紧牢固. (5)彩钢夹芯板活动房拆除 1)临时设施应遵循谁安装谁拆除的 原则. 2) 拆除高度 在 2 米及以上的 临时设施时,应搭设脚手架,严禁作业人员站在墙体、构件上作业. 3)拆下的 建筑材料和建筑垃圾应及时清理,楼面、操作平台不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾. 4)拆除作业区域不得从事其他作业.该区域应设置围栏隔离,并应设警示标志. 5)五级以上大 风、大 雾和雨雪等恶劣天气,不得进行临时设施的 拆除作业. 6)人工拆除临时设施,作业流程应按自上而下,先非承重墙、后承重墙的 搭建施工逆顺序进行.
7)对有可能危及临时设施整体稳定的 不安全情况,必须采取先加固、后拆除的 方法. 8)临时设施的 稳定支撑系统,如水平杆、剪刀撑等杆件,必须逐跨、逐榀拆除,防止整体失稳倒坍. 9)周转使用的 临时设施,拆除中应避免对构件的 损伤,构件拆卸后应立即传送至地面,分类堆放在安全区域. 六、 临时设施施工质量保证措施
1、临时设施的 承包单位应由相应资质的 施工企业承担,作业人员应持证上岗. 2、彩钢夹芯板的 周转使用次数不得超过 3 次,使用时间总和不得超过 5 年. 3、彩钢夹芯板的 材质应符合下列要求：
1)彩钢夹芯板外层钢板厚度 应大 于 0.5 米米; 2)用于承重结构的 彩钢夹芯板厚度 不应小 于 75 米米; 3)彩钢夹芯板粘结剂的 粘结强度 应大 于 0.10 米 pa; 4)芯材的 主要性能应符合相关标准. 4、临时设施在遇到暗浜、松散填土时,应根据地基承载力要求进行地基处理或加固. 5、所有钢材及配件应进行防锈处理. 6、临时设施楼板面找平用水泥砂浆强度 不应低于米 10.
7、临时设施的 混凝土地圈梁或一层砖混结构的 楼面强度 达到设计要求的 70%时,方可进行临时设施的 安装. 8、临时设施使用的 钢材、钢筋、水泥]砂、石等原材料的 质量标准,应按有关标准执行. 9、临时设施在搭设前应对基础、轴线等进行验收. 10、临时性建筑物墙板安装前,应对地槽铝和混凝土地圈梁的 膨胀螺栓安装进行隐蔽工程验收. 11、临时设施搭设过程中,应对墙板垂直、平整度 及节点连接的 焊缝、螺栓紧固进行质量检查. 12、必须进行临时设施每根立柱与桁架(或立柱与屋架)、转角处的 焊接质量和每 1 榀焊缝质量的 检查并做好记录. 13、临时设施搭设完成后,应先由搭设单位自行检查,经总包单位验收,确认符合使用条件,方可投入使用. 七、 临时设施施工安全保证措施
1、临时设施的 防雷接地装置应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的 规定执行. 2、悬挑长度 不应大 于 1.2 米,走廊、雨棚等的 宽度 大 于 1.2米时,端部应设落地柱. 3、屋面施工应穿软底鞋,物料应妥善放置,工具应随手放入工具袋,传递物料严禁抛掷. 4、临时设施的 建筑电气配线,应采用明线套管敷设.
5、搭设临时设施,应有符合规定的 安全防护设施和登高设施. 6、六级以上大 风、大 雾和大 雨等恶劣天气,不得进行临时设施的 施工. 7、临时设施在使用过程中,不应更改原设计的 使用功能,严禁超载. 8、制定临时设施防台防汛应急预案,在台风、雷暴雨来临前,应组织相关人员进行全面检查,并采取可靠的 加固措施. 9、临时设施使用期内,应组织相关人员对临时设施的 使用情况进行定期检查、维护,并建立相应的 使用台账记录. 10、应避免硬物碰撞临时设施的 墙板,避免火种及高温热源靠近墙板. 11、临时设施现场每 100 米 2 应配备 2 具灭火级别不小 于 3A的 灭火器. 12、严禁在围墙墙体上方或紧靠围墙架设广告或宣传标牌.围墙内、外侧应设置不得堆载物品的 警示标志. 13、临时设施宿舍内严禁使用功率大 于 200W 的 照明、取暖和电加热器设备. 14、对围墙应进行定期检查,如发现开裂、沉降、倾斜等险情,应立即采取相应的 加固措施. 15、施工现场堆场离围墙的 安全距离不应小 于 1.0 米.
16、围墙上的 灯光照明设置等,应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的 规定执行.