目
录 A、主要施工方法 B、工程投入的主要物资计划 C、拟投入的主要施工机械设备计划 D、劳动力安排计划 E、确保工程质量的技术组织措施 F、确保安全施工的技术组织措施 G、确保工期的技术组织措施 H、确保文明施工的技术组织措施 I、施工总进度表 J、施工总平面布置图
A、主要施工方法 一、编制依据 (一)***勘察设计院设计的**县豆制品集中加工区车间一、车间二、仓库、综合楼、食堂及大门、仓库及公厕施工图纸。
(二)**县豆制品集中加工区建设项目招标文件。
(三)国家和行业及湖北省颁发的建筑安装工程施工及验收规范。
(四)我公司有关工程施工的规定与标准等。
二、工程概况 (一)项目名称: **县豆制品集中加工区建设项目 (二)建设单位: **县质量技术监督局 (三)设计单位: ***勘察设计院 (四)招标代理单位：***管理有限公司 (五)工程地点: **县 (六)项目特征: 本项目共有八个单位工程，加工车间一、加工车间二、食堂、大仓库、小仓库、综合楼、公厕、大门，总建筑面积约6789.83 平方米。其中车间一、车间二约 3112.2 平方米，一层，总高为 4.5 米，为钢筋混凝土框架结构；综合楼约 2145.48 平方米，框架结构 4 层，总高为 15.6 米；食堂约 382 平方米，框架结构一层，总高为 4.8 米；大仓库约 863 平方米，门式钢结构一层，檐高为 6.00米；小仓库约 166.3 平方米，框架结构一层，总高为 6.00 米；公厕约 54.54 平方米，砖混结构一层，建筑高度 4.5 米；大门约 67 平方米，建筑高度 4.8 米。所有单位工程基础为机械粉喷桩基础。
(七)建筑概况 1、墙面装饰：
(1)内墙面：乳胶漆墙面、面砖及大理石踢脚、瓷砖墙面。(详见各单位工程室内装饰说明表) (2)外墙面：均采用水性水泥漆墙面。
2、顶棚：
水泥砂浆分层抹平面饰乳胶漆面层。
(八)结构概况 1、砼工程：基础工程采用机械粉喷桩，主体全框架全现浇结构，混凝土标号均为 C25。
2、砌体工程：标高±0.000 以下采用 MU10 砖，M7.5 水泥砂浆实砌，标高为±0.000 以上采用 MU10 砖,M5 混合砂浆砌筑。
三、施工总规划 (一)本工程项目施工目标 工期:150 天。
质量:确保合格工程。
安全:确保无重大伤亡事故发生。
文明施工:创**市标化工地。
(二)项目组织体系 施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项
目组织机构是施工项目管理的首要问题。
针对本工程的特点，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:
为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。
(三)项目班子及施工队的确定 我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。
(本项目领导班子主要成员详见附件)。
为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程项目经理 项目副经理兼主施 项目副经理（安工程技术部 项目质安部 项目安装部 合约财务部 材料设备部 综合办公室 项目土建及安装各专业队 技术负责人
简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、监理公司等有关单位汇报工程项目进展情况。
(四)施工顺序 本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。
1、为了合理安好本工程的劳动力和施工材料，实行分段流水作业。
2、一般施工顺序如下:
挖土 基础工程 主体工程 砖 砌 体 内外墙粉刷 楼地面工程 水电卫设备安装 涂料、防滑地砖
设备调试、自检 竣工
(五)总体施工方案 为了加快施工进度，基础采用机械施工，主体结构混凝土采用现场一处集中搅拌。垂直运输采用六台角铁井架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，模板支撑，因单位工程层高在 30 米以下，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。
四、施工准备及平面布置 (一)定位测量 1、本工程选用的测量工具为:两台 J2 经纬仪，四台 DS3 水平仪，八把 50M 专用钢卷尺，八只 10KG 线锤等。
2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网(方格网)利用二级平面控制网引测各主辅轴线。
3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。
4、垂直引线主要使用 J2 经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用 10KG 的线锤进行每层复核。
5、水平标高使用 S3 水平仪，配专用 50 米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。
(二)搭设临设 (见附件施工总平面图) 1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响施工与生活。本工程施工期间进出的主要入口处，施工现场再分二条临时道路。
具体见总平面布置图。
2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有 110 人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设两幢一层砖砌房，一幢平房为食堂，一幢为职工宿舍楼，另一幢为甲方、监理、施工队单位的办公室。
3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。
(三)修建临时道路和场地 本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用 300厚炉渣上铺 100 厚碎石，浇筑 60mm 混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。(详见总平面图附) (四)施工现场临时水电线路的布置 1、施工用水由业主提供的井水。结合多年施工经验，工程施工用水量 Q 1 ,现场生活用水量 Q 2 ，均小于消防用水量 Q 3 ，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为１２L/S，查表得经济流速为２.５-３.０m/s，取其下限，则给水管径为：
D=(4Q×1000/π.s)0.5 =(4×12×1000/3.14×2.5) 0.5 =78mm 现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每 100m 设一个消防栓，管径 DN７５，再用 D25 管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。
2、临时供电
建设单位提供的电源已接至施工现场，变压器总容量 500KVA，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照 JGJ59-99 标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用 TN-S 接零保护系统。
根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分 3 路供电线路供电。第一路供应施工现场与木模制作间。第二路供应食堂与钢筋制作间。第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。
计算总用电量：
动力容量：P 1 =(7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2)=152kw
I=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A 电焊机容量：
P 2 =1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kw
I=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A 室内照明：P 3 =1.08*15=17kw
I=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A 查表约得：P1
95 平方 BX 型导线.
P2
95 平方 BX 型导线.
P3
4 平方 BX 型导线. 均可满足施工要求。
(五)消防设施的配备 主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设 2 只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备 2 台灭火器，以确保施工作业层的安全。
(六)通迅呼叫的配备 施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备 10 部对讲机，用以解决现场内部的通讯。
五、施工机械的选择和布置 (一)本工程的主要垂直运输机械选用6台固定式JMS-100角铁井架。
(二)混凝土搅拌机设置：设置三台 JS350L 砼搅拌机及配置砼200L 的砂浆机。
(三)钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机 GN40A，钢筋切断机 GJ-418 钢筋对焊机UN-100。钢筋调直机 GJ58/4 各一台。
六、主要施工方法
(一)土方工程 根据现场实际，基础以承台为主，因此，为加快施工进度以机械开挖为主，采取自然边坡。基坑四周挖排水沟和集水井。
1、开挖顺序：采取分段开挖，分段验槽，分段做承台基础,在做基础工程时,必须要提交桩基验收合格证件。
2、土方的弃土和回填：根据现场的情况，在施工区域内，基坑内挖出的土方堆放在未开挖区，待基础结束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。
3、根据规范要求，本工程土方回填时均采用分层夯实。
(二)混凝土工程 1、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在 3-5 之间(正常气温)，随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。
2、现场拌制混凝土：根据图纸计算本工程一次方量，根据计算拟采用三台 350L 混凝土搅拌机。其生产率为 21m3 /h。
3、混凝土的运输：混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，工程主体垂直运输采用 JMS-100 提升机。
4、混凝土的浇捣：根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。
5、楼板混凝土标高的控制：主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6 竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。
6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。
7、试块的制作：必须遵循规范的要求，每个台班、每 100m3 、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。
8、混凝土的养护：在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于 14 天。
9、施工缝的留设：柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。
10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。
11、采用梁、板、楼梯一次性浇捣。
(三)钢筋工程 1、本工程的钢筋规格从φ6-φ25。钢筋的垂直运输主要依靠提升机进行。
2、本工程的钢筋由我方采购，根据合约在建设单位或监理工程师确认后，方可进行采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。
3、本工程的竖向钢筋连接均采用气压焊，梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。钢筋保护层梁板一般采用 10、25 的垫块。
4、钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。
(四)模板工程
1、本工程模板均采用胶合板，梁底模采用 40 厚木模板，柱子采用定型胶合板拼装，支模架用木支撑。
2、模板配备车间一、车间二柱模配一套，梁底模板各配两套，
梁侧模各配一套，楼板模板各配两套以确保施工进度。仓库、综合楼各配一套。
3、模板支撑：用木搁栅和扣件式钢管支撑，梁底主柱间距不大于 1m，墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定，在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。
4、结构模板按清水砼的要求组织施工：在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板，同时在结点交界处用 10 厚海棉衬垫，以确保砼面的凌角完整。
(五)脚手架工程
1、因 8 个单位工程的总高均在 30 米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×3.5 钢管。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。
2、搭设尺寸：排距为 1.2m，步距为 1.8m，立杆柱距为 1.5m，连杆竖向间距为 3.6m，水平间距为 6.0m，根据验算，脚手架高度能满足 30m 范围强度要求。
3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。
4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。
5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭设先拆的顺序进行，具体操作如下：清理架子杂物→拆安全网→拆竹笆→ 拆剪力撑→拆脚手板→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。
(六)楼地面地砖(防滑地砖)施工 1、材料要求:
根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。
水泥使用 325 号普通硅酸盐水泥。
黄砂使用中砂(找平层)与细砂(粘结层)。
2、机具设备：
砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。
3、作业条件 等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。
防滑地砖使用前需在水中浸泡 1 小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。
4、操作工艺 将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度(地漏方向)先在四周基层上做好灰饼，每隔 1.5 米(卫生间或小房间内不必使用)用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为 0.4-0.5 素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层(防滑地砖防水地面的地方应刷
2 厚特种胶合剂)搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护 24 小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润(冬季不宜)或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆(5 厚 1：2 水泥砂浆)铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。
勾缝、擦缝应在铺砖后 24 小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的 1/3。‘ 铺砖完成后 24 小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于 7 天。
踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。
成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。
面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。
(七)砌体工程 1、质量要求目标:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及
验收规范的要求。质量目标为:横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。学生宿舍的砌体工程量较大，在施工时要充分重视。
2、具体措施如下:砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于 80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。
3、砌筑用脚手架:结合工程特点，本工程采用内外脚手，外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步，待砌完一个楼层的墙体后，再将脚手架全部翻到上一楼层。由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。
4、材料运输:由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量非常大，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要通过井架，水平运输采用胶轮车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。
5、砌体工程大约在 4～5 月进行，气温逐步升高，这时对砖块要隔夜浇水湿润，以保证砌体质量。
(八)抹灰工程 1、质量目标：本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹
灰。
2、质量标准：表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。
3、材料的选用和质量要求：水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于 15 天。其它材料也应符合规范的规定。
4、抹灰施工准备：抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用 1:3 水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷 107 胶:水=1:5 溶液一道。
5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
6、 墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出 3-5mm。
7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
(九)内墙涂料工程 1、工艺流程
清理修补墙面→刮腻子→刷涂料 2、操作工艺 清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。
刷(喷)涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷(喷)三遍。第一遍及第二遍刷(喷)完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。
(十)外墙涂料施工 1、材料要求：所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。
2、主要机具：喷枪，喷斗，小型空气压缩机等。
3、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于 10%，
PH 值小于 9.5。提前做好涂刷样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及规范要求后，方可开始全面涂料施工。
4、工艺流程：原则是先上后下，清理基层→刷防水涂膜→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→涂料喷涂→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。
5、具体施工：
(1)外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。
(2)外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液 1 水泥 5 水 1 调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。
(3)分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。缝格必须是平直、光滑、粗细一致。
(4)涂刷：涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运行速度应保持一致，涂层的接槎应留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。
(5)复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层，底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，则应在喷点
后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔 2 小时左右。
(6)修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。
(7)成品保护 进行操作前，将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆外脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。
(十一)屋面防水卷材施工
1、施工特点 本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层，以冷粘贴。自粘贴、热熔粘贴的方法铺贴卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。
2、施工准备 (1)技术准备：施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。
(2) 物质准备：防水工程负责人应根据设计要求，接面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。
(3) 结构基层：防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成 R=50mm 圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。
3、施工工艺 (1)工艺流程(见下页)
(2)卷材铺贴顺序：应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。
(3)卷材铺贴方向：当屋面坡度小于 3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度≥3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘基 层 清 理 清楚 工具准备 材料检验 涂 刷 基 层 处理 卷材铺帖 搭 接 部 位 粘帖 保护层施工 现场清理 节点增强处理 弹线 防水层检查 蓄水或淋水试验 质量验收
结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴。
(4)屋面卷材铺贴：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应≥80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应≥100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应≥100mm。
(5)弹线：施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。
(6)卷材收头：应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于 900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。
(7)搭接缝处覆面材料的处理：彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。
(8)用热熔粘贴法铺贴卷材 工艺顺序: 加热卷材底面→粘贴卷材→辊压排气→搭接缝处理→收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。
滚铺法施工
先将端头卷材展开 1m 左右，加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材。然后持枪人站在待铺基层上或旁边，手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材和基层屋面，边加热边后退，另一人双手卡住卷材或用木棒，待加热充分以后缓缓地推压卷材，后面紧跟一人进行排气辊压。
加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。
(9)40 厚 C30 细石混凝土施工要求 水泥用 425#普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂、含泥少于 1%、含水率少于 5%，石子使用 0~15 瓜子片、石粉含量要少于 15%，配合比根据现场实际与监理、质量部门共同配制。
钢筋使用φb
4 冷拔丝，冷拔丝表面切忌有油垢、锈斑，如有的话，要及时处理完后方可使用，在铺冷拔丝时最关键的是两点：一是冷拔丝头不插破 SBS 防水卷材，二是绑钢筋扎丝同样不得插破 SBS 防水卷材，否则防水卷材会失去防水作用。
40 厚 C30 细石混凝土随打随抹，细石混凝土先用铁楸摊平，平板震动机震捣密实，刮尺刮平，木蟹搓平，两次铁板压光收头，尤其要掌握好第二次压光时间，在细石混凝土初凝前压光，无铁板痕迹，
及时覆盖塑料薄膜养护，以防失水、温差产生裂缝，养护时间不得少于 7 天。
(十二)门窗制作安装工程 本工程设计有普通木制夹板门、铝合金门及不锈钢门、中空玻璃彩铝窗。
1、木门 (1)材料要求：材质必须必须符合 GB50210-2001 中《普通木门窗用木材质量要求》，出场后同品种、同规格的每个 100 樘木门作为一个验收批，不足 100 樘亦作为一个验收批，严格按 GB50210-2001 由质安员验收，符合要求后才能安装。
经验收后的框扇必须用木枋垫平，堆放整齐，保持通风并不得露天堆放。
(2)作业条件：砌体工程的质量验收合格后方可施工，门框安装前对靠墙侧进行防腐处理，门框安装必须在砌体工程完成后，抹灰前安装，门扇的安装必须在湿作业完成后方可进行，用水准仪操出装饰用＋500 标高线。
(3)安装注意事项及施工要点：预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度，如有问题事先修好，门框用钉子钉在预埋木砖上，间距不大于1.2m，看清门框在施工图上的位置、型号、规格，门扇开启方向是外平、内平还是缝中，安装贴脸时必须考虑抹灰层厚度。门扇与地面的留缝度 3-5mm。门扇试装合格后，按扇高的 1/8-1/10，在框上按合页大小画线断颌，槽底要平。木门与框间应填嵌密实，木门安装要求裁
口顺直，创面平整，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。木门贴脸安装尺寸一致，与门结合牢固，无缝隙。门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫，门锁位置高出地面 90-95cm。同层、同规格门标高必须一致(拉通线)。
2、中空玻璃窗 (1)材料要求 中空玻璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向及型材壁厚应符合设计要求。各种型材及密封材料、玻璃必须有产品合格证。中空玻璃窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致。
(2)门、窗框安装：
抹灰层完成基层基本干燥，安装前应逐个核对洞口尺寸，按室内地面弹出的+500 线及垂直线，标出安装基准线。同一立面上同规格窗的水平及垂直做到整齐一致，如有问题及时处理。门窗与墙体的连接采用膨胀螺丝，按间距 1m 均匀设置，严禁采用射钉。门窗框固定好后采用配合比 1: 2: 6(HB 砂浆改性剂∶水泥∶中砂)的聚合物水泥砂浆塞缝，塞缝应饱满(留 10×5mm 的凹槽填高强性聚氨脂密封胶)。门窗拼缝处，螺钉、铆钉处、螺丝固定处填高弹性聚氨脂密封胶。为确保塞缝严密，待塞缝砂浆干透后，在四周窗框上开 2-4 个 6mm 的小洞，按底部→侧壁→顶部的顺序注入水泥浆，然后用高弹性聚氨脂密封胶密封。
B、拟投入的主要物资计划 根据本工程有八个单位工程的特点，我公司特研究成立领导专班
针对本工程作出相应人力、财力、物力安排计划。
一、项目管理部组织机构 (一)项目经理部的设置原则 该工程采用项目管理法组织施工，建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制同时项目经理部在公司总部领导下发挥企业的整体优势高效组和优化社会生产要素，严格按照以 GB/T19002—TSO9002 标准建立的质量保证体系来运作，以实现本工程目标。
(二)项目主要部门人员配备及其职责 项目经理部设项目经理一人；项目副经理一人；技术负责人一人；项目质量工程师、项目安全工程师、进度计划工程师、费用控制工程师、设计经理、采购经理、施工经理各一名；项目实施层设立施工部、设计管理部、采购部、质量安全部、财务部、控制部等部门。
1、项目经理职责: 项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额全面完成建设任务。按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。
2、项目副经理职责: 编制项目控制程序和项目控制计划，审批设计、采购、施工进度计划，并监督检查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见，参加编制项目质量计划，并在工作中贯彻执行，保证工作质量，组织对项目实施和控制的文件、
资料进行整理和归档，每月对项目实施和控制工作进行总结，提出整改意见，保证项目目标的落实。
3、技术负责人职责: 负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。
检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。
负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。
项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档，编写项目质量报表。
二、拟投入的主要物资计划 (一)主要工程材料计划表 序号 材料名称 品种规格 单位 数
量 备
注 1 钢筋
T 详计划表
2 水泥
T 详计划表
3 中砂
M3
详计划表
4 碎石 5—40 M3
详计划表
5 木材
M3
详计划表 综合 (二)主要施工材料计划表 序号 材料名称 品种规格 单位 数 量 备
注
1 钢管 48*3.3 T 50
2 扣件 三种规格 个 1500
3 跳板
块 1300
4 木枋 施工用材 5*10CM M3
35
5 钢模
T 14 梁板柱基础用 6 优质胶合板
M2
1200 梁板柱用 7 安全网
M2
1500
C、拟投入的主要施工机械计划 根据本工程施工特点，拟采取分段立体交叉、平行交叉、各单位工程同时施工的施工方法进行施工，因此，施工机械设备投入量较大，主要施工机械计划见下表: 序号 机械或设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 (KW) 生产 能力 备注 1 混凝土搅拌机 JG500 3 台 佛山 2000 7.5 良好
2 砂浆搅拌机 0.5M3
2 台 佛山 2000 3 良好
3 钢筋弯曲机 GW40 型 3 台 国产 1999 3 良好 - 4 物料提升机
6 台 国产 1999 7.5 良好 - 5 钢筋调直机 YZ100-4 2 台 国产 2000 3 良好 - 6 钢筋弧焊机 DN－5 2 台 国产 2000 19 良好 - 7 瓷砖切割机 -- 5 台 国产 2001 1.1 良好 -
8 砼平板振动器 ZB11 4 台 国产 2000 2.2 良好 - 9 砼插入振动器 ZX50 10 个 国产 2001 2.2 良好 - 10 圆锯机 MJ154 1 台 国产 2002 3 良好
11 电刨 M1B-80/3 个 国产 2002 0.7 良好
12 瓷砖切割机 -- 5 台 国产 2001 1.1 良好 - 各种小型机械设备及各种小型机具均为自备。
D、劳动力安排计划 根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要进行制定计划。各工种按各部分及施工进度要求进场。
计划拟定如下表：
工 种 按施工阶段投入劳动力情况 主体 进场时间 装修 进场时间 木工 55 开工时
—— 钢筋工 36 开工时
—— 混凝土工 28 开工时
—— 架子工 16 开工时
—— 砌筑工 32 开工时
—— 抹灰工 —— —— 32 主体完工时 电工 5 开工时
—— 电焊工 1 2010-7-12
——
油漆工 —— —— 18 抹灰完工时 杂工 30 开工时 20 扫尾 E、确保工程质量的技术组织措施
一、质量保证体系和质量保证措施
(一)贯彻质量保证体系标准
我公司根据国家技术监督局发布的 ISO9002 质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环节的原理，已经全面贯彻执行，并经湖北省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按 ISO9002 国际标准联合认证，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动始终处于受控状况，在质量活动的全主位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。
(二)质量保证措施 工程质量是企业的生命线。本工程质量目标“确保优质”，为实现目标，必须要有可靠的质量保证体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，互相协作、互相促进约有机整体，通过全过程的工程质量监控，保证每一工序质量管理，达到预定的质量目标。坚持以“百年大计、质量第一"为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟，确保工程质量目标的最终实现。
(三)建立质量管理体系
质量体系原则
(四)质量管理制度 1、各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关，以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。
2、认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。
3、根据总体施工组织设计，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案，解决疑难问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。
4、班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济施工准备质量 采购质量 施工过程控制 工序管理点控制 不合格品的控制和纠正 工程质量的检验 回访与保修 工程安全与责任 人员 质量文件和记录
责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。
5、建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金，用以奖历质量好的班组、队，同时对质量差的班组进行罚款，并责令返工。
(五)质量控制点 1、加强对成品半成品和原材料的进场验收工作，不合格的材料不准使用，对主要材料的采购，尊重设计、建设单位及监理公司的意见。
2、做好工程的定位及复核工作，把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中。主要的轴线及标高应有可靠的标志，以便在施工进程中复核、检查。
3、加强工种、工序之间的协调配合，特别要做好与安装的配合工作，防止事后凿打，对上道工序完成的产品，要做好保护工作，防止损坏。
4、做好隐蔽工程验收、记录，和各工种技术资料的收集管理工作，严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料，做到工程资料与工程部位同步，完整正确，真正反映工程的质量实质。
5、现场所有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。砼等原材料级配应过磅计量，并严格按规范要求留置好试块。
6、开展全面质量管理，充分发挥我司 QC 小组工作，做好质量跟踪预控工作，克服质量通病，提高工程质量。
7、严格按工法要求组织施工。
(六) 质量检查监督制度 工程质量实行两级检查、三方监督，即在班组自检的基础上，现场质量员与施工员、关砌、翻样负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安处三方监督。
(七)保证工程质量的最根本，就是对工程质量的预控，详见下例部份分项工程质量控制程序:
1、钢筋混凝土框架质量程序控制:
2、地面工程质量程序控制:
3、墙面抹灰工程质量程序控制:
F、确保安全生产的技术组织措施 为了加强施工安全管理、维护人身和财产的安全，保障工程施工顺利进行，在施工中必须严格执行有关文明施工安全标准化现场管理规定，按双标化要求组织施工，牢固树立安全文明施工意识，确保本工程安全目标的实现，杜绝安全事故发生。
一、建立安全生产管理体系
二、安全生产保证措施 安全生产工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。
(一)项目部设专职安全员 1 名，专职安全员持证上岗，按规定独立行使安全监督检查权利。
公司经理 全面负责安全责总工程师 副经理 安全领导责任人 全 面 技 术 负项目经理 职能部门 专职安全员 直 接 安 全 技术责任人 项目副经理 施工员 班组长 专职安全员 班组长 监督检查责任人 管理责任 直接监督责任人 对本组人员在生产中安全负责 直 接 领 导 安全责任人 技术指导责直接责任
(二)建立员工安全教育培训制度，经安全教育、培训的员工资料由公司人事教育部门存档，进入计算机备查，未经安全教育、培训的员工不得上岗作业，特种作业人员应经劳动行政主管部门培训考核，取得职业资格证书方可上岗作业。
(三)严格执行安全生产"六大纪律、十个不准"，以及消防安全有关条例，制定安全生产责任制，层层签订安全生产责任合同。
(四)项目部门坚持每周一班前半小时安全会，教育施工人员遵守施工安全技术标准、操作规程，提高自我保护意识。建立安全台帐，施工现场实行安全标准化管理。
(五)健全安全交底制度。各分项工程施工前实行逐级安全、消防技术交底，并不定期地向相关班组长进行交叉作业的安全交底，履行签字手续。特别在施工中采用新工艺、新材料、新结构时应在技术交底中明确保障施工作业人员安全、健康的措施和注意事项。
(六)对起重吊装有合理的施工方案，方案应由技术部门审批后执行。
(七)由项目部门设备员对施工安全设施、施工机具、设备定期检查和保养，认真填写设备维修、保养记录，保证施工机具设备的完好有效。
(八)开展班组安全自检和互检活动。工地现场 15 天召集一次安全专项检查评比活动，对存在的事故隐患及时整改并实行安全生产奖惩制度。
(九)所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全
带，按作业规定正确使用劳动保护用品，作业人员按操作规程进行，提高自我保护意识。
(十)制定具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等万面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行"三不放过"的原则，防止事故发生。
(十一)场地管理 1、项目部在开工前重视对相邻建筑物、构筑物、地下管线。市政公用设施及绿化进行安全防护。
2、现场道路要畅通，材料、构件应按标化工地标准堆放。
3、消除场地积水，操作和上下攀登的地方加设防滑措施。
4、夜间施工时，必须要有足够的照明设备。
5、施工现场设置各类警告标志牌，做好进出口、洞孔、沟坎、吊装区域、隔离等防护措施。
6、零碎工具必须放入工具袋内，不应向上或向下乱抛工具、材料等，严防高空物体坠落。
7、电焊作业时，应设监护人员密切注意其动态，遇有突发情况应采取有效的措施。
8、PP-R、PVC-U 管存放、施工时严禁暴晒、远离火源，并配备足够的灭火器材。
9、熔接用的加热工具要正确使用，搁放在不燃垫上，离开时立即切断电源。
10、脚手架措施应标准、牢固，平时应经常检查、维修。
11、运物和行走的通道、走台应畅通无阻，对土建、市政的预留洞应有防护设施和明显标记。晚间施工应挂信号灯。
12、起重臂下或高压线附近严禁站人。
13、气候炎热时作业要作好防暑降温工作。
14、对搬运、吊装的起重机械，索具和吊具等必须经常检查、保养和维护。
15、吊装重物要掌握好重心，吊钩对准吊物重心，以防吊物在空中倾翻，吊装时桅杆下、吊物上、吊物周围一米以内和跑绳导向滑子的"三角区"内严禁地面作业、站人。
16、五级风以上不准吊大件，六级风要停止吊装作业。
17、雨季施工措施 (1)进入现场的设备、材料，必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加蓬布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应看畅通的排水沟，以防积水。
(2)施工机具有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。
18、现场配备必要的预防危害人体健康和安全急救药包，医务人员定时下工地服务。
三、消防保卫措施 加强建筑工地防火管理，贯彻"预防为主，防消结合"的方针防止火灾发生。工地消防用水由甲方统一考虑，保证有足够的消防水源。
(一)项目部门开工前项目经理与公司签定消防安全责任书，并将消防目标管理分解到班组，消防安全与经济利益挂钩。
(二)项目部门建立义务消防队，人员比例为施工人员总数的 10%，并进行消防知识的培训学习，学会使用各种灭火器材。
(三)为了杜绝建筑工地火灾事故发生，确保人身和财产的安全必须加强施工现场消防安全管理。消防器材的审请、保管、检查，一律由保卫人员统一负责，并且必须做到及时到位，经常查看和定期检查，发现问题立即解决，并做好书面记录。
(四)在制作工场、仓库、办公室等处悬挂足量的灭火器。
(五)现场动用明火前必须申请动火证，在动用明火时附近必须备好足够的灭火器方可施工作业，灭火器必须专人专管，不准随便使用固产点的消防器材。并确保消防器材始终处于良好的使用状态。
(六)各种材料堆放有序，易燃易爆化学品应符合储存使用等安全要求。
(七)施工现场不准焚烧废旧材料和建筑垃圾。气割作业场所必须消除易燃物品。氧气、乙炔瓶应保持足够的安全距离。
(八)喷刷油漆，浇注沥青塑料管粘接等作业禁止吸烟和使用明火，现场油漆用完要密封，不准任何施工人员带火种进仓库取料，操作现场应通风良好。
四、施工现场临时用电管理措施 (一)贯彻以“预防为主、安全第一”的方针，认真做好电气安全工作，现场电工必须做到“装得安全、拆得彻底、修得及时、用的正
确”，严禁乱拉乱接。严禁使用大功率太阳灯照明取暖，防止因导线老化，线路短路，负荷过大等酿成火灾事故。
(二)电气线路和设备的安装、维修、检查、保养、拆除，必须由持有上岗证的专业电工上岗操作并有专人监护。
(三)建立定期检查制度，对交配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱、接地装置及一切电气线路和电气设备要定期检查，并做好记录。
(四)潮湿场所的照明，必须采用安全电压照明。
(五)对移动电具、移动照明灯具、手持电动工具，必须经常检查维修保养，特别是手持电动工具必须由专人保管，进出做好记录，使用必须符合规范，通过漏电保护装置。
(六)所有电气设备必须采用一机一间...