分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表 单位工程名称
分部（分项）工程及工种名称
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挖土工程安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时
处理。
4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
5、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业，操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
6、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行 2 米停、驶，运土汽车不宜靠进基坑平行行驶，防止坍方翻车。
7、配合拉铲的清坡、清底工人，不得在机械回转半径下工作。
8、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
9、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
10、清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础质量。
11、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。
12、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移，板桩位移或支撑破坏。
13、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损 。
项目经理
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编号 回填土工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
3、基坑（槽）的围护支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆掉。
项目经理
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模板工程安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，必须懂得自我防护方法，在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，戴好安全帽，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
2、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
3、二人抬运模板时，要互相配合协同工作，传递模板，应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱抛。
4、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除模板必须随拆随清，堆放整齐，以免钉子扎脚与阻碍通行发生事故，拆模时下方不能站人，拆区应设警戒线，以防误入被砸。
5、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
6、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，不能猛撬，以免大片塌落，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
9、操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
10、用起重机吊运模板，应堆码整齐，吊点必须符合捆绑要求，以防坠落伤人。
11、卸料平台上堆放材料必须按规定，严禁超载现象发生。
12、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
13、前道工序所支模板未固定前，不得进行下道施工，结构复杂的模板安装、拆除严格按施工组织设计或措施进行。
14、在支模中不得随意拆除外脚手架拉接，如遇拉接必须拆除时，需征得现场施工员或安全员同意，并进行加固后方能拆除，作业完毕及时复原。
项目经理
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钢筋工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。切断机、弯曲机由专人使用，并持证操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、模板穿在钢箍内作为立人板。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板 1 米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
项目经理
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混凝土工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
3、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线中是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
5、物料提升扣起吊或放下时，必须关好安全门，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
6、用翻斗车运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
7、夜间浇捣混凝土应用足够的照明。
8、混凝土浇捣完毕后，应及时清理施工现场，将振动机、电缆线整理好放置在工具间。
项目经理
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钢管脚手架搭设工程安全技术交底
1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按国家和省有关技术规程的规定和要求。
2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁，严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓、螺纹已损的扣件严禁使用，所有扣件紧固力矩应达到45~55N·m。
4、脚手架搭设时严格按施工方案进行施工。（不论是落地式脚手架，还是型钢式悬挑架）。
5、架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设工作，在搭设中要正确佩戴和使用劳保用品。
6、斜杆（剪刀撑）、扶手杆、踢脚杆的接长，必须采用叠交方式，三只回转扣件接长，搭接距离视三只扣件间隔不少于 100cm，立杆的接长必须使用对接，严禁使用搭接。
7、脚手架的拉杆，严禁使用铅丝攀拉，必须使用预埋件形式的钢性材料，按水平方向不大于 7 米，垂直方向按每层设拉结点，转角 1 米内和顶部 80 厘米内加密。
8、密目式安全网张挂整齐、紧绷，不得留有空隙，用 18#铅丝双股绑扎。
9、脚手片的铺设应垂直于墙面，满铺整齐，并用 18#铅丝双股四点绑扎牢固。脚手板与防护栏杆，25 米以下脚手架：顶层、底层、操作层及操作上下层必须满铺，中间至少满铺一层，25 米以上架子应层层满铺，脚手架从第二步起须在 1.2 米和 30 厘米立设同质材料的防护栏杆和踏脚杆，脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踏脚杆。
10、型钢式悬挑架预埋吊环（固定槽钢用）位置应严格按施工方案进行，不得遗漏。
11、搭设过程中，严禁将钢管、扣件集中堆放在脚手架上，每天下班前将架体上的木板、方木、扣件、钢管等杂物清理。
12、立杆间距与剪刀撑，脚手架底部（排）高度不大于 2 米，其余步距不大于 1.8 米，落地式脚手架立杆纵距不大于 1.8 米，横距不大于 1.5 米。如搭设高度超过 25 米须采用双立杆或缩小间距。剪刀撑按水平距离不大于 9 米，角度在 45-60 度上下、左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆以上。
13、架体内封闭，当内立杆距墙大于 20 厘米时应铺设站人片，施工层及以下每隔 3 步和底排内立杆与建筑物之间应用密目网或其它措施进行封闭隔离。
14、通道、脚手架外侧应设来回之字形斜道，坡道不大于 1:3，宽度不小于 1 米，转角平台面积不小于 3 平方米，立杆应单独设置，不能借用脚手架外立杆，并在 1.3 米设防护栏杆，0.6 米设一根，底下设扫地杆，用红白相间进行油漆，内设密目网封闭，脚手片横向铺设，并每隔 30 厘米设防滑条，与外架各楼层之间设置进出通道。
项目经理
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悬挑脚手架搭设工程安全技术交底
1、上岗操作人员必须戴好安全帽，系好帽带。必须系好安全带，扣好保险钩。
2、严禁酒后上岗或穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋等上岗操作。
3、操作前必须熟悉悬挑脚手架施工方案，对各种预埋必须按方案要求操作。
4、操作前必须做好班前安全交底，并双方签字。
5、预埋拉结点时，转角处 1 米范围内必须预埋，垂直方向等于层高设拉结点，水平方向按方案设置拉结点。
6、挑架步距不大于 1.8 米，横向立杆间距不大于 1 米，纵向间距不大于 1.5 米。
7、杆件搭接：立杆采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑搭接长度不小于 1 米，用 3 只扣件紧固。
8、挑架离建筑物间距大于 20 ㎝时，必须铺设站人片，架体防护栏杆为 1.2 米。踢脚杆为 0.3 米，大开间内侧必须设置防护栏杆和踢脚杆。
9、脚手片铺设必须层层铺，不得有挑头板。安全网和脚手片绑扎时不少于 18#铅丝并双股并联。脚手片必须四点绑扎。
10、脚手架材质：严禁使用锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等的钢管。
11、吊装材料时必须要有人指挥，不得超重，要及时检查保险扣。
12、必须做好“四口”防护工作，洞口超过 1.5 ㎡以上必须用盖板固定和设置 1.2 米高防护栏杆，内侧用密目网封闭和红白油漆警戒线。1.5 ㎡以下洞口同样用盖板固定牢固，用红白油漆警戒。
13、挑架底笆必须用密目网铺底，再用毛竹片复铺严密，与楼层交接处必须设法铺严密。
14、操作完后及时清理脚手架上的扣件、钢管、脚手片、安全网等。
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钢管脚手架拆除工程安全技术交底
1、拆除现场必须设警戒区派人来监护，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
5、建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地下，严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆一立杆。
8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行上降。不准先行拆除。
10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
11、所有垫铺铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
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塔式起重机使用安全技术交底
1、司机与指挥人员要密切配合，双方必须用对讲机联络。做好作业前检查，空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的到动器，安全限位，防护装置等确认正常后，方可作业。
2、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，操作时力求平衡，严禁急开急停。
3、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走，接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于 1 米。
4、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降，提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物 0.5 米以上。
5、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。
6、正确、及时填写运转记录，多人轮班操作时应做好交接手续。
7、管好、用好塔吊，负责操作、保养和日常检修。
8、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端 2~3 米处，将每个开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。
9、严格执行“十不吊”，有权拒绝违章指挥，严禁违章操作，严禁酒后上班。
10、两台塔机同时工作时，处于高位的塔机在任何方向上，与处于下位塔吊的其垂直距离不小于 2 米。
11、塔机在使用过程中，在两塔机交汇作业区域内，塔机司机和起重指挥要互相配合，防止出现高位塔机的起升钢丝绳或起吊物触碰低位塔机的起升臂。
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搅拌杨使用安全技术交底
1、作业前先进行空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常方可作业。
2、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
3、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。
5、当砼搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
6、作业后，应将料斗升起，并用链条扣牢，及时清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。记好工作台班记录。
项目经理
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钢筋切断机使用安全技术交底
1、启动前，必须检查切刀无裂缝。刀架螺栓紧固。防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业。
3、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
5、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
8、发现机械运转有正常不异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
10、作业后，应断切断电源，锁好开关箱。
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钢筋弯曲机使用安全技术交底
1、工作台和弯曲机台面保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径的 2.5 倍。
3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
10、作业后，应切断电源，锁好开关箱。
项目经理
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蛙式打夯机使用安全技术交底
1、检查电路应符合要求，接地（接零）良好，各传动部件均正常后，方可作业。
2、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于 5m，前后间距不得小于 10m。
4、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
5、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有 3~4m 的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时，应停机进行。
6、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。
7、夯实填高土方时，应从边缘以内 10~15cm 开始夯实，2~3 遍后，再夯实边缘。
8、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
9、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
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平面刨（手压刨）使用安全技术交底
1、作业前，检查安全防护罩必须齐全有效。
2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口 50mm 以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于 30mm，长度小于 400mm 时，应用压板或压棍推行。厚度在 15mm，长度在 250mm 以下的木料，不得在平刨机上加工。
4、刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物消除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
5、紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。
7、工地场所的待加工和已加工木料应堆放整齐。
8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
项目经理
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木工圆盘锯使用安全技术交底
1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
2、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑，刨花和杂物。
4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500mm，接近端头时，应用推棍送料。
5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
7、锯片上方必须安装保险挡板或防护罩，在锯片后面离齿 10~15mm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
项目经理
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静压桩机使用安全技术交底
1、机械操作人员须持证上岗，操作要集中思想，不准说笑，非机械操作人员禁止开机。
2、机械开始作业前，先对全部液压系统进行试运转。检查整机各部位全部正常后，再进行安全操作。
3、机械操作必须由专人进行指挥作业，桩机操作人员应听从指挥人员指挥，做到无人指挥不操作，信号不明不操作。
4、桩机经过一段时间施工后，要重新紧固各紧固件。
5、桩机就位完成后，先用钢板桩进行引桩 5~6m 深，将地下障碍物清除后，再将预制砼桩插入进行压桩。
6、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧打滑时，不能任意提高液压油压力，强行操作，而应找出打滑原因，采取有效措施后方能进行施工。
7、由于桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，禁止任意增加配重砌块，否则将引起液压元件和构件的损坏。
8、桩顶不能最后压到设计标高时，必须将桩凿去，严禁用桩机行走的方式，将桩强行推断。
9、在压桩过程中，如遇周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲去，不应强行通过，以免损坏桩机的构件。
10、桩机在顶升过程中，应尽可能避免任一船形轨道压在已入土的单一桩顶上。
项目经理
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单位工程名称
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砌筑工程安全技术交底
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4m 时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过 2 人。
4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆入机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用 2×4"木料或钢模板作立人板。
7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
9、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于 2 米，坡道上不小于 10 米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
13、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
15、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于6 0 厘米。
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油漆工程安全技术交底
1、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。
6、高空作业需戴安全带。
7、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。
10、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
11、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。
12、不得在同一脚手板上交授工作面。
13、油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。
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单位工程名称
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编号 玻璃工程安全技术交底
1、搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。
2、安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。
3、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。
4、高空作业必须戴安全带。
5、不准将碎玻璃随意乱抛。
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履带起重要的使用安全技术交底
1、驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。
2、开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。
3、起重机工作前检查距尾部的迥转范围 50cm 内无障碍物。
4、起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面 20~50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
5、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。
6、起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
7、起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。
8、起重机工作完毕后起重臂停在约 45 0 处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。
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管道工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准：一只漏电开关控制一只插座。
4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。
6、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不行代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。
7、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。
8、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。
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单位工程名称
分部（分项）工程
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电工安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，防止电线被车辗压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只电器开关只能控制一台用电设备。
4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5、用人力弯管器，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
6、砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。
7、线管焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。
8、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。
9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为 60 0 ~70 0 为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。
10、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。
11、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。
12、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
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空压机操作安全技术交底
1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常。
5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。
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汽车起重机使用安全技术交底
1、起重机和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。
2、启动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起动要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，油温达到 30℃以上，方可开始作业。
3、作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度并无载荷时不大于 1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
4、作业中严禁板动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转正至前或正后再调整。
5、起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
6、伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发生警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角时不宜太小。
7、伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
8、作业中发现支脚沉陷起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，才能继续作业。
9、汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。
10、起重机行驶前必须按规定收回臂杆，吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动，过铁路道口或起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时必须有人监护。严禁长距离带载行驶。
11、起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆入物件。
12、作业后伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥，挂好吊钩，桁架式起机重应将臂杆转至起重机的前方，并降至 40 0 ~60 0 之间，各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。
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分部（分项）工程
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外檐装饰抹灰工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。
3、脚手板要牢固，跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
4、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。
5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。
6、砂浆机应有专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地。
7、严格控制脚手架施工负载。
8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
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通风工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、在熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。
3、在搬运大型过重通风设备时，要协调一致，配合密切，防止砸伤。
4、在使用好酒精等易燃品后，要严格保管，以防发生火灾。
5、在潮湿地下室施工，应用 36V 以下低压灯泡。
6、在组装风管法兰孔时，应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。
7、使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入板空隙中。
8、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于 5厘米。刀片破损应及时停机更换。
9、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。
10、折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。
11、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
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电焊工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
3、操作前就检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的 1.5倍，严禁用其它金属代替保险丝，完工后，切断电源。
5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于 10 米。与易爆物品的距离不少于 20 米。
6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。
7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
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钢筋对焊机使用安全技术交底
1、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。
2、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
3、施焊现场的 10m 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
4、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度不得超过 40℃，排水量应根据温度调节。
6、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
7、闪光区应搭设挡板，焊接时无关人员不得入内。
8、作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
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卷扬机使用安全技术交底
1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况，，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝等全部合格后方可使用。
3、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
4、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15倍，无槽卷筒应大于 20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
5、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
6、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。卷筒上最少围数不得少于 3 圈。
7、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面，并应切断电源。
8、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升机降至地面。
9、作业后，切断电源，将提升机降至地面，并锁好电闸箱。
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建筑施工电梯使用安全技术交底
1、电梯启动前，检查地线、电缆完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压应正常，机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。
2、施工电梯经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。
3、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面 1~2 米时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。
4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。
5、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意，在电梯未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
6、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
7、电梯在大雨，大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。
8、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。
9、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。
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机动翻斗车使用安全技术交底
1、起步时应平稳，不得突然加大油门，不得用二三档起步。
2、如遇雨后泥泞，溶软的沥青路面或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。
3、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换档，低速行驶。下坡及转弯时，严禁脱档滑行。
4、往基础坑里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离。
5、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。
6、严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。
7、内燃机运转中或翻斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
8、操作人员必须持证上岗，严禁无证驾驶。
9、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂档拉紧手制动器。
10、作业后，操作人员必须及时将翻斗车清洗干净，停放在固定位置。
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螺旋钻孔机使用安全技术交底
1、安装前就详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的 1%，10m 以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
2、钻机应放置平稳、坚实、汽车式钻孔机应架好支脚，将轮胎支起，并用自动微调或线锤调整提杆，保持垂直。
3、启动前将操纵杆放在空档位置，启动后应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
4、检查减速箱中的油位，传动带的松紧度及电机的绝缘度。
5、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。
6、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
7、钻孔时，如遇卡钻，应艰险切断电源，停止下钻，未查明原因前不得强行启动。
8、短螺旋钻孔也必须向孔位较远处甩土，不得在孔位上甩土。
9、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。
10、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管稍松数圈，使管内存土全部输送地面，即可停钻。
11、钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
12、成孔时，严禁用手清除螺旋片的泥土，发现坚固螺栓松动时，应立即停机重新坚固后方可继续作业。
13、成孔后，必须将孔口加盖保护。
14、作业后，应先清除钻杆和螺旋片上的泥土，并将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。
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