审批编号:
建 建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表
项 目 名 称:
建筑材料生产项目
建设单位(盖章):
青岛澳丽森建筑科技有限公司
评价单位：青岛洁瑞环保技术服务有限公司 编制日期：2020 年 7 月
国 家 环 境 保 护 部 制
2
《建设项目环境影响报告表》编制说明 1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。
2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文段作一个汉字）。
3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
4、行业类别——按国标填写。
5、总投资——指项目投资总额。
6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
7、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。
8、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。
9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
3 建设项目基本情况 项目名称
建筑材料生产项目 建设单位 青岛澳丽森建筑科技有限公司 法人代表 李景明 联系人 姜辉 通讯地址 胶州市胶北街道办事处胶北工业园牛辛路东侧、纬四十五路南侧 联系电话 18754251111 传真
邮政编码 266200 建设地点 胶州市胶北街道办事处胶北工业园牛辛路东侧、纬四十五路南侧 立项审批 部门 胶州市发展和改革局 批准 文号 2020-370281-33-03-000075
建设性质 新建√
改扩建
技改
行业类别 及代码 C3351 建筑、家具用金属配件制造 占地面积 （平方米）
53027.9 绿化面积(平方米) / 总投资 （万元）
5000 其中：
环保投资 （万元）
50 环保投资占总投资比例（%）
1 评价经费 （万元）
/ 预计投产 日期 2020 年 10 月 工程内容及规模：
一、项目由来 青岛澳丽森建筑科技有限公司拟投资 5000 万元建设建筑材料生产项目，项目位于胶州市胶北街道办事处胶北工业园牛辛路东侧、纬四十五路南侧，租赁青岛青岛兴隆达建材有限公司的土地及一座现有厂房（建筑面积平米 7776），新增建筑面积 5344 平米，总占地面积 53027.9m 2 ，建筑面积 13120m 2 ，主要包括车间 2 座（1F）、1 座办公楼（4F）、1 座宿舍（2F）。达产后可年产防腐彩钢板 20000 吨、喷塑钢檩条 2000 吨、尼龙头防腐钻尾螺丝5000 万支。项目职工定员 30 人，其中 10 人住宿，年工作 260 天，实行一班制，每班 12小时，设小型食堂一座，两个灶头，设宿舍。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第 682 号《建设项目环境保护管理条例》，本项目应执行环境影响评价制度。根据环保部令第 44 号《建设项目环境影响评价分类管理名录》和生态环境部 1 号部令《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》，本项目属于“二十二、金属制品业-67 金属制品加工制造，其他(仅
4 切割组装除外) ”，应编制环境影响报告表。青岛澳丽森建筑科技有限公司特委托青岛洁瑞环保技术服务有限公司承担其建筑材料生产项目环境影响报告表的编制工作，青岛洁瑞环保技术服务有限公司经过现场勘察及工程分析，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了该项目的环境影响报告表。
二、 编制依据 （一）法律依据 1、《中华人民共和国环境保护法》(2015 年 1 月 1 日实施)； 2、《中华人民共和国环境影响评价法》(2018 年 12 月 29 日实施)； 3、《中华人民共和国大气污染防治法》(2018 年 10 月 26 日修订实施)； 4、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017 年 10 月 1 日）； 5、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令 第 44 号，2017 年 9 月 1 日起实施）； 6、《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》（生态环境部 1 号部令，2018.4.28）； 7、关于修改《建设项目环境保护管理条例》部分内容的决定（部令第 1 号，2018.04.28）； 8、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号）； 9、关于印发《“十三五”环境影响评价改革实施方案》的通知（环环评[2016]95 号）； 10、山东省环境保护厅等 6 部门关于印发《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的通知（鲁环发[2017]331 号）； 11、山东省人大第 99 号令《山东省环境保护条例》(2018 年 11 月 30 日修正)； 12、《山东省大气污染防治条例》(2016 年 11 月 1 日起施行)； 13、 《山东省人民政府关于贯彻国发[2005]39 号文件进一步落实科学发展观加强环境保护的实施意见》(鲁政发[2006]72 号，2006 年 6 月 29 日)； 14、《山东省环境保护厅等 5 部门关于印发<山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案>等 5 个行动方案的通知》（鲁环发〔2016〕162 号）； 15、《青岛市人民政府关于印发青岛市环境空气质量功能区划的通知》（2014 年 5 月 9日）； 16、《青岛市环境保护委员会办公室关于印发青岛市工业企业挥发性有机物污染防治规划（2018-2020 年）的通知》（青环委办发〔2018〕34 号）； 17、《青岛市“十三五”环境保护规划》（2016.6）； 18、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（2013 年 5 月 24 日）；
5 19、《山东省人民政府关于印发山东省打赢蓝天保卫战作战方案暨 2013—2020 年大气污染防治规划三期行动计划（2018—2020 年）的通知》（鲁政发[2018]17 号）； 20、《关于发布<排污单位自行监测技术指南 总则>等三项国家环境保护标准的公告》（2017 年 6 月 1 日）。
（二）技术规范 1、《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ 2.1-2016）； 2、《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）； 3、《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）； 4、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）； 5、《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）； 6、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）； 7、《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 2026-2013）； 8、《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）； 9、《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）； 10、《排污单位自行监测技术指南-涂装》（HJ816-2020）； 10、《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T 3535-2019）； 11、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知（环大气[2019]53 号）； 12、《山东省生态环境厅关于印发山东省重点排污单位名录制定和污染源自动监测安装联网管理规定的通知》（鲁环发〔2019〕134 号）。
（三）附件 1、青岛澳丽森建筑科技有限公司委托青岛洁瑞环保技术服务有限公司进行环境影响评价工作的“委托书”； 2、营业执照； 3、不动产权证（鲁（2020）胶州市不动产权第 0012808 号）及租赁合同； 4、备案文件（2020-370281-33-03-000002）； 5、环境检测报告； 6、建设项目环评审批基础信息。
三、 项目概况 1、项目名称 建筑材料生产项目。
2、建设性质 本项目为新建项目。
3、建设地点
6 本项目位于胶州市胶北街道办事处胶北工业园牛辛路东侧、纬四十五路南侧，厂区东邻青岛永祥和环保科技有限公司；西邻牛辛路，隔路为青岛美立华塑业有限公司；南邻安基路，隔路为青岛海空信合工程有限公司；北侧隆吉通路，隔路为青岛鹏程高科有限公司。项目地理位置详见附图 1，项目周边环境关系图见附图 2，周围环境敏感保护目标图见附图 3。
东侧：青岛永祥和环保科技有限公司 南侧：青岛海空信合工程有限公司
西侧：青岛美立华塑业有限公司 北侧：青岛鹏程高科有限公司 图 图 1 ：
项目周边环境现场图片 4、建设内容 本项目总建筑面积 13120m 2 ，主要包括 2 座车间（1F）、1 座办公楼（4F）、1 座宿舍（2F）。按主体工程、辅助工程、环保工程分类如表 1 所示，平面布置图详见附图 4。
表 表 1 ：项目工程一览表 序号 工程类别 工程名称 内容 1 主体工程 生产车间 钢结构，1座，1F，建筑面积7776m 2 （长144米、宽67.8米、高11米），主要为用于防腐彩钢板、喷塑钢檩条、尼龙头防腐钻尾螺丝等的生产。
仓储车间 钢结构，1座，1F，新建，建筑面积1840m 2 （长46米、宽44米、高11米），主要为用于产品的包装以及原料与产品的储存。
7 2 辅助工程 办公楼 砖混结构，1座，4F，新建，建筑面积2208m 2 ，主要用于办公。
宿舍 钢结构，1座，2F，建筑面积1296m 2
，主要用于食堂与员工住宿等。
3 公用工程 给水 本项目营运期用水为职工生活用水和生产用水，生产用水为防腐彩钢板水冷用水、 旋 流塔用水、注塑冷却水池循环补充用水。由市政给水管网直接供水，项目所在地给水管网完善。
排水 项目防腐彩钢板水冷用水、旋流塔用水、注塑冷却水池循环补充用水均循环使用，定时补充损耗，无生产废水产生，不外排，职工生活污水经化粪池处理后外运作农肥。
供电 项目用电由市政供电部门统一供给。
供暖制冷 项目生产过程无需加热，办公室采用空调采暖制冷。
4 环保工程 废水处理设施 化粪池、循环水池、污水管道等 废气处理设施 ① 拉毛粉尘：收集后，引入一台布袋除尘器+15m 排气筒 P1； ②喷粉工序废气：喷粉粉尘经设备自带收集器回收装置（旋风+滤芯除尘）处理后引入与拉毛同一台布袋除尘器+15m 排气筒 P1。
③固化、注塑工序废气：固化、注塑工序有机废气收集后经旋流吸收+UV 光解+活性炭吸附装置+15m 排气筒 P2。
④天然气燃烧废气：采用低氮燃烧技术，废气与固化一同收集后经收集后旋流吸收+UV 光解+活性炭吸附装置+15m 排气筒 P2。
⑤食堂油烟：经国家认可的单位检测合格的油烟净化设施，油烟经净化处理后经专用烟道 P3 高于屋顶 1.5m 排放。
隔音降噪设施 隔声门窗、减振垫、隔声罩等 固废处理设施 垃圾桶、危废暂存间（10m 2 ，位于生产车间西南角）等。
5、主要生产设备 本项目，设备一览表详见表 2。
表 表 2 ：项目主要设备一览表 序号 设备名称 称 数量（台/ 套）
备注 1 C 字钢成型设备 2 用于喷塑钢檩条生产 2 自动冲孔切断机 2 用于喷塑钢檩条生产 3 开卷机 2 用于防腐彩钢板生产 4 缝合机 1 用于防腐彩钢板生产 5 拉毛机 2 用于防腐彩钢板生产，自带风机风量为 10000 m 3 /h 6 轴流风机 8 用于防腐彩钢板、喷塑钢檩条生产 7 剪板机 1 用于防腐彩钢板生产 8 收卷机 1 用于防腐彩钢板生产 9 燃烧器 8 用于防腐彩钢板、喷塑钢檩条生产 10 风机 12 / 11 注塑机 16 用于尼龙钻尾丝生产 12 干燥机 8 用于尼龙钻尾丝生产 13 喷粉固化设备 3 用于防腐彩钢板、喷塑钢檩条生产 6、原辅材料消耗
8 表 表 3 ：原辅材料消耗一览表 序号 名称 单位 年用量 最大储存量 包装方式 1 镀锌钢板 t/a 20200 1000 / 2 带钢 t/a 2020 500 / 3 聚酯粉末 t/a 1130 100 袋装 4 氟碳粉末 t/a 200 100 袋装 5 热镀锌钻尾丝 万支/a 5000
500 箱装 6 尼龙 t/a 10 1.5 袋装 7 LDPE t/a 2 0.2 袋装 8 天然气 m 3 /a 40000 / 管道输送 LDPE: 低密度聚乙烯又称高压聚乙烯，聚乙烯（polyethylene ，简称 PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。是以乙烯单体聚合而成的聚合物，乳白色、半透明的热塑性塑料。密度 0.86～0.96g/cm3。无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度-70～-100℃。高密度聚乙烯熔点范围为 132-135℃。
尼龙：聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称 Polyamide(简称 PA)，密度 1.15g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称，聚酰胺(PA，俗称尼龙) 半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。密度 1.13g/cm 3 。熔点 215℃。热分解温度大于 300℃。
平衡吸水率 3.5%。具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
聚酯 粉末: 即环氧聚酯粉末涂料，是一种含 100 %固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料,它以空气作为分散介质。环氧聚酯粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、聚酯树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧聚酯粉末涂料的是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法,即熔融混合挤出法――混合、熔融混合挤出、细粉碎。环氧聚酯粉末涂料的环氧树脂所需条件: 环氧聚酯当量应为 700-100 之间的固体树脂,分子量分布量窄;在其固化温度下,熔融黏度低,易流平,涂膜平而薄;对颜料和填料分散性好。环氧聚酯粉末涂料固化剂主要有双、双衍生物、酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、三氟化硼络合物。工业上,一般采用双、咪唑类和环醚。环氧聚酯型粉末涂料是热固性粉末涂料的一种。
采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料而成,同时具备两者各自的特性。
氟碳粉末：是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有 PTFE、PVDF、PEVE 等三大类型。本项目使用的粉末主要成分为 PVDF 树脂（60-70%）、丙烯酸树脂（25-30%）、无机陶瓷颜料（0-30%）、流平剂（0-1%）。
三、公用工程
1、给排水 ①给水 本项目营运期用水为职工生活用水和生产用水，本项目职工人数 30 人，住宿 10 人,综合考虑《社会区域类环境影响评价》（环评工程师培训教材）、《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》（国务院第一次全国污染源普查领导小组办公楼，2008，3）及《城市居民生活用水量标准》(GB/T50331-2002)，用水标准按非住宿人员 50L/人•d 计，
9 住宿人员 80L/人•d 计,则生活用水量为 468 m 3 /a；生产用水为防腐彩钢板水冷用水，旋流塔用水及注塑冷却水，均循环利用，定期补充损耗，年补充损耗量约 20 m 3 /a，则本项目新鲜水总用水量约 488 m 3 /a，全部由胶州市自来水公司提供。
② 排水 防腐彩钢板水冷用水、旋流塔用水及注塑冷却水全部蒸发损耗，不外排；则本项目营运期废水主要为职工生活污水，生活污水产生量按生活用水量的 85%计，污水产生量约为397.8m 3 /a；在市政管网贯通前，生活污水经化粪池处理（食堂废水经隔油池预处理）后外运作农肥。
项目水平衡图如下图：
图 图 2 ：
项目水平衡图
单位：m³ ³/a 2、供电 项目用电由市政供电部门统一供给。
3、用热、制冷、供暖 项目生产过程预热、固化工序采用天然气燃烧供热。项目办公室制冷供暖均采用空调。
四、环保工程 本项目环保投资主要用于废水、废气、噪声、固废等的治理。项目总投资 5000 万元，其中环保投资 50 万元，约占总投资的 1%。
表 表 4 ：环保投资一览表 序号 号 项目名称 环保设备 投资 （万元）
1 废水处理设施 化粪池、隔油池、污水管道等 5 2 废气处理设施 ①拉毛粉尘工序：收集后，引入一台布袋除尘器+15m 排气筒 P1； ②喷粉工序废气：喷粉粉尘经设备自带旋风+滤芯除尘处理后引入与拉毛同一台布袋除尘器+15m 排气筒 P1。
45 397.8 损耗 70.2 化粪池 （食堂废水先经隔油池）
397.8 新鲜水 生活用水 488 468 防腐彩钢板水冷用水、旋流塔用水及注塑冷却水 20 外运作农肥 损耗 20 循环使用
10 ③固化、注塑工序废气：固化、注塑工序有机废气收集后经旋流吸收+UV 光解+活性炭吸附装置+15m 排气筒 P2。
④天然气燃烧废气：采用低氮燃烧技术，废气经 15m 排气筒P3 排放。
⑤食堂油烟：经国家认可的单位检测合格的油烟净化设施，油烟经净化处理后经专用烟道 P4 高于屋顶 1.5m 排放。
3 噪声处理设施 隔声门窗、减振垫、隔声罩等 4 4 固废处理设施 垃圾桶、危废暂存间 1 合计 50 五、劳动组织及定员 1、生产制度 企业年生产天数为 260 天，实行 1 班 12 小时工作制。
2、劳动定员 本项目职工人数为 30 人，住宿 10 人，宿舍一层设食堂，2 个灶头。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目为新建项目，位于：胶州市胶北街道办事处胶北工业园牛辛路东侧、纬四十五路南侧，使用现有厂房，不存在原有环境问题。
11 建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）
1.地理位置 本项目位于胶州市胶北街道办事处胶北工业园牛辛路东侧、纬四十五路南侧，胶州市位于山东半岛西南隅，胶州湾西北岸，地处东经 119°37"～120°12"、北纬 36°00～36°30"，东临即墨市，青岛市城阳区，北接平度市，西靠高密市，西南临诸城市，南与胶南市接壤，总面积 1210km 2 ，海岸线全长 25.49km。
2.地质、地形、地貌 项目所在地区域地质构造为胶莱拗陷，区内地层连续性好，界限较清楚。尚未发现古断裂和现代活动断裂及其它不良地质作用存在，属相对稳定地区。根据野外钻探资料，建场地勘察深度范围内地层主要为第四系堆积物和白垩系红土崖组泥岩。根据其物理力学性质差别。自下而上氛围 2 层：第一层：素填土（Q4m1），黄褐：成份不均匀；松散；包含少量姜石，铁锰结核和圆砾，以粘性土回填为主；底部为灰黑色，回填时间较短，层厚0.60~2.90m，平均层厚 1.65m；第二层：泥岩残积土（KwH）紫红色；极软岩；岩体成散体状结构；极破碎；岩体基本质量等级 V；包含主要矿物成分以粘性土颗粒为主，具可塑性，少量原岩碎块观察；揭示层厚 0.40~4.80m，尚未揭穿。
胶州市坐落在胶潍河盆地的南缘，胶州湾的西岸，海岸线 25.49 公里。其整个地势是由西南向东北逐渐倾斜，海拔高度由 229.2 米降至 3 米，西南东北之相对高差为 226.2 米，依次分布着丘陵、平原、洼地及沿海滩涂四大地貌类型。低山丘陵占全市面积的 37.1%、平原占 29.2%、洼地占 30.8%、沿海滩涂占 11.47%。项目所在地地形较为平缓，总体上西高东低，地貌类型主要属于平原地貌。
3、气候、气象 胶州市地理位置优越，气候宜人，属暖温带大陆性季风气候，雨热同季，四季分明。春季干旱少雨，夏季高温多雨，秋季晴爽偏早，冬季干燥严寒。冬夏持续时间长，春秋季节短。
根据当地气象部门观测结果统计，本地区各气象要素如下：
气温：年平均气温为 12.6℃，最热月在 7、8 月，平均气温在 25℃以上；最冷月在 1月，平均气温在-3℃左右；极端最高气温 39.7℃，极端最,低气温-19.2℃。
风向：全年主导风向为东南偏南风，次主导风向为西北偏北风，风向随季节变化，年平均风速 3.0m/s，最大风速 20.7m/s。
12 降雨量：年平均降水量 705.8mm，其中汛期（6-8 月）占全年降水量的 51%，年降水量最大值 1518.6mm（1964 年），最小值为 322.1mm（1981 年），全市降水量由南向北逐渐递减。小时最大降雨量 60mm，日最大降雨量 300mm，年平均暴雨日 2-4 天。
气压：夏季气压 998.3hPa，冬季气压 1013hPa，年平均气压 1005.6 hPa。
湿度：日均最大相对湿度 98.0%，日平均最小相对湿度 53.0%，平均相对湿度 71%。
日照：历年平均日照数为 257.3 小时，5 月份最长，2 月份最短。
胶州市无霜期 200 天，其中最短 182 天，最长 245 天，最早在 10 月 4 日，最晚在 11月 22 日，终霜期一般在 3 月 30 日，最大冻土深度 0.5m。
4、水文条件 全市河流分为大沽河、洋河二大水系，其中大沽河、南胶莱河、胶河三条常年性河流和黑水河、洋河、云溪河和店子河四条季节性河流对本市影响显著。
全市地下水静储量 16.2×10 8 m 3 ，可利用地下水资源 0.9×10 8 m 3 ，地下水埋深 0.8~4.3m，地下水补给主要靠降水、灌溉回渗和径流补给。项目所在地地下水主要为地表滞水和承压水两种类型，地下水主要为第四水系孔隙潜水，水位较浅，主要接受大气降水补给，地下水量较贫乏。
5、植被、土壤 境内农作物以小麦、地瓜、玉米、大豆为主要粮食作物，兼种高粱、谷子等多种粮食作物和瓜类、大椒等经济作物。胶州大白菜、胶州大椒干、“里岔黑”瘦肉型猪驰名中外。除粮食作物外，还有槐棉、果树等人工植被，无珍稀野生动植物种类。
胶州市土壤分为棕壤、潮土、砂姜黑土、盐土和水稻土五个土类，八个亚类，十三个土属。项目所在地土壤主要是棕壤土。
项目所在区域内无重点文物保护目标。
13 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）
1、环境质量现状 环境空气：根据《2019 年青岛市环境状况公报》（青岛市环保局），2019年胶州环境空气中细颗粒物、可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、臭氧浓度范围分别在在42~48微克/立方米、78~89微克/立方米、10~12微克/立方米、24~37微克/立方米、152~160微克/立方米之间，一氧化碳浓度在1.6~1.8毫克/立方米之间，其中二氧化硫浓度为自2014年按照 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）监测以来的最低值。二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧浓度均符合二级标准，细颗粒物、可吸入颗粒物浓度均超标。2019年环境空气质量监测结果表明，项目所在区域环境空气质量属于不达标区。
根据 2019.1.10 青岛市人民政府制定的《青岛市环境空气质量达标规划》，要严格落实各项举措如：大力发展可再生能源，提升天然气供 给能力，大力调整能源布局，推进清洁能源采暖，严控燃煤总量；严格项目准入制度， 实施重点高排放行业工业企业季节性错峰生产，持续开展“散乱污”企业治理，淘汰落后产能，优化产业及空间布局，提高移动源污染防治水平等，来改善青岛市的环境空气质量。
2018 年，胶州市以 PM2.5 和臭氧污染管控为核心，空气优良天数比例上升。此外， 主要污染物排放总量大幅削减，主要包括 SO 2 、NOx、VOCs 排放总量。全市在燃煤污染治理、机动车污染治理、工业污染治理、扬尘污染治理、面源污染整治、重污染 天气应急六个方面集中发力，助推“蓝天保卫战”，综上分析，项目所在区域环境空气 质量整体呈逐步改善趋势。
声环境：根据《青岛市环境保护局关于印发青岛市市区声环境质量标准适用区划的通知》（青环发[2016]112 号），项目所在区域声环境划分为 2 类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类标准。为掌握本项目所在地噪声环境现状，根据厂区平面布置及周围环境特点，在项目东、南、西、北四个厂界各设置 1 个噪声现状监测点位，共计 4 个监测点位。
本项目委托青岛顺昌检测评价有限公司于 2020 年 7 月 16 日监测 1 天，昼夜每个监测点各监测 1 次。具体监测结果见表 6。
表 表 6 ：
声环境现 状监测结果 测点位置 测量项目 主要声源 测量时间 测量结果 dB(A) L 10
L 50
L 90
L Aeq
14 厂界北侧 1#监测点 厂界噪声
机械
00:20～00:30
44.8 44.4 43.8 44 机械 09:16～09:26 51.8 51.2 48.6 51 厂界东侧 2#监测点 厂界噪声
机械
00:38～00:48
51.6 45.2 44.2 47 机械 09:35～09:45 52.6 51.8 50.8 52 厂界南侧 3#监测点 厂界噪声
机械
00:56～01:06
48.6 47.0 46.6 47 机械 09:55～10:05 55.6 54.2 49.0 54 厂界西侧 4#监测点 厂界噪声
机械
01:16～01:26
50.6 45.4 43.8 46 机械 10:17～10:27 54.6 53.4 50.4 53 由上表可知，各监测点噪声值均可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区标准要求，项目厂址附近的声环境质量良好。
地下水：项目周围无重大污染源，所在区域地下水水质符合《地下水质量标准》 （GB/T 14848－2017）中的Ⅲ类标准。
2、主要环境问题 无。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
该工程的主要保护目标是附近居民及环境空气及地下水环境质量。项目敏感目标分布图见附图 3。
表 表 7 ：环境敏感保护目标一览表
环境类别 保护目标 坐标 方位 与本项目厂界距离(m) 环境功能区 经度 纬度 大气环境 前屯新村 119.954599 36.356742 东北 879 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准 后寨村 119.940319 36.343213 西南 436 秋连庄村 119.956412 36.339104 东南 834 噪声 无 / 《声环境质量标准》 （GB 3096-2008）2 类区 地下水 项目周围地下水 — 《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。
15 评价适用标准 环境质量标准 1、根据青岛市环境空气功能区划，项目所在区域大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；VOCs 执行《环境影响评价技术导则-大气环境》附录 D 中的质量浓度参考限值。
表 表 8 ：环境空气质量标准 污染因子 环境质量标准 平均时间 浓度限值 单位 SO 2
年平均 60 μg/m 3
24 小时平均 150 1 小时平均 500 NO 2
年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 PM 10
年平均 70 24 小时平均 150 PM 2.5
年平均 35 24 小时平均 75 CO 24 小时平均 4 mg/m 3
1 小时平均 10 O 3
日最大 8 小时平均 160 μg/m 3
1 小时平均 200 VOCs 8 小时平均 600 2、本项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）表 1 中的 2 类功能区标准。
表 表 9 ：声环境质量标准 类别 级 等效声级 dB(A) 昼间 夜间 2 60 50 3、项目所在区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中的Ⅲ类标准。
表 表 10：
：
地下水质量标准
单位：mg/L （除 pH 外）
项目 pH 总硬度 溶解性总固体 耗氧量 （ （COD Mn 以 法，以 O 2 ）
计）
氨氮 Ⅲ类 6.5～8.5 ≤450 ≤1000 ≤3.0 ≤0.5
16 污染物排放标准 1、废气 ⑴营运期颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 中重点控制区标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准；运营期项目产生无组织颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 中无组织排放浓度监控限值；项目固化工序产生的 VOCs 排放执行《挥发性有机物排放标准 第5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 标准和表 3 中无组织排放监控浓度限值，项目注塑工序产生的 VOCs 排放执行《挥发性有机物排放标准 第 6部分：有机化工》（DB37/2801.6-2018）表 1 第Ⅱ时段标准和表 3 中无组织排放监控浓度限值，由于固化和注塑废气一起收集处理，按照从严要求的原则，项目VOCs 排放执行《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 标准和表 3 中无组织排放监控浓度限值，同时厂内VOCs（以非甲烷总烃计）无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值（NMHC监控点 1h 平均浓度：6mg/m 3 ）。
表 表 11 ：大气污染物排放标准限值 污染物 最高允许排放浓度（mg/m 3 ）
排气筒 高度 有组织排放速率（kg/h）
无组织排放监控浓度限值（mg/m 3 ）
VOCs
50 15m 2.0 2.0 颗粒物 10 15m 3.5 1.0 厂区内 VOCs 无组织排放限值 污染物 厂区内无组织排放限制（mg/m 3 ）
VOCs（以非甲烷总烃计）
6.0 ⑵天然气燃烧废气中的颗粒物、SO 2 、NOx 排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 中重点控制区排放浓度限值（颗粒物：10
mg/m 3 、 SO 2 ：50
mg/m 3 、 NOx：100
mg/m 3 ）。
表 表 12 ：
天然气燃烧污染物 排放标准
污染物 浓度限值 SO 2
50 mg/m 3
NOx 100 mg/m 3
颗粒物 10 mg/m 3
⑶食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）小型要求。
表 表 13 ：饮食业油烟排放标准 油烟最高允许排放浓度（mg/m³）
油烟净化设施的最低去除率（%）
17 1.5 90 2、噪声 施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。
表 表 14 ：建筑施工场界环境噪声排放标准 昼间 夜间 70 dB(A) 55 dB(A) 营 运 期 厂 界 噪 声 排 放 执 行 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准。
表 表 15 ：
声环境质量标准 类别 等效声级 Leq dB(A) 昼间 夜间 2 60 50 3、固体废物 营运期生活垃圾排放执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定；一般工业固体废物执行一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及修改单中的要求；危险废物排放执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的规定。
总量控制指标 项目总量控制指标为 VOCs、颗粒物、SO 2 、NO X 。本项目 VOCs 排放量为0.0924t/a，颗粒物排放量为 0.1498t/a、SO 2 排放量为 0.08t/a、NO X 排放量为0.04928t/a。
18 建设项目工程分析 生产工艺流程简要说明或简图：
：
一、施工期 1、工艺流程 项目施工工艺流程如下图所示。
图 图 3:
施工期工艺流程及产污节点图 2 、产污环节 （1）污水：主要为施工人员生活污水。
（2）废气：土石方开挖、回填、建筑材料现场堆放过程产生的扬尘；各种燃油动力机械和运输车辆产生的燃油废气；装修工程中涂料、油漆等产生的有机废气；设备安装过程的焊接烟尘等。
（3）噪声：挖土机械、升降机等施工机械设备噪声；以及土石方、建筑材料和建筑垃圾运输产生的施工车辆交通噪声。
（4）固体废弃物：主要是开挖的废弃土石方、建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。
工程准备 场地平整 土石方工程 土建工程 设备安装 噪声、扬尘、尾气、固废 噪声、扬尘、尾气、废水、固废 噪声、固废 噪声、扬尘、废水、建筑垃圾 整理撤场 噪声、固废、废气
19 二、营运期 （一）
营运期工艺流程及产污环节图 1、防腐彩钢板生产工艺流程
图 图 4：
：
防腐彩钢板 生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简述：
开卷、缝合：将外购镀锌板放入开卷机上，进行开卷，两卷镀锌板之间用缝合机进行压力缝合，保证生产线上镀锌板的连续性。
拉毛：拉毛机对镀锌板表面进行拉毛除锈，拉毛机上、下各两道钢滚，钢滚上有直径0.5mm 的不锈钢丝对镀锌板表面进行纵向拉毛，形成均匀的竖条状凹凸不平结构，增大表面积。拉毛的作用一是去污、除油、除锈，二是增强粉末涂料附着力。
活套：利用活套“缓存”一部分镀锌板，进行换卷时，通过活套上下移动，保证作业连续性。
预热：预热作用，是将最初在室温下工件加温，再进行喷涂时，由于此时工件温度高，由于热粘附的作用，对于粗糙不平的工件可以防止静电屏蔽的作用，增加内角凹处吸附粉末能力，也使粉末绝缘度降低，加强了静电的吸附作用，使涂层加厚。热源由燃烧器燃烧天然气提供，燃烧在特定空间内进行，热风直接接触工件，预热温度 100℃。
喷粉：预热好的镀锌板在牵引力作用下先后进入喷粉室，利用自动喷枪对彩钢板两面固化 风冷 水冷 剪板 拉毛 喷粉 开卷 缝合 预热 镀锌板 收卷 固废 噪声 废气 废气
废气
固废 噪声
活套 燃烧 天然气 供热 供 热 废气
20 分别进行静电粉末喷涂。
固化：喷附了静电喷涂粉末的镀锌板进入流平固化炉，固化工序使用天然气进行加热，天然气燃烧在特定空间内进行，热风与彩钢板直接接触，设置固化温度 200-220℃，固化时间 8-15min，以使涂料表面均匀平滑完全固化。
风冷：利用轴流风机对固化好的板材进行降温，在水冷前后各进行一次。
水冷：水冷过程设有循环水箱，对板材进行间接降温。用水循环使用，由于蒸发，定期补充，不需外排。
剪板：利用剪板机剪掉缝合处，剪出特定规格长度的防腐彩钢板 收卷：将防腐彩钢板收成成品卷。
2、喷塑钢檩条生产工艺流程
图 图 5：
：
喷塑钢檩条 生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简述：
拉毛：拉毛机对带钢表面进行拉毛除锈，拉毛机上、下各两道钢滚，钢滚上有直径0.5mm的不锈钢丝对带钢表面进行纵向拉毛，形成均匀的竖条状凹凸不平结构，增大表面积。拉毛的作用一是去污、除油、除锈，二是增强粉末涂料附着力。
成型：使用全自动 C 型钢设备、自动冲孔切断机对带钢进行成型处理。
预热：预热作用，是将最初在室温下工件加温，再进行喷涂时，由于此时工件温度高，由于热粘附的作用，对于粗糙不平的工件可以防止静电屏蔽的作用，增加内角凹处吸附粉末能力，也使粉末绝缘度降低，加强了静电的吸附作用，使涂层加厚。热源由燃烧器燃烧天然气提供，燃烧在特定空间内进行，热风直接接触工件，预热温度 100℃，预热时间 10min。
喷粉：预热好的带钢在牵引力作用下先后进入喷粉室，利用自动喷枪对彩钢板两面进固化 风冷 预热 拉毛 成型 喷粉 粉尘 固废 废气 固废
包 装固废
带钢 噪声 废气 固废 固废
燃烧 天然气 废气
供热 供 热
21 行分别静电粉末喷涂。
固化：附着了喷塑粉末的钢件进入流平固化炉，固化工序使用天然气进行加热，天然气燃烧在特定空间内进行，热风与组装部件直接接触，设置固化温度 200-220℃，固化时间 8-15min，以使涂料表面均匀平滑完全固化。
风冷：利用轴流风机对固化好的板材进行降温。
包装：将固化好的檀条进行包装入库，待售。
3、尼龙钻尾丝生产工艺流程
图 图 6：
：
尼龙钻尾丝 生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简述：
外购热电镀锌的钻尾丝，在注塑设备的自带的排钉机排列后，首先进入钉头注塑机，外购的尼龙颗粒经干燥机干燥后，先注塑尼龙头，注塑好尼龙头的半成品再次进入排钉机排列后，进入 LDPE 密封圈注塑机，将外购的 LDPE 颗粒预干燥后，再在半成品上注塑防腐密封圈，注塑完防腐密封圈即为成品，包装后外售出厂。
注：项目所用注塑原料均为颗粒状物料；加热注塑过程为电加热；冷却用水循环使用，不外排；喷粉室回收颗粒物直接回用，不按固废计；由于收集有机废气的过程可能有少量极细粉尘混入，使用催化燃烧装置在脱附压缩的过程易达到爆点引发爆炸，为了安全本项目采用 UV+活性炭吸附的方式处理有机废气。
（二）
主要污染工序 （1）废水：本项目废水主要为职工生活污水。
（2）废气：拉工序毛粉尘，喷粉工序粉尘，固化、注塑工序有机废气，天然气燃烧废气、食堂油烟。
（3）噪声：主要来源于 C 字钢成型设备、自动冲孔切断机、开卷机、缝合机、拉毛外购钻尾丝 注塑尼龙头 注塑防腐密封圈 废气、噪音 废气、噪音 外购尼龙颗粒 外售出厂 包装 外购 LDPE 颗粒 干燥 干燥
22 机、剪板机、收卷机、注塑机等设备噪声，声源强度在 70～85dB（A）之间。
（4）固体废物：项目营运期的固体废物主要是不合格品及下脚料，除尘器的收尘，废包装材料，废活性炭，废 UV 灯管及职工生活垃圾。
（ 三 ）
营运期主要污染物源强计算 （ （1 ）废水 项目防腐彩钢板水冷用水、旋流塔用水、注塑冷却水池循环补充用水均循环使用，定时补充损耗，无生产废水产生，不外排；营运期废水主要为职工生活污水。生活污水产生量按生活用水量的 85%计，污水产生量约为 397.8m 3 /a（COD：450mg/L，产生量 0.179t/a；氨氮：30mg/L，产生量 0.0119t/a），生活污水经化粪池处理（食堂废水经隔油池预处理）后外运作农肥。
（ （2 ）废气 拉毛工序粉尘，喷粉工序粉尘，固化、注塑工序有机废气，天然气燃烧废气、食堂油烟。
①拉毛工序粉尘 拉毛机对原料表面进行拉毛除锈，拉毛机上、下各两道钢滚，钢滚上有直径0.5mm的不锈钢丝对原料表面进行纵向拉毛，形成均匀的竖条状凹凸不平结构，增大表面积。拉毛的作用一是去污、除油、除锈，二是增强粉末涂料附着力。类比已批复项目《青岛澳丽森建材有限公司防腐彩钢板、浸塑钢檀条、安得瓦项目大气环境影响专项报告》（原料与工艺完全相同），粉尘产生量约为原料的0.02%左右，本项目需要进行拉毛的原料约为22220t/a，则项目拉毛工序共产生拉毛粉尘约4.444t/a。项目设两台拉毛机，每台拉毛机自带一个风机，废气经拉毛机头处风管（每台拉毛机4支风管）收集（收集效率不低于95%）后，经布袋除尘器除尘（除尘效率不低于99%）后通过15m排气筒（P1）排放。经风管收集的粉尘约4.222t/a，未收集的5%主要为比重较大的金属屑，约90%约0.1998t/a沉降在设备周围形成下脚料，约10%约0.0222t/a以车间为面源无组织排放。
②喷粉工序粉尘。
项目设有 3 个连续喷粉室（工作时完全密闭），两开一备，对产品两面分别进行静电粉末喷涂。本项目喷粉使用热固性聚酯粉末涂料及氟碳粉末涂料，使用量为 1330t/a，由于本项目喷涂工件表面积较大，喷涂效率为 80%，喷粉过程中未附着在工件表面的粉末部分落至喷粉设备底部沟槽内或喷粉房地面（约占未附着粉末的 70%），经收集后送至供粉系统循环使用，其余部分喷粉过程中洒落的喷粉使用收集器（旋风+滤芯除尘）回收循环使用，回收率为 90%，剩余 10%以气态形式散逸，则颗粒物产生量为 7.98t/a。每个喷粉室配
23 置 1 个引风机，处理后含尘废气与拉毛废气汇集后经同一台布袋除尘器除尘（除尘效率不低于 99%）后通过 15m 排气筒（P1）排放。
根据企业提供的资料，两台拉毛机各自带一台 10000 m 3 /h 吸风风机，每座喷粉室设置1 台 14000 m 3 /h 引风机（两开一备），每天工作 12h，年运行 260 天，废气排放量为 14976万 m 3 /a（风机总风量为 48000m 3 /h，年运行 3120h）。收集粉尘的总量约为 12.202t/a，粉尘收集后经布袋除尘器除尘（除尘效率不低于 99%）通过 15m 排气筒（P1）排放，粉尘排放量 0.122t/a，排放速率为 0.0391kg/h，排放浓度 0.814mg/m 3 。约 0.0222t/a 以车间为面源无组织排放，排放速率为 0.00712kg/h。
③ 固化工序有机废气 喷粉后的工件进入 200-220℃的固化炉加热固化，并保温相应的时间(8-15min)使之溶化、流平、固化，喷粉粉末主要为聚酯粉末与氟碳粉末，聚酯粉末主要成分为聚酯树脂，具有良好的化学稳定性。聚酯粉末固化时，聚酯粉末中聚酯树脂与固化剂（异氰脲酸三缩水甘油酯）发生交联反应，形成三维网状不溶不熔的体型分子。由于聚酯树脂自身分解温度在 260～440℃之间，因此，固化过程中聚酯树脂自身不会分解产生有机废气；另外聚酯树脂合成温度超过 200℃，树脂中不会残留沸点低于 200℃的物质，所以固化过程中聚酯树脂也基本不会有低沸点物质的挥发。项目采用的聚酯粉末中固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯，根据《 〈粉末涂料用合成树脂和固化剂〉系列国家标准的编制情况介绍》（黄逸东）文章介绍，异氰脲酸三缩水甘油酯技术指标中挥发份≤0.5%，固化过程中固化剂中挥发份基本全部挥发，另外聚酯树脂中的流平剂是高沸点的有机溶剂，挥发分为 1.5%； 氟碳粉末主要成分为 PVDF 树脂（60-70%）、丙烯酸树脂（25-30%）、无机陶瓷颜料（0-30%）、流平剂（0-1%），氟碳粉末无需添加固化剂，固化温度在 180~200℃之间，固化过程中 PVDF树脂、丙烯酸树脂自身均不会分解产生有机废气；另外 PVDF 树脂、丙烯酸树脂合成温度均超过 200℃，树脂中不会残留沸点低于 200℃的物质，氟碳粉末中的流平剂是高沸点的有机溶剂，挥发分约为 1.5% 以聚酯树脂中固化剂含量 5%计算，固化剂挥发的 VOCs 量为 0.2825t/a，聚酯树脂中的流平剂含量 1%，挥发分 VOCs 量为 0. 1695t/a，氟碳粉末中的流平剂按最大 1%计，挥发分 VOCs 量为 0.03t/a，则固化烘干产生的 VOCs 总量为 0.482t/a，经集气罩收集的 VOCs量为 0.4338t/a。
由于本项目有机废气收集时会有少量极细微粉末以粉尘的形式被收集，若使用催化燃烧装置，极细微粉末在设备压缩机压缩过程极易达到粉尘爆点，在助燃的情况下引发剧烈爆炸，造成生产事故，根据《青岛市重点行业挥发性有机物污染治理技术导则（试行）》
24 的规定，对于规模不大、不至于扰民的小型涂装企业可采用低温等离子技术、活性炭吸附等方式净化后达标排放。本项目项目拟在热固化炉出入口处设集气罩（收集效率为≥90%），收集的固化废气先通过旋流吸收塔降温到 40℃以下，再经过 UV 光解+活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒（P2）排放。
④ 注塑工序有机废气 项目钻尾丝生产以尼龙颗粒、LDPE 颗粒为原料，加热注塑温度为 220℃，低于其分解温度，因此，在注塑过程中无分解废气产生，但其在受热的情况下，塑料中残存未聚合的反应单体挥发至空气中，从而形成有机废气。根据美国国家环保局《空气污染物排放和控制手册》中“未加控制的塑胶料生产排放因子”，注塑过程产生的 VOCs 以 0.35kg/t-原料计，本项目尼龙、LDPE 用量为 12t/a，则生产过程中 VOCs 产生总量约为 0.0042t/a。企业拟在注塑工位上方设置集气罩（收集效率为≥90%），废气由管道收集后与固化废气一同先通过旋流吸收塔降温到 40℃以下，再经 UV 光氧+活性炭装置净化后通过一根 15m 高排气筒（P2）排放。
综上，有机废气产生总量约 0.4862t/a，固化工序有机废气与注塑工序有机废气经集气罩收集后，先通过同一旋流吸收塔降温到 40℃以下，再经 UV 光氧+活性炭装置净化后通过一根 15m 高排气筒（P2）排放。项目废气排放量约为 2496 万 m 3 /a （风机风量为 8000m 3 /h，工作时间约为 3120h/a），VOCs 有组织排放量为 0.0438t/a，排放速率为 0.014kg/h，排放浓度为 1.755mg/m 3 。未收集的有机废气约 0.0486 t/a 通过生产车间无组织排放。
⑤天然气燃烧废气 本项目拟设 8 台天然气燃烧器（采用低氮燃烧技术，可以减少 30%的氮氧化物生成）为生产提供热源，天然气在燃烧室内燃烧，经燃烧室内风机将热空气吹入热风管路，经预热及固化炉内风台吹出，天然气年用量为 4 万立方米，在天然气燃烧过程中会产生一定的SO 2 、NOx 以及烟尘。参考《社会区域类环境影响评价》（环评工程师培训教材），每燃烧10 6 m 3 天然气，建议其排污系数按 SO 2
200kg、NOx 1760kg、烟尘 140kg 计。SO 2 排放量8kg/a，排放速率 0.00256 kg/h。NOx 排放量 49.28kg/a，排放速率 0.0158 kg/h。烟尘排放量5.6kg/a，排放速率 0.00179kg/h。天然气燃烧废气经集气罩收集后，一同先通过旋流吸收塔降温到 40℃以下，再经 UV 光氧+活性炭装置后通过一根 15m 高排气筒（P2）排放，SO 2排放浓度为 0.321mg/m 3 ，NOx 排放浓度为 1.974mg/m 3 ，烟尘排放浓度为 0.224mg/m 3 。经计算，燃气废气排放情况如下表所示。
表 16：燃气废气排放情况
25 项目 废气量 万 万 m 3 /a 排放浓度 mg/m 3
量 排放量 t/a 排放速率 Kg/h 燃气废气 烟尘 2496 0.224 0.0056 0.00179 SO 2
0.321 0.008 0.00256 NO X
1.974 0.04928 0.0158 ⑥食堂油烟 本项目设有食堂（基准灶头数 2 个，属于小型食堂），燃用液化天然气。早晚饭各有10 人就餐，午饭约有 20 人就餐，则每天就餐人数按 40 次计，平均每人次消耗 10g 食用油计算，日消耗食用油约 0.4kg，每年消耗食用油 120kg，按食用油挥发率为 1%计算，产生油烟 1.2kg/a。本项目食堂采用经国家认可的单位检测合格的油烟净化设施，油烟经净化处理后经专用烟道 P4 高于屋顶 1.5m 排放，废气排放量为 90 万 m 3 /a（设计风机引风量1000m 3 /h，年运行时间 900h），油烟净化效率不低于 90%，油烟排放量为 0.12kg/a，油烟排放浓度约为 0.13mg/m 3 。
（ （3 ）噪声 项目营运期噪声主要是 C 字钢成型设备、自动冲孔切断机、开卷机、缝合机、拉毛机、剪板机、收卷机、注塑机等设备产生的噪声，噪声源强 70~85dB(A)之间。
（ （4 ）固体废物 项目营运期的固体废物主要是不合格品及下脚料，除尘器收尘，废包装材料，废活性炭，废 UV 灯管及职工生活垃圾。
1、生活垃圾 项目职工 30 人，生活垃圾每人按 0.5kg/d，年工作日 260 天，则本项目生活垃圾产生量约 3.9t/a。企业设置生活垃圾箱，将职工产生的生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运。
2、一般固废 ①除尘设施回收的颗粒物 12.08t/a，企业收集后外售。
②废包装约 1 t/a，企业收集后外售。...