华亭中煦煤化工有限责任公司空分车间分馏岗位操纵规程华亭中煦 60 万吨/ 年甲醇项目空分车间操纵规程顾 问：陈德廉 魏啸宁 郭建民 潘建新 周勤马福宝主 任：王世太副主任：李康 苏恩民 柳奉谦编 写：
王 波审 核：审 定：批 准：
目 录第一章 装置表面……………………………………………………1第二章 装置的启动…………………………………………………5第三章 贮存系统……………………………………………………10第四章 系统停车……………………………………………………15第五章 氩系统的操纵………………………………………………17第六章 膨胀系统……………………………………………………20第七章 氧泵的操纵…………………………………………………24第八章 纯化器的操纵………………………………………………29第九章 系统加温的操纵……………………………………………33第十章 氩泵的操纵…………………………………………………34章 第十一章 纵 氮泵的操纵 ………………………………………………36章 第十二章 明 联锁逻辑说明 ……………………………………………37章 第十三章 静 生产操纵宁静 注意事项…………………………………39章 第十四章 表 附表 ………………………………………………………45工艺指标一览表。宁静阀一览表调治阀一览表。阀门位号一览表设备参数明细表
1第一章 装置表面1.1 岗亭任务本装置主要为德士古气化炉提供 8.6MPa、43000Nm 3 /h 高压氧气,供煤浆汽化；为净化提供 12500Nm 3 /h（0.45MPa)的压力氮气供低温甲醇洗气提用。正常运行时为公用管网提供各 1200Nm 3 /h(0.7MPa)仪表空气、2100Nm3/h(0.5MPa)工场空气和装置空气。别的从液氮贮槽出来经过柱塞泵和离心泵加压后为汽化提供 13.6MPa、300Nm 3 /h 的置换氮气，为净化提供 6.0MPa、3000Nm 3 /h 的充压用中压氮气。同时生产一定量的液氧、液氮、液氩。1.2 统领范畴压缩空气自 C50001 压缩空气出口阀 50HZS115 后，经过空气预冷、净除、换热、膨胀再进主精馏塔进行氧氮的精馏。制品气氧、氮从出精馏塔到出界区控制阀 FCV292\FCV293 前。制品液体从出精馏塔到贮槽，包罗中压氮和高压氮从 SV1801 到 V1810 和 V1819 后。仪表气从 C50002 一、二段抽口出来，包罗正常 0.7MPa 仪表气和 2.7MPa 事故仪表气分别经过仪表气缓冲罐和事故仪表气贮罐后到出界区控制阀前。2.5MPa 的蒸汽从进界区到纯化系统加热器；1.0MPa 的蒸汽从进界区到纯化系统加热器后和水浴式汽化器后。1.3 主要技能参数1.3.1 加工空气量进装置流量 216200 Nm 3 /h(101.3 kPaA、0℃,干空气)进分馏塔流量 212900 Nm 3 /h进分馏塔压力及温度低压：～0.5MPa（G）
23℃中压：～2.7MPa（G）
40℃高压：～7.2MPa（G）
40℃产物指标产物名称 产量 Nm 3 /h 纯 度出界区压力(G)备注氧 气 43000 ≥99.6％O 2 8.7MPa 液氧泵内压缩
2氮气Ⅰ 12500 ≤10ppmO 2 0.45MPa 下塔抽压力氮氮气Ⅱ 3000 ≤10ppmO 2 6.0MPa中断使用，贮槽抽出汽化氮气Ⅲ 300 ≤10ppmO 2 13.2MPa中断使用，贮槽抽出汽化液氧 100 ≥99.6％O 与 CF172 产量总和液氮 500 ≤10ppmO 2 与 CF172 产量总和液氩 1300≤2ppmO 2≤3ppmN 2仪表空气 1200 露点，-33.6℃ 0.7MPa 从增压机后抽出压缩空气 1200 无尘 0.5 MPa 从分子筛后抽出压缩空气 900 无尘 0.5 MPa 从分子筛后抽出注：Nm 3 /h 为在标准状态[0 ℃，0.1013MPa(A)]下之流量，以下简称标态；液体产物为折合气态后的数据。1.3.3 运转周期（二次大加温隔断时间）
二年以上。1.3.4 装置加温解冻时间 ～24 小时。1.3.5 装置起动时间（从膨胀机启动到氧气纯度到达指标）～36 小时。1.3.6 装置操纵弹性 75～105%。1.3.7 装置蒸汽耗量空压机汽轮机：
153T/h （8.8MPa(G) 525 ℃）蒸汽加热器 3650kg/h （1.0MPa(G) 饱和）水浴式汽化器 ～1000kg/h （0.5MPa(G) 饱和）1.4 流程说明含尘空气以 216200nm3/h 的量进入空气过滤器 S50001，过滤掉其中机器颗粒、粉尘等，再入压缩系统，被空气压缩机 C50001 系统压缩到 0.53MPa(G)后进入空气预冷系统。预冷系统主要由空冷塔 T50101、水冷塔 T50102 及四台水泵组成。空气冷却塔 T50101 为装有两层塔料的填料塔.空气由用户管网送入空气冷却塔底部，由下往上穿过填料层，被从上往下的水冷却，并同时洗涤部分 NOx，SO 2 ， C1 + 等有害杂质，最后穿越顶部的丝网疏散器，进入分子筛纯化系统，出空冷塔空气的温度约
3为 14.5℃。进入空冷塔的水分为两段。下段为由用户循环冷却水系统来的冷却水，经循环水泵S50101A/B 加压后以 485Nm3/h 送入空冷塔中部，与由顶部流下来的冷冻水会合自上而下出空冷塔回循环冷却水系统。上段冷冻水是循环冷却水系统来的水经水冷却塔与由分馏塔来的多余的纯氮及污氮气热质互换冷却后温度降到12℃再由冷冻水泵S50102A/B加压后以120Nm3/h送入空冷塔顶部。由空冷塔出来的压缩气再送入纯化系统，该系统主要由两台吸附器 D50201/50202、一台蒸汽加热器 SH50201 和一台液气疏散器 PV50201 组成。分子筛吸附器 D50202 为卧式双层床结构，下层为活性氧化铝，上层为分子筛，两只吸附器切换事情. 由空冷塔来的空气，经吸附器撤除其中的水份、CO 2 及其它一些 C nH m 后，除一部分作仪表气之外，其余均全部进入分馏塔 C50601 及增压机 C002。当一台吸附器事情时，另一台吸附器则进行再生、冷吹备用。由分馏塔来的污氮气，经蒸汽加热器 SH50201 加热至 170℃后，入吸附器加热再生，解析掉其中的水份及 CO 2 ，后经放空消声器排入大气。经由吸附器 D50202 后的空气水含量在-65℃露点以下，CO 2 ≤1PPm，温度为 17℃的洁净空气分为两路，一路空气(96000Nm3/h ) 直接进入冷箱内主换热器 E506013/4/5/6/7/8，被返流出来的气体冷却后，进入下塔 C50601 的底部，进行第一次分馏。另一路进入进入增压压缩机 C50002 增压使空气的压力得以进一步提高，增压后空气又分为两股，中抽一股（流量 50000Nm 3 /h，压力）从增压压缩机中部抽出，经冷却后进入由膨胀机驱动的增压机 C50501/C50502，经增压冷却后进入高压换热器 E50601 .1/2，被返流气体冷却到一定温度后，进入膨胀机膨胀制冷后进入下塔，参加精馏；另一股（流量 65800Nm 3 /h，压力）从增压压缩机末级引出，进入冷箱内的高压换热器,被液氧冷却、液化后进入液气疏散器 PV50601，疏散后部分气体直接进入下塔参加精馏，液体经过冷器后再继承节流后一部分进入上塔 C50602 参加精馏，另一部分进入下塔中部参加精馏。在精馏塔中，上升气体与下流液体充实打仗，传热传质后，在顶部得到纯氮气。纯氮进入下塔顶部的主冷凝蒸发器 K50601 被冷凝，在气氮冷凝的同时，主冷凝蒸发器中的液氧得到气化。一部分液氮作为下塔的回流液下流，其余液氮经过冷后，过 HV301 节流后送往贮槽。同时抽取中压氮经主换热器复热后作为产物。在下塔中产生的液空及污液氮也经过冷器过冷，节流后进入上塔参加精馏，在上塔
4内，经过再次精馏，得到产物液氧和污氮。液氧从主冷抽出，小部份作为产物送入贮槽，大部分进入液氧泵 HS801/HS802 加压后进入高压换热器汽化复热后送用户。氩的提取采取全精馏制氩技能，为了制取氩，从分馏塔上塔下部的适当位置引出一股氩馏份气送入粗氩塔ⅠC50701--1 进行精馏，使氧的含量低落；粗氩塔ⅠC50701--1 的回流液体是由粗氩塔ⅡC50701--2 底部引出经液体泵 P9702 输送来的液态粗氩。从粗氩塔ⅠC50701--1 顶部引出的气体进入粗氩塔ⅡC50701--2 并在其中进行深度氩氧疏散，经过粗氩塔Ⅱ的精馏，在粗氩塔Ⅱ的顶部得到含氧量≤2PPm 的粗氩气。粗氩塔ⅡC50701--2的顶部装有冷凝蒸发器，以过冷器后引出的液空经节流后送入其中作为冷源，绝大部分的粗氩气经冷凝蒸发器冷凝后作为粗氩塔的回流液。其余部分由粗氩塔顶部引出（含氧量≤2PPm 的粗氩）并送入精氩塔，精氩塔 C50702 的底部装有一台蒸发器，以下塔底部引出的液空作为热源使液氩蒸发。在精氩塔 C50702 的顶部装有冷凝器 K50703，以过冷器 E50602 后引出的液污氮作为冷源，使绝大部分上升气体冷凝作为精氩塔的回流液，经过精氩塔的精馏，在精氩塔底部得到的 99.999％Ar 精液氩，引出冷箱作为产物液氩送往贮槽。来自液氮贮槽的液氮经过离心泵 NP1801 加压到 6.0MPa 后以 3000Nm3/h 送往净化做充压用,另外有 300Nm3/h 的 13.2MPa 的高压氮气送往气化做置换用。别的本系统还从增压机 C50002 的一段抽出露点为-33.6℃压力为 0.7MPa 流量为2400Nm3/h 的压缩气作为供给本系统外的仪表空气，同时再从增压机二段抽出 2.7MPa的事故仪表空气送入容积为40m 3 的事故仪表空气贮罐再经过减压到0.7MPa和前面的仪表气在仪表气缓冲罐会合。0.5MPa1200Nm3/h 工场空气和 900Nm3/h 的装置空气由出纯化器后的压缩空气提供。
5第二章 装置的启动说明:装置启动前因为存在两套系统氧、氮管线的并网和液体同归一个储槽的情况，并且是两套装置先后分别启动，所以启动前必须包管以上联通处的断绝。若有一套装置已经启动，第二套装置的仪表气就可以用前一套自供，所以第二套装置启动也无需外供仪表气，只需打开仪表气连通阀（现场待配）。即假设先启动 FC172 装置，那么以下阀门必须确认封闭 FCV292A（氧气外送）、FCV293A1（低压氮外送）、LCV302A（液氧外送）、HV301（液氮外送）。其次两套设备 FC172 和 FC299 除氩系统的操纵另见相关规程外，其余的操纵均类似，原 PID 图位号仅以同位号后加 A、B 区别，在此未作区分。2.1 系统启动前的准备联系调治，启动仪表空气压缩机，开 V50905（管廊仪表气外送总阀）、V50906（止逆阀）、V50902、V50903、V50904（自供仪表气外送阀）创建仪表气系统。查抄各电议正常且指示一致、各液位计上下根部阀开且正常。2.1.3 DCS 与现场校对一致并且正常，各联锁正常投入使用。联系调治创建循环水系统，开进界区循环水总阀 V50146 和去水冷塔控制阀 V50148，并给各冷却器投用循环水。创建 S 3 蒸汽管网，对付纯化系统蒸汽加热器和蒸汽喷射器暖管，并直至合格。机组启动正常。(机组启动拜识趣组岗亭操纵规程)2.2 预冷系统启动2.2.1 准备.1 开冷却水泵的进口阀 V50118/V50119，开进出口导淋 V50116/50117,V50124/50125 排气，待排出水后封闭导淋.2 开冷冻水泵的进口阀 V50138/50139、进出口导淋 V50136/50137、V50144/50145，待有水排出时候封闭导淋。.3开空冷塔液位调治阀的前后截止阀V50103/V50104,开水冷塔液位调治阀LCV202的前后截止阀 V50127/50128。.4 电机盘车正常无卡涩且转向正常，润滑油或润滑油正常。.5 联系电气给水泵电机送电。.6 预冷系统连锁复位，将水泵的现场控制按钮打到远程控制。启动
6.1 与压缩机岗亭保持协调，现场缓开 HV115 的调治阀，同步缓收放空 50HZS117 给空冷塔导气。.2 当空冷塔压力指示 PIAS202 和进塔前压力指示 PI201 靠近时全开进气阀 HV115。2.2.2.3 当压力到达 0.4MPa 以上时连锁不会启动，此时联系中控启动一台冷却水泵P-50101A-1/50101A-2，待出口压力稳定后开出口阀 V50122/50123。.4 调治冷却水量到 500Nm3/h,后将 FCV201 投自动。.5 投用空冷塔下部液位调治阀 LCV201，并将液位在设定值 1500mm 投自调。.6 开 V50126 创建水冷塔液位到 1000mm 后封闭。查抄 V50135 处于封闭状态投用水冷塔液位控制阀 LCV202 在设定值 1000mm 打自调。。.7 联系中控 DCS 上启动冷冻水泵，待压力稳定后开出口阀 V50142/50143 并将 FCV202在 100Nm3/h 投自调.8 缓开 V50114，给水冷塔供气，注意行动迟钝防备空压机出口压力颠簸和水冷塔喷水。.9 查抄水泵及调治阀、冷却水量和冷冻水量正常，压力稳定后水泵投互备连锁。.10 压缩机注意保压，现场查抄 P50101、P50102 出口压力正常且 FCV201/202 与 DCS显示一致。2.3.纯化器的投用2.3.1 查抄分子筛活化合格，各阀门行动灵活且正常，各阀均处于封闭状态。2.3.2 将控制步伐打到手动控制状态。2.3.3 依次充压、投再生气正常后打自动步伐。(具体步调见后纯化器部分)纯化系统正常后投用 CO2 在线阐发 AIA221.同时开 V50224 投用自洁式空气过滤器反吹气源。2.4、冷箱导气2.4.1 冷箱各管线吹扫合格，查抄各排放阀封闭，并阐发纯化器后空气露点合格.预冷及纯化系统正常。2.4.2 现场手动关 V50905 开 V50907（手动阀）、V50908（止逆阀）切换本系统仪表气实现自供。2.4.3 缓开低压气进主换热器的旁路 V50308，注意压力控制升速不要太快，防备压缩机喘振，一般为 0.1MPa/10 分钟，压缩机防喘振阀要实时调治，C50002 迟钝升压2.4.4当低压空气压力与下塔压力压差小于30Kpa时，开低压进气阀HV291-1/2/3关旁路，再开下塔液空吹除阀 V50463 和氮气总管吹除阀 V50452，同时机组注意保压
72.4.5 中压氮气放空阀 FCV293 开 50% 、氧气放空阀 PCV292 开 50%。设定上塔压力PCV302 为 30kPag 投自动。缓开液空、污液氮节流阀 FCV301、HV302 和下塔液空液位调治阀 LCV301 向上塔导气，全开主冷吹除阀 V50462 吹除。2.4.6 打开污氮气出换热器 E-50601/3-4-5-6-7-8 流量调治阀 PCV302，当流量稳定后缓关V50114、V50225 倒换水冷塔气源和再生气。关 V50114 开 FCV294 流量 FIC294逐渐到设定值 65000Nm3/h 投自动,迟钝全开 V50310 同时缓关 V50225，视察FIC221 流量在 41000Nm3/h 稳定，注意行动迟钝和压缩机出口压力稳定。2.4.7 当下塔压力到 0.4MPa 以上时，测高压空气露点小...