变配电室电气调试施工方案(监理版)

变配电室电气调试方案 P9511-5800-02-CP6C-CMS-0004 版本编制日期编制人施工单位审核施工单位批准（加盖单位公章）
总承包单位审定总承包单位批准（加盖单位公章）
目录 1、工程概况 3 2、编制依据 3 3、电气调试方案及技术要求 3 3.1总则 3 3.2变压器试验 3 3.3低压系统试验 5 4、配备调试人员 9 5、电气调试设备表 9 6、电气安装调试流程图 10 7、HSE措施 11 7.1HSE保证体系 11 7.2HSE保证措施 11 7.3安全技术措施 11 7.4应急预案 12 附电气安装工程HSE因素工作风险分析（JSA）
13 1、工程概况本工程为中国石油云南1000万吨/年炼油项目综合管理区综合办公楼装置安装工程，属新建变配电所，380V配电装置共分2段。

配电室主要包括干式电力变压器2台，低压开关柜17面，UPS系统1套及EPS柜3套、照明盘、及空调设备配电柜17台，照明智能稳压装置8套，IMCS低压系统数据采集与监控屏1台。本装置的供电电压等级为：变压器的一次侧为10KV，二次侧为400V。

2、编制依据中国寰球工程公司提供的中国石油云南1000万吨/年炼油项目综合管理区电气施工图纸及有关文件《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GB50148-2010 《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50170-2006 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50171-2012 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》
GB50172-2012 《电气装置安装工程母线施工及验收规范》
GB50149-2010 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50257-2014 《石油工程建设施工安全规程》
SY 6444-2010 《建筑施工安全检查标准》
JGJ 59-2011 《石油化工建设工程施工安全技术规范》
GB50484-2008 《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-1993 变压器及盘柜厂家随机技术文件中国石油天然气第六建设公司技术质量管理相关文件 3、电气调试方案及技术要求 3.1总则本工程电气调试主要包括变压器调试、低压系统调试、双电源切换等。为保证供电的可靠性，设计了双路电源供电，即当某一路电源发生故障时，通过自投入可以投入另一路电源，从而确保了供电的连续性。

工作流程见电气安装调试工作流程图。

3.2变压器试验 3.2.1试验项目：
3.2.1.1测量绕组及套管的直流电阻；

3.2.1.2检查所有分接头的变压比；

3.2.1.3检查变压器三相接线的联接组别；

3.2.1.4测量绕组及连接套管的绝缘电阻和吸收比；

3.2.1.5测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

3.2.1.6绕组及其套管的交流耐压试验；

3.2.1.7绝缘油试验：油样分析出厂前已由供货商完成，现场只做电气强度试验，10kV变压器绝缘油电气强度不小于25KV；

3.2.1.8额定电压下的冲击合闸试验；

3.2.1.9相位检查。

3.2.2试验步骤：
3.2.2.1外观检查：
一、仔细检查变压器的本体及其他附件等有无机械损伤和渗漏油现象。

二、外壳无锈蚀、油温、油面指示应正常。

三、变压器高低压瓷套管应清洁，无破损和裂纹等痕迹。

3.2.2.2试验方法：
一、测量绕组的直流电阻：
测量方法采用直流电阻快速测试仪，先在高压侧三相线圈引出端A、B、C上测量线间电阻，三相线圈有多少个分接头，测量多少次，然后在低压侧三相a、b、c和中心线引出点o，分别测量线间电阻共六次。为了方便而有次序地测量，先测高压侧A、B、C线圈，将高压线圈所有分接头测量完后，再测低压侧，依次测ab、bc、ac的线间内阻，1600KVA及以下电压等级三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4％,线间测得值的相互差值应小于平均值的2％。

二、测量分接头的变压比及连接组别：
测量方法采用变比测试仪，各相相应分接头的变压比与铭牌值相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。接线组别应与铭牌一致。

三、测量线圈绝缘电阻及吸收比：
测量采用电动兆欧表，一般情况下（温度20-30℃，湿度≦90%）：
高压-低压及地≧300MΩ 低压-地≧100MΩ 标准 ≧20MΩ 四、高压绕组连同套管的直流泄漏试验：
泄漏电流试验选用直流泄漏试验台进行试验。电压分2-5次逐渐增加到标准试验电压。每升压一次待微安表指针稳定后读取泄漏电流值，如微安表稍有摆动则可读取范围的平均值，同时应注意到泄漏电流随温度变化的情况，试验完毕将调压器回到零位，切断电源，戴好绝缘手套，用绝缘棒将被试物充分放电。

油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准绕组额定电压(kV) 6～10 20～35 直流试验电压(kV) 10 20 五、交流耐压试验：
将高压各相线端接连起来接到试验变压器上，低压各相线端也连接起来和油箱一同接地，接好线后，需进一步检查，核对接线正确与否，然后由专人操作，试验电压从零逐渐缓慢上升到标准试验电压，并保持1分钟，当未发现击穿或闪络等异常现象，即认为耐压合格，然后电压均匀地降至零位，再断开电源。

电力变压器交流耐压试验电压标准kV 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准 kV 系统标称电压设备最高电压交流耐压油浸式电力变压器干式电力变压器 6 7.2 20 17 10 12 28 24 交流耐压试验完毕后，重新测量线圈绕组的绝缘电阻，与耐压前相比较应无明显变化。

六、变压器油击穿试验：
变压器油击穿试验方法，应按照取油样的要求，将油注入干净的油杯内，同时调整好电极间隙2.5mm后，旋紧电极螺母，将油杯固定在油耐压试验台上，让油静止5－10分钟后使油内和表面汽泡消除，然后才开始慢慢加压，升压速度应在3－4kV/秒之间直到击穿为止，这时的击穿电压就是变压器绝缘油的击穿强度，第一次击穿后，油间隔5分钟，用间隔测量片在电极间轻轻搅拌几下，使游离碳离开电极，第一次击穿电压值可不列入正式记录，等待游离碳消除后，用同样方法作第二次击穿试验，共进行六次，第一次不算，其余五次试验记录的平均值作为该油样的击穿电压。

七、变压器投用前，应根据变压器铭牌和分接指示牌将分接片调到合适位置。

八、额定电压下的冲击合闸试验：
变压器应在空载时合闸投用，合闸涌流峰值最高可达8-10倍额定电流，对变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值（一般合闸冲击5次，间隔5分钟，基本可保证变压器正常）。变压器投用空载运行后所带负荷应由轻到重，检查产品无异响，切勿盲目一次大负荷投入（一般空载运行48小时后，可投入负载）。

九、变电所#1变压器、#2变压器带电完成后，在400V PCⅠ段、400V PCⅡ段进线开关上口检查相位是否一致。检查三相电压及相序，必须与电网相位一致。

3.3低压系统试验 3.3.1总则 400V低压控制系统主要包括电机主回路及其控制电源回路的控制，对电机的主保护（过载保护）器件(接触器、电机保护器）一定要认真试验，严格按照设计给定的继电保护的整定表进行整定。

当动力及控制电缆都接线完毕后，断开负荷电源，加上控制电源，检查信号回路（包括动作信号和停止信号）是否正确，断路器能否可靠动作。

3.3.2低压断路器调试 3.3.2.1测量真空断路器相对地、相对相之间绝缘电阻值,电压在1000伏以下的绝缘电阻应用500～1000伏兆欧表；

3.3.2.2使用回路电阻测量仪测量真空断路器每相导电回路电阻,连接好设备接线，断路器在合闸状态下加上100A电流记录每相接触电阻；

3.3.2.3使用开关特性测试仪测量断路器特性试验，连接好设备接线，分别在断路器合闸、分闸时测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸同期性，测量分、合闸同期性；

3.3.2.4使用直流电阻测试仪测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻，测量分、合闸线闸及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差别。

3.3.2.5断路器操动机构的试验：
1、合闸操作：当电压在规定的范围内时，操动机构应可靠动作。弹簧操作机构的合闸线圈的动作电压应在额定电压的85%～110%范围内。

2、分闸操作：当电压在规定的范围内时，操动机构应可靠动作。弹簧操作机构的分闸线圈的动作电压大于额定电压的65%时，应可靠的分闸。当此电压小于额定电压的30%时，不应分闸。

3、分闸、合闸的操作应分别进行5次操作。

3.3.3综合保护器调试 3.3.3.1设定电流速断保护值。

异步电机在起动过程中电流较大，通常能达到5-8倍额定电流，起动时间可长达十几秒，需设置两个速断定值。在起动过程中，采用“起动速断定值”，该定值Iop.h=1.5(6-8)Ie；
在起动后采用“起动后速断定值” Iop.1=7.8Ie。

3.3.3.2设定定时限过流保护过流定值一般为（1.2-2）Ie，延时按躲过电动机起动时间整定。

3.3.3.3设定反时限过流保护在起机过程中采用“起动中反时限门槛值”，该值按躲过电动机起动电流整定，等电机起动过程结束后，自动采用“起动后反时限门槛值”，该值按电动机自起动电流和区外出口短路时电动机最大反馈电流考虑，取两个电流中的大者。反时限过流常数的整定应为：从电机实际的反时限动作曲线上取出相应的点代入反时限曲线中求出反时限过流常数。

3.3.3.4 设定过热保护值保护动作时间t=τ/（K1*I12+6I22）2-1.12 其中τ为过热时间常数；
K1为正序发热系数，在电机起动过程中K1=0.5 ，起动完毕K1=1；
I1为正序电流（标幺值）I2为负序电流（标幺值）。

3.3.3.5设定堵转保护根据采集的各相电流计算出正序电流，当正序电流大于堵转电流定值时，保护经过延时跳闸。堵转保护延时整定要大于电动机本身的启动时间。

3.3.3.6设定单相接地保护值。

零序过流测量范围为0.050-30A（二次值），用于非直接接地系统。当3I0大于零序过流整定值，保护经延时跳闸。

3.3.3.7设定过电压保护当输入装置的三个线电压Uab、Ubc及Uca中任一个大于过电压定值时，过电压保护动作，经延时作用于出口。

3.3.3.8设定过负荷保护当电动机三相电流IA、IB、IC大于过负荷保护的定值时，经过延时，装置发信或跳闸出口。过负荷定值应小于过流保护定值。由于电机在起动过程中电流较大，所以过负荷延时定值应躲过电机自起动时间。

3.3.3.9 设定F-C闭锁功能值当变压器三相电流IA、IB、IC任一个大于FC闭锁电流定值时，经FC闭锁延时，闭锁所有跳接触器的保护元件，已保证熔断器首先熔断。当三相电流IA、IB、IC均小于FC闭锁电流定值时，经延时100ms，开放跳接触器的保护元件。

3.3.4互感器调试：
3.3.4.1测量互感器一、二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；
绝缘电阻值不低于1000MΩ。

3.3.4.2测量互感器绕组的直流电阻，电压互感器：一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%.二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。

3.3.4.3检查互感器的接线组别和极性必须符合设计要求，并应与名牌和标志相符。

3.3.4.4当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时,应进行励磁特性曲线试验。

3.3.4交流电机调试 3.3.4.1交流异步电动机试验项目和标准见下表序号项目标准说明 1 测量绕组额定电压为1000伏以下者，常温下绝缘电阻值不应 1.1000伏以下的电动的绝缘电阻低于0.5兆欧；
额定电压为100伏及以上者，在接近运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组一般不低于每千伏1兆欧，转子绕组不应低于每千伏0.5兆欧机使用1000兆欧表 2.1000伏以上的电动机使用2500伏兆欧表 2 测量电动机的起动电流及运行电流 3 测量电动机的前后轴承温度及振动值额定转速（转/分）
3000 1500 1000 750及以下振动值（双振幅.毫米）
0.06 0.10 0.13 0.16 3.3.4.2异步电动机的试验前检查根据具体情况,对电动机的装配质量、轴承运转情况进行检查：如出线端的标记是否正确；
紧固件（螺钉、螺栓及螺母等）是否旋紧；
转子转动是否灵活；
电机振动及轴伸径向偏摆是否正常；
电动机空载运行过程中，检查轴承运转是否平稳、轻快，有无停滞现象，声音是否匀称不夹有害的杂音。对自然油循环的滑动轴承，应检查油环转动是否灵活，贮油是否清洁和足够。对强迫油循环的滑动轴承，应检查油路是否正常。

3.3.4.3试验方法：
⑴绝缘测量绕组对机壳及其相互间绝缘电阻的测定：测量时，如各相绕组的始末端均引出机壳外，则应分别测量每相绕阻对机壳的，并测量其相间绝缘电阻，如绕阻只有一端（始端或末端）引出机壳外，则允许测量所有绕阻对机壳的绝缘电阻。

⑵空载电流的测量测量空载电流时应在电动机定子绕组上加以三相平衡的额定电压，电动机轴上不带任何负载。试验时应测量三相线电压和三相线电流，并与以前所测得的数值比较相差不得超过±5％。空载试验的时间不应少于2小时，试验时应测量电动机本体是否过热或发热不均匀，还应检查轴承的温升及振动是否正常。

3.3.5双电源切换；

3.3.5.1根据图纸及现场情况，确认系统主接线方式。

3.3.5.2试验前需要再次核对线路，确认无误后，开启常用与备用电源。设置双电源在自投自复工作模式下，在两路电源工作正常的情况下，双电源切换装置应自动转换至常用电源位。

3.3.5.3调节常用电源任意一相至规定电压值以下(既欠压状态)双电源应转换至备用电源。当常用电源恢复正常，应重新转换至常用电源。如备用电源任意相断相，报警器应散发出报警声。常用电源和备用电源任意相断开，控制器上对应显示数值应对应消失。当设置双电源为手动操作模式时，通过控制器手动操作按键，需自由在常用电源及备用电源之间转换，显示屏显示准确。

3.3.5.4当双电源调试完毕后，先务必保证关掉试验电源，再断开各电源连接线。不可在通电状态下插拔电源线，接线端子插头等。

4、配备调试人员工种人数备注电气工程师 1 技术员 2 调试 3 电工 3 5、电气调试设备表序号设备名称规格及型号制造厂单位数量设备状态 1 直流电阻速测仪 BC2540A 扬州宝测套 1 优 2 多用型试验变压器 BCSB 扬州宝测套 1 优 3 互感器智能综合测试仪 BC3540B 扬州宝测套 1 优 4 全自动变比测试仪 BC3670B 扬州宝测套 1 优 5 高频直流高压发生器 BCGF-120KV/2mA 扬州宝测套 1 优 6 放电棒根 1 优 7 全自动变比组别测试仪 BC3670B 扬州宝测套 1 优 8 钳形万用表 UT205 套 1 优 9 高压绝缘电阻测试仪 BC2010F TOSHIBA 套 1 优 10 回路电阻测试仪 BC1770B 扬州宝测套 1 优熟悉图纸编制计划直流系统调试蓄电池充电 UPS装置调试变压器调试低压系统调试现场盘及电动机调试电气整组试验电气、仪表联动试验电机空载试车电机负荷试车电机负荷试车动力系统调试照明系统调试通讯系统调试火灾报警系统调试照明系统投入运行通讯系统投入运行火警系统投入运行交工验收 6、电气安装调试流程图 7、 HSE措施 7.1.HSE保证体系：
项目经理毛新平主管施工副经理曹望乐主管技术副经理严伟江电气施工班组安全工程师刘维山主管安全副经理范茂雄 7.2. HSE保证措施 7.2.1 入场前，组织进场人员进行安全教育培训，学习厂纪厂规，明确安全问题；
牢固树立起每个作业人员的安全观念，做到警钟长鸣。

7.2.2 施工中严格执行国家安全用电操作规程。施工用电应使用漏电保护开关，特别是经常触摸的小型用电设备应使用漏电保护开关。

7.2.3 在2米及以上的高空作业时，必须保证100%系好安全带；
安全带高挂低用，挂设点必须安全可靠。

7.2.4 严格执行云南石化的作业许可管理规定。

7.2.5 所有施工人员进入现场必须穿好劳保用品，戴好安全帽。

7.2.6 班组设立专职安全员，针对当天实际施工内容，做好施工前安全讲话，并做好记录。

7.2.7 每月做定期安全大检查，每天进行随工安全检查，发现安全隐患应及时消除。

7.2.8 做好文明施工，施工垃圾应统一堆放，由项目部进行统一处理。

7.2.9 与土建及其他专业交叉作业时，作好安全隔离措施。如在预留的孔洞下方施工时，用钢跳排或木版将孔洞档好，避免重物坠落伤人。

7.2.10 根据施工工序特点，向施工班组作好工作安全分析，详见附表1：工作安全风险分析报告（JSA）。

7.3.安全技术措施 7.3.1在调整工作中，均应有两人或两人以上共同进行，通电前应对通电设备与线路再次检查，无误后方可通电。

7.3.2从事调试人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

7.3.3验电笔在使用前应检查合格，并在规定电压范围内使用。

7.3.4在调整试车中，对带电盘箱与开关应挂上“有电”指示牌；
在停电设备与线路上工作时，应在开关上挂“有人工作，禁止合闸”等指示牌。

7.3.5凡临时使用的各种短路线，电源线和其他绝缘物，在调整试验后，必须立即拆除。

7.3.6对被认为可能有电的线路和元件进行校线和测量电阻时，事先应使用检电笔检查是否有电。

7.3.7试验用的仪表设备的容量与量程应事先选择好，不允许超容量和超量程使用，使用万用表、多插孔伏安表和可调电阻等时，在接电之前应检查它们的转换开关插销和调整手把是否放在适当位置。

7.3.8送电前必须检查送电线路与受电设备的连接是否正确避免误送电。

7.4.应急预案 7.4.1.应急组织机构及紧急集合点根据云南石化项目部综合管理区综合办公楼设施工程现有的行政建制，成了应急事件领导小组，成员如下：
组长：王海波15228920189；

成员：马灼俊15887297155、刘华山 13977377025；

综合管理区综合办公楼现场紧急集合点设置在2号门北侧。发生应急事件后，参加施工人员按照程序进行有关处置后，应立即到达紧急集合点集合，由应急领导小组清点人数，组长对下一步工作做出具体安排。

7.3.2应急联系电话云南石化消防电话：119 中油六建应急办公室电话：188 9588 3021 应急司机：152 8830 1109 应急事件报告（响应程序）见下图：
当事人直接报告消防、医疗部门应急事件当事人报告现场HSE人员或队长 HSE人员或队长报告应急领导小组领导小组在有必要时报告上级或政府部门处理（响应）
处理（响应）
处理（响应）
7.3.2事故应急救援步骤 7.3.3.1重大伤害事故。首先发现紧急大声呼救－条件许可紧急施救－报告联络有关人员（紧急时立刻报警、打救助电话）成立指挥部（组）必要时向社会发出救援请求－实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等－善后处理。

7.3.3.2一般伤害事故。首先发现者紧急大声呼救－条件许可紧急施救－报告联络有关人员－实施应急救援、保护事故现场等－事故调查处理。

1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.3.1. 1.3.2. 附录电气安装工程HSE因素工作风险分析（JSA）
工作风险分析（JSA）报告 JSA编号：
项目经理部/施工单位：
中国石油云南1000万吨/年炼油项目综合管理区提交日期：
版次：0 工作描述：
电气调试修订人：
签名：
日期：
工作（作业）位置：
综合办公楼配电室审核人：
签名：
日期：
JSA准备人：
马灼俊 PC承包商审批人：
签名：
日期：
使用的工具/设备/材料：
人字梯、活动脚手架、支梯、铁丝监理单位审批人：
签名：
日期：
序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人 1 作业前召开安全会 N/A 1.1 确保所有人员熟悉电缆敷设作业相关的程序文件；

1.2 在作业前召开参加人员的安全会议；

1.3 保存记录。

2 作业准备机械伤害、物体伤害、触电 2.1 正确配戴个人防护用品；

2.2 检查施工电源电缆，电缆埋地或悬空，电气设备绝缘良好，测量其绝缘电阻不低于1MΩ。

2.3 作业前对设备进行检查，电气设备绝缘良好，机壳接地良好，确保设备工况良好；

2.4 脚手架必须经脚手架主管检查，并悬挂脚手架搭设合格证标牌后方可使用，梯子必须有效的安装色标识，且使用前经过主管的检查；

3 调试设备移位触电设备移位、搬动时要断电，同心协力，互相提醒，并站在同一方向往前搬动。

4 预留孔洞坠落预留盘柜孔洞，要用木板覆盖，放置踏空坠落。

注：当你接受并了解该项JSA工作安全性分析报告内容后，请在下面签名确认你已经了解你工作过程中存在的安全隐患及能按照制定的风险控制措施进行作业。

接受人签字：
工作风险分析（JSA）报告 JSA编号：
项目经理部/施工单位：
中国石油云南1000万吨/年炼油项目综合管理区提交日期：
版次：
工作描述：
电气调试修订人：
签名：
日期：
工作（作业）位置：
综合办公楼配电室审核人：
签名：
日期：
JSA准备人：
马灼俊 PC承包商审批人：
签名：
日期：
使用的工具/设备/材料：
调试用设备、仪器监理单位审批人：
签名：
日期：
序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人 1 调试前误操作调试人员应熟悉系统与系统内个装备性能，熟悉厂用系统原理。

2 实验阶段人身触电设备调试时应按照规定设置警戒标志，对带电设备做明确标志。

3 火灾事故实验现场应设置装备摆设足够的消防器材。

4 高处作业触及高处接线等工作时，应按照规定着装，挂好安全带。

5 设备试运人身伤害转动设备电气送电前，确认系统无安装工作，转动部分无卡阻。

接受人签字：
参加作业人员签名表序号姓名工种序号姓名工种序号姓名工种 1 11 21 2 12 22 3 13 23 4 14 24 5 15 25 6 16 26 7 17 27 8 18 28 9 19 29 10 20 30