泰宏建设 钢筋冷拉机操作规程 1.应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳 应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷 扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机 与冷拉中线距离不得少于501。
1.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护 栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作 业时必须离开钢筋2111以外。
用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记 号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度 应限制在离地面以内，配重架四周应有栏杆及 警告标一』 屯作业前^^应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小 车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。
确认良好后，方可作业。
艮卷扬机操彳,人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有 人员离开危险区后方可作业|。丨冷琳样缓慢、均匀。当有 停车信号或见到有人进入危险区应立即停拉，并稍 稍放松卷扬钢丝绳。
艮用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有 专人负责指挥 1. 夜间作业的照明设施，应装设奄琳转等险区外。当需要 装设在场地上空时，珲高度应超过灯泡应加防护 罩，导线严禁采用裸线 0
1丨丨丨1 卜“!‘ 1 1| 作雇后，应^^、耧扬一钢。丝编烏落下配重，切断电源、锁 好开关箱。
71^01^/1^泰宏建设 插入式振动器操作规程 1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置， 接地或接零应安全可靠。
2丨操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和 绝缘手套。
电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物 品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5丨振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的 地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
氐作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500爪111， 并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混 凝土中，不得用力硬插、斜堆或让钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 3/4 ， ―宜触及钢筋、芯管及预埋件| 1. 振动棒软管不得出现断裂，当豸,使用过久使长度增 长时，应及时修复或更换。
I 8 ’作业辟车辦移动振动器时，应.动电动机，再切断 电源。+得用软管拖拉电动机。
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―业完0将电动地、软管、确抖！棒清理干净，并 应按规定要求进行保养作‘搌0器存放时，不得堆 软管，应平直放好，叶应对电动机釆取防潮措施。
！！^,』」:.边^!进设爐流限：公另 1 !^ 钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据 加工材料长度确定。
2丨启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢 靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
孓启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可 作业。丨 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、 下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一 侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀 片两边握住钢筋俯身送料。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。
艮剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌 规定“ I. 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在以上，如手 握端小于400(11…时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹 牢。
运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周 围和切刀周围，不得停留非操作人虽。
认当发现机械运正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机 检修。
1 0旧-业运切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清 洁润滑。
II. 液压传、式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋 转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液 ’ 1
5缸体内的空气，方可进行明筋 12-1手动液压式切断机-用前，应将放油阀按颟时针方向旋紧，切 割萆毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持 II 切断 “，杻，并戴好绝缘手套# 浩设发^^^ 泰宏建设 涵费土泵送设备搌作规程 1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有陣碍物，在放下支腿 并谰整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔轚。
1.泵送管道的敷设应符合下列要求：
111水平栗送管道宜直线敷设； 121髻直栗送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度 不小于20111的水平管，并在水平管近泵处加装逆止闺； 《31敷设由下供斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小 于倾斜管高低塞的5倍。当傾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活闺； I 屮泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之问应设置木垫作缓冲，不得 直接与钢筋或播板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应 扣牢密封不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 151泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
孓砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂規定，满足泵机可泵性的要求。
4丨作业前应检査并确认泵机各部蠼栓紧固，防护装置齐全可靠,各部位操纵开 关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正磺位置，液压系统正常无泄 漏,液压油符合規定，搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无接并羞严。
氐瑜送管通的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接 头、密封图及弯头等应完好无损。萵温烈日下应采用涅麻袋或涅草袋遮盖 管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
&应配备请洗管、请洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开 管道周围。
1.启动后，应空载运转，观察各仪表的指示信|检一―和搅拌装置的运转情 况，确科个㈣祷后丨方可作业。栗送前应—入1 01清水0“ 3 111 3 的 水泥,伞一及管道。
泵送作业4，丨嵙斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴铀线以上。料斗格网上 不得堆满混凝±|，应控制供〒量，及时消除减琳,骨料及异物 I 不得随 意移动格网。
丨丨1当进入料斗的混^土,离析现象时应停泵，待搅袢均匀后再泵送。当骨料 分篱严重，料斗内灰夢，显不：&时，应剔除部分骨科，另加砂纸霣新推袢 泰宏建设